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公开(公告)号：CN102921954A
公开(公告)日：2013-02-13
申请号：CN201210453442.2
申请日：2012-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种低温制备“壳-核结构”纳米钼铜复合粉末的方法，包括CuMoO4-MoO3前驱体粉末的制备及二次球磨还原制备纳米Mo-Cu复合粉末；将MoO3粉末与CuO粉末混合球磨至平均粒度为4～10μm，然后，在空气中加热至520～540℃焙烧，得到CuMoO4-MoO3前驱体粉末；将CuMoO4-MoO3前驱体粉末球磨至粒度为500nm～1μm，然后加热至650～680℃，以氢气为还原气氛，还原得到“壳-核结构”纳米Mo-Cu复合粉末。本发明通过简单有效的化学合成方法制备了大量的包覆型“壳-核结构”纳米钼铜复合粉末，方法简单，生产成本低，有利于钼铜复合材料综合性能的提高及其广泛应用。产物粒度细小均匀，有效提高了钼铜复合材料综合性能，具有广泛的应用前景；适于工业化应用。
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公开(公告)号：CN101979191B
公开(公告)日：2011-12-14
申请号：CN201010555941.3
申请日：2010-11-19
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种制备复杂形状钼铜合金零部件的方法，将有机单体与交联剂按一定体积比相混并加入水中配成10～35wt％浓度的预混液，加入一定比例的钼粉及少量分散剂，制备出粉末体积比为42～52％的均匀稳定浆料，然后加入适量引发剂及催化剂并注模成形得到所需产品形状的坯体。坯体经干燥、排胶后，在1200～1450℃下烧结得到近终形钼骨架，随后再通过熔渗铜而得到高致密度钼铜合金。该方法工艺简单、材料利用率高、成本低、产品力学及热学性能高，且易于实现复杂形状钼铜零件的大批量直接制备，有利于钼铜合金在电子、仪表、航空等领域的广泛应用。
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公开(公告)号：CN101972852A
公开(公告)日：2011-02-16
申请号：CN201010555936.2
申请日：2010-11-19
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/22
Abstract: 本发明公开了一种制备复杂形状钼零件的方法，将有机单体与交联剂按一定体积比相混并加入水中配成8～38wt％浓度的预混液，加入经硅烷或钛酸酯表面改性处理的钼粉及少量分散剂，采用机械球磨方法制备出粉末体积比为48～60VOL％的均匀、高流动性浆料，然后加入适量引发剂及催化剂并在真空下快速搅拌均匀、脱气，随后注入复杂模具的模腔中，并在一定条件下引发固化反应并得到一定强度的坯体。坯体经干燥、排胶后，在1850～2400℃下烧结即可直接制备出致密度为95～98.8％的复杂形状钼零件。该方法工艺简单、材料利用率高、成本低、产品性能高，易于实现复杂形状钼零件的大批量制备，其产品可望在航空航天、电子等领域中得到广泛应用。
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公开(公告)号：CN101935793A
公开(公告)日：2011-01-05
申请号：CN201010505794.9
申请日：2010-10-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及了一种高性能钼掺杂板材及其制备方法。将MoSi2与Y2O3、CeO2中的一种，或是与Y2O3和La2O3和CeO2中的两种，或是与Y2O3和La2O3和CeO2三者的混合物经过高能球磨后，制备成MoSi2/稀土氧化物超细复合微粒；然后将超细复合微粒按0.1wt％～3wt％的比例掺杂到微细钼粉中，采用粉末冶金方法经混合、压制、烧结工序制备出Mo5Si3/稀土复合微粒强化钼板坯；最后经大变形轧制得到所需板材。用该方法生产的掺杂钼板材具有优异的高温和室温强度，其室温抗拉强度可达921MPa，抗弯强度可达1674MPa，1000℃时的抗拉强度可达558.7MPa，可广泛应用于高温领域，如高温舟皿、电极等。
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公开(公告)号：CN101876019A
公开(公告)日：2010-11-03
申请号：CN200910311317.6
申请日：2009-12-11
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种铜热挤压用模具材料及其制备工艺。该材料是由98.8wt.％～99.2wt.％的微米级细晶Mo基体相和0.8wt.％～1.2wt.％的La2O3/Mo5Si3弥散相组成，其中弥散相是由以复合微粒形式加入且重量比为1∶1～1∶1.1的La2O3/MoSi2原位生成。其制备工艺包括配料-混料压制成型-烧结-锻造。由于La2O3与原位生成的Mo5Si3的强化增韧综合作用，该钼材料具有高强度、高韧性、低膨胀率等特点，通过后继的锻造工艺进一步优化其组织结构、提高其致密度及性能，作为铜挤压模具材料，寿命提高到＞1000次/模，因而可大大提高生产效率、降低模具成本。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117512586A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311488891.5
