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公开(公告)号：CN110433862A
公开(公告)日：2019-11-12
申请号：CN201910817034.2
申请日：2019-08-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种基于废旧塑料的多孔催化剂，所述多孔催化剂为PS@Co-Salen-1，所述PS@Co-Salen-1的结构式为：或者所述多孔催化剂为PS@Co-Salen-2，所述PS@Co-Salen-2的结构式为： 本发明还提供了所述基于废旧塑料的多孔催化剂的制备方法和应用，所述多孔催化剂，先基于废旧塑料中提取的聚苯乙烯，再合成醛基修饰的聚苯乙烯，然后以单缩型的Salen或者邻苯二胺为交联剂，使聚苯乙烯的链发生交联，同时形成Salen，然后完成金属配位，获得目标催化剂。所述多孔催化剂不仅可以多次循环使用，同时也有利于解决了当前白色污染的问题。
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公开(公告)号：CN116351475B
公开(公告)日：2024-09-06
申请号：CN202310346097.0
申请日：2023-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于氯球的多孔M‑Salen基异相催化剂及其制备方法与应用。所述M‑Salen基异相催化剂利用市售的廉价氯球为载体，因其具有较高反应活性，可以在相对温和的催化条件下快速得到比表面积高、孔道含量丰富的微孔聚合物。通过简单接枝反应，将高催化活性的M‑Salen单元负载于氯球载体上，得到高金属负载率的M‑Salen基聚合物。通过调控联苯二苄氯的投入，对基于氯球制备的M‑Salen基聚合物的孔结构进行精准调控，得到微孔、介孔含量丰富的高比表面积聚合物。所述M‑Salen基异相催化剂不仅可以实现高效循环使用，而且易于批量化生产，具有较高的工业化应用潜力。
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公开(公告)号：CN116351475A
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202310346097.0
申请日：2023-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种基于氯球的多孔M‑Salen基异相催化剂及其制备方法与应用。所述M‑Salen基异相催化剂利用市售的廉价氯球为载体，因其具有较高反应活性，可以在相对温和的催化条件下快速得到比表面积高、孔道含量丰富的微孔聚合物。通过简单接枝反应，将高催化活性的M‑Salen单元负载于氯球载体上，得到高金属负载率的M‑Salen基聚合物。通过调控联苯二苄氯的投入，对基于氯球制备的M‑Salen基聚合物的孔结构进行精准调控，得到微孔、介孔含量丰富的高比表面积聚合物。所述M‑Salen基异相催化剂不仅可以实现高效循环使用，而且易于批量化生产，具有较高的工业化应用潜力。
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公开(公告)号：CN114914630B
公开(公告)日：2023-06-30
申请号：CN202210280656.8
申请日：2022-03-21
Applicant: 中南大学
IPC: H01M50/451 , H01M50/403 , H01M10/052 , C08F126/06
Abstract: 本发明公开了一种含氮杂环离子液体制备的聚合物复合隔膜与其应用，含氮杂环离子液体，其结构式如式Ⅰ所示：其中：X为Cl、PF6和N(SO2CF3)2中的任意一种。本发明通过真空抽滤法在商业聚丙烯隔膜基底上制备了碳纳米管和含氮杂环离子聚合物的复合膜材料。通过这种技术简单且成本很低的操作，将对“穿梭效应”具有抑制作用的杂原子和阳离子网络结构成功引入商业隔膜中。与昂贵和复杂的阴极材料(例如氮掺杂等级多孔碳)的改性相比，复合膜的制备本研究简化了操作并大大降低了成本。本发明为含氮杂环离子聚合物等材料用于锂硫电池性能的改善开辟了一条新途径。
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公开(公告)号：CN116236915A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310032021.0
申请日：2023-01-10
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种混合基质膜及其制备方法和应用，包括下述的步骤：提供本征微孔聚合物PIM‑1；使1,3,5‑三醛基间苯三酚与2,4,6‑三(4‑氨基苯基)‑1,3,5‑三嗪在催化剂存在下进行微波反应，制备得到具有β‑酮烯胺结构的共价框架聚合物TpTta‑COF；将PIM‑1和TpTta‑COF分散于溶液中，采用溶液流延蒸发法制备得到PIM‑1/TpTta‑COF混合基质膜。本发明采用微波法，快速、简便地制备了尺寸小、比表面积高的TpTta‑COF纳米棒填料，与PIM‑1混合成膜，易于实现工业化。利用β‑酮烯胺连接的COFs形貌调控特点，以及与聚合物PIM‑1之间的强氢键作用来改善基质和填料之间相容性，显著提高了气体(CO2)分离性能。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN115197394A
公开(公告)日：2022-10-18
申请号：CN202210837303.3
