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公开(公告)号:CN106660305B
公开(公告)日:2019-06-18
申请号:CN201580047710.2
申请日:2015-09-18
Applicant: 日东电工株式会社
IPC: B32B5/18 , C09J7/00 , C09J133/00 , C09J201/00
CPC classification number: C08J5/18 , B32B5/18 , B32B27/065 , B32B27/283 , B32B2266/025 , B32B2266/0278 , B32B2266/08 , B32B2305/022 , B32B2307/306 , B32B2307/308 , B32B2307/558 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2405/00 , B32B2457/20 , C08J9/0061 , C08J9/12 , C08J9/30 , C08J9/365 , C08J2201/026 , C08J2205/044 , C08J2205/05 , C08J2205/06 , C08J2207/00 , C08J2333/06 , C08J2333/08 , C08J2433/08 , C08J2491/00 , C09J7/26 , C09J201/00 , C09J2201/606 , C09J2201/622 , C09J2203/318 , C09J2203/326 , C09J2205/114 , C09J2400/24 , C09J2423/046 , C09J2433/00 , C09J2433/006 , C09J2475/006 , G02F2201/503
Abstract: 本发明提供一种层叠体,其为包含即使厚度非常小也发挥出优异的冲击吸收性的粘合性发泡体的层叠体,在该层叠体的制造时、流通时、上述粘合性发泡体的使用时等,粘合性发泡体不产生褶皱、折痕。本发明的层叠体是在由平均泡孔直径为10~200μm的发泡体构成的粘合性发泡体层的两侧具有支承体的层叠体,其特征在于,至少一侧的支承体的弯曲模量(23℃)为300~4000MPa,拉伸强度(23℃、拉伸速度200mm/分钟)为100MPa以下,拉伸伸长率(23℃、拉伸速度200mm/分钟)为80%以上。
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公开(公告)号:CN109624428A
公开(公告)日:2019-04-16
申请号:CN201811495709.8
申请日:2018-12-07
Applicant: 上海卫星装备研究所
CPC classification number: B32B5/02 , B32B3/12 , B32B7/12 , B32B9/007 , B32B9/041 , B32B9/047 , B32B15/20 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/1207 , B32B2037/1223 , B32B2038/0076 , B32B2250/40 , B32B2260/021 , B32B2260/046 , B32B2262/106 , B32B2307/302 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/12 , B32B2605/18
Abstract: 本发明涉及航天器用蜂窝夹层结构,公开了一种高剥离强度高导热蜂窝夹层结构板,包括上面板的内面粘有改性上胶膜、下面板的内面粘有改性下胶膜,蜂窝芯粘连在改性上胶膜和改性下胶膜中间,所述上面板和下面板均是高导热沥青基碳纤维复合材料,所述改性上胶膜和改性下胶膜由胶膜和碳纳米管膜复合而得。本发明还公开了这种结构板的制造方法,高导热沥青基碳纤维复合材料上面板和下面板通过沥青基碳纤维/环氧树脂预浸料铺层后热压罐固化成型,将上面板、碳纳米管膜、胶膜、蜂窝芯、胶膜、碳纳米管膜、下面板共同放入热压罐中固化成型。本发明所得蜂窝夹层结构板剥离强度提高30%以上;面内导热系数110~150W/(m·K);无脱胶、贫胶等缺陷。
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公开(公告)号:CN108695538A
公开(公告)日:2018-10-23
申请号:CN201810285525.2
申请日:2018-04-03
Applicant: 丰田自动车株式会社
IPC: H01M10/04 , H01M10/0525 , H01M10/0562 , H01M10/058
CPC classification number: H01M10/0585 , B32B15/06 , B32B15/20 , B32B25/02 , B32B25/18 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/182 , B32B2250/03 , B32B2255/06 , B32B2255/26 , B32B2264/101 , B32B2264/107 , B32B2307/202 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2311/12 , B32B2311/24 , B32B2315/02 , B32B2315/08 , B32B2319/00 , B32B2457/10 , H01M4/661 , H01M10/0404 , H01M10/0436 , H01M10/0468 , H01M10/0525 , H01M10/0562 , H01M2300/0068 , H01M2300/0091 , H01M10/0481 , H01M10/058
