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公开(公告)号:CN108588871B
公开(公告)日:2020-12-18
申请号:CN201810385819.2
申请日:2018-04-26
Applicant: 东华大学 , 广东新会美达锦纶股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种近红外光诱导牵伸制备异形高强度聚酰胺6纤维的制备方法,包括:将纳米材料氧化钨或硫化铁与己内酰胺原位聚合或将纳米材料氧化钨或硫化铁与聚酰胺6共混,在异形截面喷丝板熔融纺丝,得到改性的具有异形截面的聚酰胺6纤维,二次牵伸或多级牵伸,设置第一牵伸辊和第二牵伸辊的温度为室温,同时对第一牵伸辊和第二牵伸辊之间的纤维进行连续近红外光照射,即得。本发明简单易操作,通过熔融异形纺丝和纤维无定型区的精准控温,达到纤维高强度和异形的效果;制备的熔纺高强度聚酰胺6纤维的力学强度高,断裂强度为8.5~11.5cN/dtex,断裂伸长率为13.0~18.0%。
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公开(公告)号:CN111748342A
公开(公告)日:2020-10-09
申请号:CN202010669491.4
申请日:2020-07-13
IPC: C09K11/06 , C08F8/42 , C08F220/14 , C08F212/32 , C08L33/08 , B01J13/02
Abstract: 本发明涉及一种可荧光识别的聚丙烯酸高荧光微球及其制备方法,制备方法具体为:(1)将乳化剂和去离子水混合形成体系I;(2)将丙烯酸甲酯和1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物溶于有机溶剂中再加入到体系I中得到体系II;(3)在体系II中加入过硫酸钾引发聚合得到聚丙烯酸酯微球;(4)将聚丙烯酸酯微球与氢氧化钠乙醇溶液混合水解得到聚丙烯酸微球;(5)先将聚丙烯酸微球和Eu2(NO)3置于玛瑙研钵中混合均匀,用KOH调节pH后进行研磨,再将所得产物进行洗涤、抽滤和干燥后,得到聚丙烯酸高荧光微球。制得的微球在395nm激发波长下,产生605~612nm的Eu3+的特征荧光发射峰;在440~460nm激发波长下,产生630~645nm的1,7-乙烯基-苝酰亚胺衍生物的特征荧光发射峰。
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公开(公告)号:CN111691060A
公开(公告)日:2020-09-22
申请号:CN202010522717.8
申请日:2020-06-10
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/4291 , D04H1/4334 , D04H1/435 , D04H3/007 , D04H3/009 , D04H3/011 , D01D1/00 , D01D5/00 , D01F1/10 , D01F6/46 , D01F6/90 , D01F6/92
Abstract: 本发明公开了一种基于瞬时释压纺丝法的高聚物纤维的制备方法,是将高聚物、增塑助剂经计量输送到超临界釜中,在搅拌状态下导入超临界二氧化碳,经过搅拌稳定后形成超临界纺丝流体,该超临界纺丝流体经过纺丝喷头瞬时释放的开放大气环境中发生相分离转化为二氧化碳气体、增塑助剂及固化的高聚物,固化的高聚物在增塑助剂置换和瞬时释压压差牵伸的作用下形成高聚物纤维。本发明还公开了上述方法制成的高聚物纤维及其应用。本发明提供的制备方法能够比闪蒸法获得的更高的纺丝压力差和纺丝喷速,还能避免有机溶剂的回收和处理,制备的高聚物纤维的纤维直径为0.5~5μm。本发明属于高聚物非织造布制备技术领域,适用于有限次医用防护服领域。
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公开(公告)号:CN111171304A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010087904.8
申请日:2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08G63/692 , D01F8/14 , D01F1/07
Abstract: 本发明属阻燃纤维领域,公开了一种含磷阻燃树脂的制备方法,是取含磷羧酸化合物、乙二醇和异氰酸酯,在催化剂和引发剂共同作用下进行共聚反应即得;本发明还公开了上述制备方法制备的含磷阻燃树脂的一种应用,它与EDTA金属螯合物、烷基次膦酸金属盐和PET树脂熔融共混造粒后,再经熔融纺丝制备阻燃纤维。本发明制得的含磷阻燃树脂能够与EDTA金属螯合物及烷基次膦酸盐形成多重协效阻燃作用,解决了磷系阻燃剂应用于聚酯阻燃改性时不稳定的问题;本发明利用含磷阻燃树脂制备的阻燃纤维极限氧指数≥30,UL94阻燃等级达到V0级。本发明制得的含磷阻燃树脂用于制备阻燃纤维,该阻燃纤维用于生产纺织品或纤维制品。
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公开(公告)号:CN111171297A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010087903.3
申请日:2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C08G63/183 , C08G63/78 , D01F6/92 , D01F1/07 , D01F1/09
Abstract: 本发明属于高分子材料技术领域,具体公开了一种抗静电阻燃树脂及其制备方法与应用,制成抗静电阻燃树脂有效成分的原料包括负载钛系化合物的羧基化氧化石墨烯、对苯二甲酸、丁二醇和烷基次膦酸金属盐,将原料进行酯化反应、缩聚反应,水冷后即得,所制抗静电阻燃树脂切粒后经熔融纺丝即得抗静电阻燃聚酯纤维。本发明提供的抗静电阻燃树脂用于制备抗静电阻燃聚酯纤维,其极限氧指数≥30%,阻燃等级为UL94V-0级,纤维电阻率为5.3×106~109Ω∙cm,并且抗静电阻燃树脂的制备工艺易于操作。本发明的制备方法适用于制备抗静电阻燃树脂,所制抗静电阻燃树脂适进一步应用于制作抗静电阻燃聚酯纤维。