申请日：2023-11-09
Applicant: 中南大学
IPC: C23C24/08 , C04B35/58 , C04B35/622 , C04B35/626 , C04B35/64
Abstract: 本发明公开了一种利用料浆法制备的钽基涂层，所述涂层由外层、中间层和内层组成，其中：所述外层材料组分为高熵硅化物MeSi2，中间层材料组分为TaSi2，内层材料组分为Ta的低硅化物；所述Me为合金，由W、Mo、Nb、Ta、Cr中的至少三种金属元素组成。本发明还提供了上述所述涂层的制备方法，包括以下步骤：首先，钽板表面经砂纸打磨光滑后进行弱酸洗、弱碱洗、水洗和烘干。通过球磨制备前驱体粉末后，配置料浆，通过浸渍或刷涂法等将料浆均匀涂覆在钽板表面，试件在真空干燥箱中烘干固化后真空烧结，冷却至室温，完成高熵硅化物涂层的制备。本发明涂层制备工艺简单可控，可提高钽基合金的低高温抗氧化性能。
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公开(公告)号：CN112974824B
公开(公告)日：2022-05-06
申请号：CN202110144911.1
申请日：2021-02-02
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种多面体钨粉的制备方法，本方法将钨酸铵与氯化钠在水中混合均匀，搅拌蒸干，再将所得混合粉末置于管式炉中，先在氩气气氛下高温煅烧，使钨酸铵分解为三氧化钨，接着在氢气气氛下将其升至更高温度而还原制得多面体钨粉。本发明所用工艺简单、高效，所制得的钨粉为具有微米粒径的六面体或十二面体，可以广泛应用于阴极发射材料、地质采矿工具、石油钻头、硬质耐磨材料等方面，是制备其他钨基材料的重要原料。
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公开(公告)号：CN113399662B
公开(公告)日：2022-03-18
申请号：CN202110685284.2
申请日：2021-06-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钼镧合金烧结坯的制备方法及其产品，包括以下步骤：1)混合料的制备：按一定比例称取钼粉和LaB6，接着进行混料，得到混合均匀后的混合料；2)坯料的制备：将步骤1)中的混和料后的粉末按照需求进行压制，得到坯料；3)纯钼烧结制品的制备：将步骤2)中的坯料放入烧结炉中；在氢气气氛下按照设定的工艺参数进行烧结成型，得到钼镧合金烧结坯。本发明通过向Mo粉中添加少量LaB6，混料工艺也比较简单，能够大规模应用。本发明采用的是氢气气氛烧结，烧结设备需求不高，同时烧结温度最高为1600℃，与传统动辄1900℃以上的烧结方法相比，能够有效节约能源，减少污染，相对低温烧结也能保证钼金属制品的晶粒大小不会过大。
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公开(公告)号：CN113399662A
公开(公告)日：2021-09-17
申请号：CN202110685284.2
申请日：2021-06-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钼镧合金烧结坯的制备方法及其产品，包括以下步骤：1)混合料的制备：按一定比例称取钼粉和LaB6，接着进行混料，得到混合均匀后的混合料；2)坯料的制备：将步骤1)中的混和料后的粉末按照需求进行压制，得到坯料；3)纯钼烧结制品的制备：将步骤2)中的坯料放入烧结炉中；在氢气气氛下按照设定的工艺参数进行烧结成型，得到钼镧合金烧结坯。本发明通过向Mo粉中添加少量LaB6，混料工艺也比较简单，能够大规模应用。本发明采用的是氢气气氛烧结，烧结设备需求不高，同时烧结温度最高为1600℃，与传统动辄1900℃以上的烧结方法相比，能够有效节约能源，减少污染，相对低温烧结也能保证钼金属制品的晶粒大小不会过大。
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公开(公告)号：CN113070476A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110280280.6
申请日：2021-03-16
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种从废旧钽铌层状复合材料中剥离回收钽铌的方法，包括以下步骤：将废旧钽铌层状复合材料置于氢化炉中进行氢化处理，得到氢化破碎的钽铌块体；将钽铌块体破碎后进行球磨处理，得到金属粉末；将金属粉末置于酸液中酸洗；将酸洗后的金属粉末进行脱氢处理，即回收得到钽铌。本发明的回收钽铌的方法，利用钽铌吸氢特性，将废旧钽铌层状复合材料进行氢化处理，使得钽铌复层发生氢脆；通过机械破碎及球磨处理，将氢脆的钽铌复层进行细化；再进行酸洗去除铁、钛等杂质；再将氢化钽、氢化铌粉末进行脱氢处理，得到高纯钽粉、铌粉，实现了稀有金属的回收再利用，回收得到的钽粉、铌粉纯度均达到99.9％以上，可直接作为原料进行二次使用。
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