Abstract: 本发明涉及全固体电池的制造方法,其包含在压机与层叠体绝缘的状态下压制所述层叠体。所述层叠体包含负极集电体层、负极活性物质层、固体电解质层和正极活性物质层。所述负极集电体层含有铜,所述负极活性物质层和所述固体电解质层中的至少一者含有硫化物固体电解质,所述压机为非等静压压机。
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公开(公告)号:CN108068433A
公开(公告)日:2018-05-25
申请号:CN201610997034.1
申请日:2016-11-14
Applicant: 肖群伟
Inventor: 肖群伟
IPC: B32B37/08 , B32B37/06 , B32B37/10 , C04B28/32 , C04B111/28
CPC classification number: B32B37/08 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B2307/3065 , B32B2307/72 , B32B2309/02 , B32B2309/12 , B32B2419/00 , B32B2451/00 , B32B2479/00 , C04B28/32 , C04B2111/28 , C04B14/304 , C04B22/12 , C04B14/303 , C04B18/24 , C04B14/185
Abstract: 本发明公开了一种高密度不燃装饰板,将辊压所得的板材经600~1200吨压力机在室温下冷压1~2min,再送入35~50℃的养护房内静置2~5小时,制备得到高密度不燃装饰板。按本发明方法所得产品可以显著提高装饰板的密度和平整度,装饰板的厚度误差减小,与未经冷压步骤的装饰板相比,整块板的厚度误差可由0.5~1mm的误差减小到0.1mm以内,并且表观密度也可以提高20%以上。
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公开(公告)号:CN108001019A
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201711281957.8
申请日:2017-12-07
Applicant: 钟磊
Inventor: 钟磊
CPC classification number: B32B37/06 , B32B37/10 , B32B37/1207 , B32B2037/1238 , B32B2307/102 , B32B2309/02 , B32B2309/12 , B32B2605/003 , B32B2605/08 , B60N3/042
Abstract: 本发明公开了一种汽车用地毯的生产工艺,将软层纤维毡、薄膜和硬层纤维毡通过水蒸汽加热方式一次热压成型,生产出软硬层,再将软硬层和经过烘温的面毯贴合得到汽车胚毯;对片状的胚毯进行加热烘烤,放入成型模具内压制成型,成型模具的上模和下模合模后形成与汽车地板形状相匹配的模腔;其中,在一张胚毯上一次性压制成型至少两件汽车地毯,压制方式为使一件所述汽车地毯的轮廓凹入部位的边线和该边线两端连线围合形成的废料区域与另一件所述汽车地毯的成型部位部分重合。本发明相比较于现有技术,其提升了设备利用率和产能,降低了能耗,生产效率高;并提高了原材料的利用率,减少了废料的产生,降低制造成本,提高市场竞争力。
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公开(公告)号:CN105377549B
公开(公告)日:2018-05-08
申请号:CN201480039950.3
申请日:2014-05-07
Applicant: 康宁股份有限公司
IPC: B32B17/00
CPC classification number: B32B17/10036 , B32B7/12 , B32B17/06 , B32B37/02 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/105 , B32B2457/20 , G02F1/133305 , Y10T156/10 , Y10T428/265 , Y10T428/266 , Y10T428/31623
Abstract: 一种玻璃结构,以及用于构建包含玻璃载体层和柔性玻璃基材的玻璃结构的方法。该玻璃结构包含中间层,该中间层将柔性玻璃基材至少暂时地结合到玻璃载体层。该中间层包含连接到粘合层的第一剥离层。第一剥离层至少部分地耐受在高于或等于约500℃的温度下的玻璃结构的高温加工。第一剥离层构造成使得在玻璃结构的高温加工之后,能从玻璃载体层剥离柔性玻璃基材。一种用于加工玻璃结构的方法,该方法包含在高温过程之后从玻璃载体层剥离柔性玻璃基材。
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公开(公告)号:CN107953650A
公开(公告)日:2018-04-24
申请号:CN201711236325.X
申请日:2017-11-30
Applicant: 戴久永
Inventor: 戴久永
CPC classification number: B32B37/06 , B32B37/08 , B32B37/10 , B32B2309/02
Abstract: 一种三层夹芯玻璃钢复合结构板的制备方法,涉及复合板材领域,工艺步骤包括:1)芯材预热;2)面皮层挤出开幅;3)材料贴合;4)压延结合;5)后处理多个阶段,其能够有效简化生产流程,制作出各尺寸,强度高、无污染、品质稳定的结构板,并能减少生产成本和场地使用面积。