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公开(公告)号:CN111170402A
公开(公告)日:2020-05-19
申请号:CN202010094174.4
申请日:2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C02F1/28 , C01B32/16 , C01B32/168 , C02F101/34 , C02F101/36
Abstract: 本发明属于水体全氟辛酸净化处理领域,公开了一种利用木质素基碳纳米管去除水体中全氟辛酸的方法,是将木质素、双环戊二烯镍和双环戊二烯铁的混合物、噻吩溶解在甲醇溶液中,在惰性气体保护下,输至第一高温区的多孔裂解管中,木质素裂解为低分子轻质多酚类气体,该气体经过多孔裂解管的回流释放进入第二高温区,并进一步裂解催化生长形成直径为10~37nm的碳纳米管聚集体;然后将碳纳米管聚集体制备成碳纳米管过滤膜。本发明用于去除水体中的全氟辛酸,利用木质素制备碳纳米管聚集体,将其制备为碳纳米管过滤膜,完成全氟辛酸的吸附后,能在高温环境下快速重生。
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公开(公告)号:CN111039278A
公开(公告)日:2020-04-21
申请号:CN202010087847.3
申请日:2020-02-12
Applicant: 东华大学
IPC: C01B32/164
Abstract: 本发明属于碳纳米管制备技术领域,公开了一种基于植物衍生物连续制备碳纳米管集合体的方法,是将碳氢衍生物或碳氢二代衍生物、过渡金属化合物催化剂、含硫化合物助催化剂溶解在甲醇中,得到的溶液在惰性气体的保护下,输送至第一高温区的多孔裂解管中,将碳氢衍生物或碳氢二代衍生物裂解为二氧化碳、一氧化碳、甲烷、氢气以及轻质多酚类气体;并在第二高温区进一步催化生成碳纳米管集合体。本发明用于制备连续生成的碳纳米管集合体,能够将植物衍生物热裂解的大分子多酚衍生物和焦炭物质进一步热裂解,用于为碳纳米管的成核和生长提供碳源。
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公开(公告)号:CN105754082B
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201610104367.7
申请日:2016-02-25
Applicant: 东华大学
IPC: C08G63/692 , D01F6/62
Abstract: 本发明提供了种含磷离聚物共聚阻燃聚乳酸纤维的制备方法,其特征在于,包括:第步:制备含磷离聚物共聚单体(FR);第二步:在真空或惰性气氛下,以Sn(Oct)为催化剂,将含磷离聚物共聚单体与丙交酯(LA)在130℃~170℃经开环共聚反应得到含磷离聚物共聚阻燃聚乳酸(FR‑PLA);第三步:将含磷离聚物共聚阻燃聚乳酸进行真空干燥,使其含水率≤80ppm,在200℃~240℃下熔纺成型得到含磷离聚物共聚阻燃聚乳酸纤维。本发明中提供的含磷离聚物共聚阻燃PLA可直接进行熔纺成型,无需共混改性,制备流程简短,便于工业化推广。本发明制备的FR‑PLA纤维兼具优异的阻燃性能和机械性能,可用于汽车内饰、装饰材料、服装家纺等对阻燃性能要求较高的领域,市场前景广阔。
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公开(公告)号:CN106757482B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201710004368.9
申请日:2017-01-04
Applicant: 苏州金泉新材料股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 一种多功能聚酯纤维的制备方法,属于功能材料和功能纤维制备技术领域。包括以下步骤:第一步:将功能性金属离子通过离子交换进入α‑ZrP形成功能性的α‑ZrP,然后利用KH550改性功能性的α‑ZrP,将碳材料酸化处理,得到酸化处理的碳材料,利用E51环氧改性剂对酸化处理后的碳材料改性,得到改性的碳材料,将KH550改性的功能性的α‑ZrP加入到所述改性的碳材料中形成多功能纳米团簇;第二步:将上述多功能纳米团簇和聚酯基体在250~270℃下共混造粒,并干燥,最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酯纤维。多功能聚酯纤维中抗菌客体组分的添加量少、分散均匀,功能持久,操作简便。
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公开(公告)号:CN106702524B
公开(公告)日:2018-04-20
申请号:CN201710004928.0
申请日:2017-01-04
Applicant: 苏州金泉新材料股份有限公司 , 东华大学
Abstract: 一种多功能聚酰胺纤维的制备方法,属于功能材料和功能纤维制备技术领域。包括以下步骤:第一步:将功能性金属离子通过离子交换进入α‑ZrP形成功能性的α‑ZrP,然后利用KH550改性功能性的α‑ZrP,将碳材料酸化处理,得到酸化处理的碳材料,利用E51环氧改性剂对酸化处理后的碳材料改性,得到改性的碳材料,将KH550改性的功能性的α‑ZrP加入到所述改性的碳材料中形成多功能纳米团簇;第二步:将所述多功能纳米团簇和聚酰胺基体在180~270℃下共混造粒,并干燥,最后经熔融纺丝法纺制成多功能聚酰胺纤维。所述的多功能聚酰胺纤维中抗菌客体组分的添加量少、分散均匀,功能持久,操作简便。
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