申请日：2022-07-15
Applicant: 中南大学
IPC: C08G18/75 , C08G18/36 , C08G18/34 , C08G18/38 , C08J3/03 , C08L75/14 , C08L1/28 , C08K3/22 , C09D175/14 , C09D7/61 , C09D7/65
Abstract: 本发明公开了一种具有自修复性能的生物基水性聚氨酯材料及其制备方法。本发明生物基水性聚氨酯材料，其原料按照质量份数比，包括有：生物基多元醇30～46份；二元异氰酸酯25～36份；内乳化剂6～12份；催化剂1～2份；二巯基单体5～15份；中和剂6～12份；填料0～5份；颜料0～3份。本发明生物基水性聚氨酯涂料，是一种具有自修复性能的生物基水性聚氨酯涂料，在较低温度下依旧可以实现涂层自修复，其特征在于原料中加入了含巯基的单体，在反应中巯基与异氰酸根形成可逆硫氨酯键，这种可逆硫氨酯键在较低温度下依旧可以发生解离和重排，进而实现涂层自修复，赋予涂层材料更优异的服役时限。
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公开(公告)号：CN112430308B
公开(公告)日：2021-12-21
申请号：CN202011328948.1
申请日：2020-11-24
Applicant: 中南大学 , 株洲时代新材料科技股份有限公司
IPC: C08G18/75 , C08G18/76 , C08G18/36 , C08G18/34 , C08G18/38 , C08G18/12 , C09D175/14 , C09J175/14 , D06N3/14 , D06M15/564 , C14C11/00
Abstract: 本发明公开了一种生物基高性能水性聚氨酯树脂的制备方法及其产品，包括以下步骤：1)将生物基多元醇，内乳化剂，与二元异氰酸酯放入三口烧瓶中混合，加入催化剂，在设定温度和搅拌速度下，进行反应，得到聚氨酯预聚物；2)向步骤1)中的聚氨酯预聚物中加入生物基小分子扩链剂，进行扩链反应，反应结束后，加入中和剂继续进行搅拌，然后向反应液中滴加去离子水进行乳化，得到生物基高性能水性聚氨酯树脂。本发明将刚性结构的生物基小分子链单体(环二肽)引入植物油基水性聚氨酯链段中，在改善水性聚氨酯的热稳定性与力学性能的同时，能够进一步提高水性聚氨酯生物基的固含量。
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公开(公告)号：CN118834381A
公开(公告)日：2024-10-25
申请号：CN202411030902.X
申请日：2024-07-30
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明涉及一种噻唑环后修饰固有微孔聚合物及其制备方法与应用，属于高分子材料及其膜分离技术领域。其具有如式I的结构通式，本发明采用两步后修饰合成法，首先将芳醚腈基固有微孔聚合物PIM‑1的氰侧基改性为硫酰胺基团，再通过Hantzsch关环反应将其转化为噻唑单元，调整反应条件可得到不同噻唑含量的新型固有微孔聚合物T‑PIM‑1。T‑PIM‑1均可通过简单溶液浇铸制备成膜，噻唑环的存在和惰性溶剂的处理提高了膜的CO2/N2分离选择性，且保持了较高的气体渗透性，具有广阔的工业应用价值。
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公开(公告)号：CN117547981A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311590182.8
申请日：2023-11-27
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种碳量子点聚醚砜超滤膜制备方法及蛋白分离中的应用，属于有机高分子材料技术领域。该碳量子点聚醚砜超滤膜的制备方法，包括以下步骤：S1、将柠檬酸和尿素溶于水中，之后微波处理得到所述碳量子点；S2、将碳量子点、聚乙烯二醇和二甲基乙酰胺混合得到混合液；S3、将聚醚砜和聚乙烯吡咯烷酮加入至所述混合液中，之后加热至50‑60℃并搅拌，之后对溶液进行脱泡处理，得到共混的铸膜液；S4、将所述铸膜液倒在载体上采用涂膜机刮涂，之后放入水中浸泡得到所述碳量子点聚醚砜超滤膜。本发明还提出上述碳量子点聚醚砜超滤膜在蛋白分离中的应用。本发明提出的制备方法制得的碳量子点聚醚砜超滤膜提高了膜的选择性与渗透性。
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公开(公告)号：CN115926454A
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202310028190.7
申请日：2023-01-09
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种可重塑与降解的动态共价聚合物交联网络及其制备方法。该动态共价聚合物交联网络，含有三‑β酮烯胺结构，包含如下式所示重复结构单元：其中，R1、R2、R3分别为中的任意一种。该动态共价聚合物交联网络既能够通过氨基的交换反应实现重塑，又能够通过交联点的水解实现单体的回收，并且既可以在酸性条件下又可以在碱性条件下完全回收单体的聚合物网络。本发明克服了传统聚合物交联网络不能在较低温度条件下重塑，不能绿色回收单体的缺点，并且有着温和的回收方式，较高的回收产率。本发明制备方法简单，易于工业化大规模生产，节约了成本，符合可持续发展需要。
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