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公开(公告)号:CN104565682B
公开(公告)日:2018-04-13
申请号:CN201410575204.8
申请日:2014-10-24
Applicant: 三星电子株式会社
IPC: F16L59/065 , F25D23/06
CPC classification number: E04B1/803 , B32B37/18 , B32B2038/0092 , B32B2305/022 , B32B2307/304 , B32B2309/02 , B32B2309/105 , F16L59/065 , F25D2201/14 , Y02A30/242 , Y02B80/12 , Y10T156/10 , Y10T428/231
Abstract: 提供真空绝热材料、其用途及其制造方法,所述真空绝热材料能够减少外部材料部分的热桥。所述真空绝热材料包括介于具有气体阻挡性质的外部材料的对之间的芯材料和气体吸附剂,且是通过在降低的压力下密封内部形成的,其中所述具有气体阻挡性质的外部材料的对的至少一个方向包括铜合金箔和塑料的层叠结构体。
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公开(公告)号:CN104220400B
公开(公告)日:2018-04-03
申请号:CN201280067634.8
申请日:2012-11-28
Applicant: 康宁股份有限公司
IPC: C04B37/00
CPC classification number: B32B38/0036 , B32B2038/0052 , B32B2309/02 , B32B2309/04 , B32B2309/60 , C04B37/005 , C04B2235/46 , C04B2235/6562 , C04B2235/6567 , C04B2235/658 , C04B2235/662 , C04B2235/9692 , C04B2237/08 , C04B2237/083 , C04B2237/16 , C04B2237/343 , C04B2237/365 , C04B2237/368 , C04B2237/708 , C04B2237/88 , Y10T156/10 , Y10T403/477
Abstract: 一种用于在两个或更多个成形的陶瓷结构之间形成改善的密封接头的方法,所述方法包括提供通过接头接合在一起的至少第一和第二陶瓷结构,该接头包括硅、硅合金和硅化合物中的一种或更多种,该接头包括在所述接合的结构内部的暴露部分;然后把所述接头的一种或更多种的硅、硅合金和硅化合物中的至少一部分转化成氮化硅和/或碳化硅,理想地在该接头的至少一个内部暴露部分进行,从而当在由密封在一起的陶瓷结构形成的装置之内使用侵蚀性化学品时,为该接头提供增加的耐化学性。所述陶瓷结构理想地包括碳化硅。
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公开(公告)号:CN107458052A
公开(公告)日:2017-12-12
申请号:CN201710585336.2
申请日:2017-07-18
Applicant: 南京工业职业技术学院
IPC: B32B9/04 , B32B27/06 , B32B27/18 , B32B27/32 , B32B7/10 , B32B3/24 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , C08L23/06 , C08L33/00 , C08L91/06 , C08L33/26 , C08K13/04 , C08K3/08 , C08K7/06 , C08K5/544 , C08K5/524 , C08J7/06
CPC classification number: B32B9/045 , B32B3/266 , B32B7/10 , B32B27/08 , B32B27/18 , B32B27/32 , B32B33/00 , B32B37/06 , B32B37/10 , B32B2255/10 , B32B2255/20 , B32B2262/106 , B32B2264/105 , B32B2270/00 , B32B2307/202 , B32B2307/754 , B32B2309/02 , B32B2309/12 , C08J7/06 , C08J2323/06 , C08K2003/085 , C08K2201/001 , C08L23/06 , C08L91/06 , C08L2203/16 , C08L33/00 , C08K13/04 , C08K3/08 , C08K7/06 , C08K5/544 , C08K5/524 , C08L33/26 , C08K5/29 , C08K5/526
Abstract: 本发明公开了一种自清洁聚乙烯薄膜及其制备方法。一种自清洁聚乙烯薄膜,包括顺序相接的改性微晶蜡膜层、铁酸锌层、第一导电聚乙烯薄膜层、氧化钴层和第二导电聚乙烯薄膜层。上述自清洁聚乙烯薄膜的原料组分包括:改性微晶蜡膜、铁酸锌、氧化钴和导电聚乙烯薄膜,其中,改性微晶蜡膜、铁酸锌、氧化钴、导电聚乙烯薄膜的质量比为1:12~19:1~8:49~76。本发明采用改性微晶蜡膜、铁酸锌、氧化钴、导电聚乙烯薄膜制备了自清洁聚乙烯薄膜,通过压力贴合工艺制备成聚乙烯薄膜,该方法制备的自清洁聚乙烯薄膜材料具有优异的自清洁性和力学性能。
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