一种高强度钼掺杂板材及其制备方法

    公开(公告)号:CN101935793A

    公开(公告)日:2011-01-05

    申请号:CN201010505794.9

    申请日:2010-10-13

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明涉及了一种高性能钼掺杂板材及其制备方法。将MoSi2与Y2O3、CeO2中的一种,或是与Y2O3和La2O3和CeO2中的两种,或是与Y2O3和La2O3和CeO2三者的混合物经过高能球磨后,制备成MoSi2/稀土氧化物超细复合微粒;然后将超细复合微粒按0.1wt%~3wt%的比例掺杂到微细钼粉中,采用粉末冶金方法经混合、压制、烧结工序制备出Mo5Si3/稀土复合微粒强化钼板坯;最后经大变形轧制得到所需板材。用该方法生产的掺杂钼板材具有优异的高温和室温强度,其室温抗拉强度可达921MPa,抗弯强度可达1674MPa,1000℃时的抗拉强度可达558.7MPa,可广泛应用于高温领域,如高温舟皿、电极等。

    一种铜热挤压用模具材料及其制备工艺

    公开(公告)号:CN101876019A

    公开(公告)日:2010-11-03

    申请号:CN200910311317.6

    申请日:2009-12-11

    Applicant: 中南大学

    Abstract: 本发明公开了一种铜热挤压用模具材料及其制备工艺。该材料是由98.8wt.%~99.2wt.%的微米级细晶Mo基体相和0.8wt.%~1.2wt.%的La2O3/Mo5Si3弥散相组成,其中弥散相是由以复合微粒形式加入且重量比为1∶1~1∶1.1的La2O3/MoSi2原位生成。其制备工艺包括配料-混料压制成型-烧结-锻造。由于La2O3与原位生成的Mo5Si3的强化增韧综合作用,该钼材料具有高强度、高韧性、低膨胀率等特点,通过后继的锻造工艺进一步优化其组织结构、提高其致密度及性能,作为铜挤压模具材料,寿命提高到>1000次/模,因而可大大提高生产效率、降低模具成本。

    一种纳米碳化钨粉体的制备方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114715894A

    公开(公告)日:2022-07-08

    申请号:CN202210224914.0

    申请日:2022-03-09

    Abstract: 本发明公开了一种纳米碳化钨粉体的制备方法,具体包括以下步骤;(1)依次将钨盐、有机单体、交联剂和增碳剂溶于去离子水中,形成透明溶液,然后加入引发剂,制成凝胶;(2)将所述凝胶干燥后进行煅烧,即得一种纳米碳化钨粉体。采用本发明所述方法制备的WC粉体品质高,形貌近球形,粒度细小均匀且达到纳米级,避免了其他方法制备的粉体粒度大小不均,形貌不规则等诸多缺点。

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