一种铸型吊装转运龙门架
    22.
    发明公开

    公开(公告)号:CN115448151A

    公开(公告)日:2022-12-09

    申请号:CN202210968899.0

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种铸型吊装转运龙门架,包括龙门架,所述龙门架上设有行走驱动机构和升降机构,所述升降机构上设有铸型夹持装置,所述升降机构包括对称设置在龙门架两侧中部的第一升降支撑机构和第二升降支撑机构,所述第一升降支撑机构和第二升降支撑机构均包括液压缸和对称设置在液压缸两侧的导向柱,所述导向柱的上下端分别与龙门架的上下端固定连接,所述液压缸的下端固定在龙门架的下端,所述液压缸的上端驱动铸型夹持装置升降;本发明提供的一种铸型吊装转运龙门架,解决了现有龙门架无法自动实现对不同尺寸铸型的自动抓取,直接影响铸型的转运效率的问题。

    一种基于机械自动转运的加压铸造系统

    公开(公告)号:CN115415511A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210970354.3

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种基于机械自动转运的加压铸造系统,涉及加压铸造技术领域。包括:铸型转运区、精炼转运区、转运机构、升液管机构和铸造装置;转运机构包括:龙门架移动轨道、第一龙门架、第二龙门架、保温炉转运轨道、转运平台和保温炉升降装置,铸造装置包括:上罐体、下罐体、保温炉和中罐多接口平台,第一龙门架包括第一升降机构,第二龙门架包括第二升降机构和设置在第二龙门架上的机械臂;升液管机构包括固件装置和一个或多个升液管,固件装置用于对升液管限位,机械臂用于转移升液管。以此解决了传统的铸造设备没有将铸造与铸型、熔化、精炼等工序连成整体,存在工作效率低的问题。

    一种多场加压铸造设备控制系统

    公开(公告)号:CN115365486A

    公开(公告)日:2022-11-22

    申请号:CN202210969058.1

    申请日:2022-08-12

    Abstract: 本发明公开了一种多场加压铸造设备控制系统,本发明可利用非线性加压曲线,来动态控制铸件型腔进行加压和/或泄压,以达到对铸件铸造充型速度和凝固时环境压力的动态控制;利用凝固温度场分布数据,来控制铸件型腔内的各冷铁的加热和冷却,从而实现对铸件凝固温度的时序控制;以及利用铸件结构,来输出空占比信号控制磁场发生器对应电源的输出功率,以通过改变电流强度,来对铸件关键部位的磁场力和磁场强度进行调控,以在铸造过程中引入交变行波磁场,从而利用磁场促进熔体扩散、破碎枝晶臂、实现晶粒细化、促进氧化夹杂上浮以及净化熔体;由此,即可实现铸件铸造过程中温度、压力以及熔炼强度的精确控制,从而提高铸件质量,减少加工缺陷。

    一种中罐体结构及铸造机主体结构

    公开(公告)号:CN115319068A

    公开(公告)日:2022-11-11

    申请号:CN202211060753.2

    申请日:2022-08-31

    Abstract: 本发明涉及铸造设备技术领域,公开了一种中罐体结构及铸造机主体结构,包括中罐体、上锁紧环和下锁紧环,所述上锁紧环用于锁紧中罐体的上端和上罐体的下端,所述下锁紧环用于锁紧中罐体的下端和下罐体的上端,所述中罐体内设有中隔板,所述中隔板的上方与上罐体连通,所述中隔板的下方与下罐体连通;所述上锁紧环位于浇注平台的上方,所述下锁紧环位于浇注平台的下方,所述中罐体固定安装在浇注平台上且中罐体的两端朝向浇注平台的上方和下方延伸,所述上锁紧环和下锁紧环的内侧均设有上内齿圈和下内齿圈;本发明提供的一种中罐体结构及铸造机主体结构,解决了如何增强上罐体和下罐体的安装连接自由度,提升铸造机安装效率的问题。

    一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法

    公开(公告)号:CN115156508A

    公开(公告)日:2022-10-11

    申请号:CN202210837175.2

    申请日:2022-07-15

    Abstract: 本发明涉及智能制造技术领域,具体涉及一种起模流涂合箱机的高精度合箱控制系统及方法,其中系统包括:起模流涂合箱机,用于根据控制指令对上砂箱与下砂箱进行合箱;输入模块,用于输入上砂箱与下砂箱的尺寸信息,根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入相应的机械臂的工作信息;控制模块,用于获取上砂箱与下砂箱的顺序信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息,并判断上砂箱与下砂箱的顺序信息是否匹配成功,若匹配成功则生成控制指令,并发送控制指令到起模流涂合箱机,若匹配失败则重新进行匹配。本发明根据上砂箱与下砂箱的尺寸信息录入机械臂的工作信息,对比上砂箱与下砂箱的顺序信息判断是否匹配,解决了现有的合箱精确度低的技术问题。

    一种超大长径比高强韧盐芯及其制备方法

    公开(公告)号:CN118305275A

    公开(公告)日:2024-07-09

    申请号:CN202410430159.0

    申请日:2024-04-10

    Abstract: 本发明提供了一种超大长径比高强韧盐芯及其制备方法,盐芯包括两端敞口的中空芯骨,在中空芯骨外壁涂覆有过渡层,在过渡层上覆盖有盐芯外层;制备方法步骤包括:预制中空芯骨,将粗粒盐与高温粘接剂混合后涂刷于中空芯骨表面形成过渡层,中空芯骨置于模具中,采用低压铸造设备将盐熔体浇注至模具中,冷却后拆模,修整盐芯。本发明有效解决了高长径比盐芯在高压熔体冲刷下脆断的问题,显著提升了盐芯后续使用过程的耐热冲击能力,拓宽了水溶性盐芯的适用范围以及盐芯制备的选材范围,可实现较低熔点盐芯用于高熔点金属构件的铸造过程,且能够快速顺利地将盐芯去除。

    一种纳米颗粒增强镁基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN118048548A

    公开(公告)日:2024-05-17

    申请号:CN202410199151.8

    申请日:2024-02-22

    Abstract: 本发明提供了一种纳米颗粒增强镁基复合材料的制备方法。步骤包括:将基体合金原料加入坩埚中,开启氩气保护,使原料在氩气保护环境下随炉加热熔化;其中,坩埚内腔呈上粗下细的锥台形结构;对熔体进行降温,使熔体降温至半固态,然后采用搅拌器持续搅拌半固态熔体,并将氩气和纳米颗粒从多个角度均匀喷进熔体内部;将熔体升温至浇注温度,然后浇注到预热后的模具中,定向凝固得到纳米颗粒增强镁基复合材料铸锭。本发明巧妙地实现了以低成本的方式在镁基体中快速、顺利、均匀地引入纳米颗粒,特别是搅拌过程中的纳米颗粒能够快速、顺利地沿着呈倒锥台形结构的半固态熔体上移并均匀扩散。

Patent Agency Ranking