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公开(公告)号:CN115341878A
公开(公告)日:2022-11-15
申请号:CN202210800927.8
申请日:2022-07-08
Abstract: 本发明公开一种井下高含蜡产液冷输装置及方法,主要解决现有粘稠原油举升及集输过程中加热降粘带来的较大能耗问题。其特征在于:高压泵将冷输液输送至引流管,冷输液驱动涡轮组转动,涡轮驱动空心轴旋转,然后通过空心轴的引流孔进入空心轴内继续向下流动,最后通过螺旋冷混装置的喷嘴喷射流出;原油在井底流压及宽流道稠油泵的举升压力的联合作用下向上流动,至螺旋冷混装置处与自上而下的冷输液换热混合;油水混合流体受冷输液动能携带作用向上流动,经造粒装置将冷凝稠油颗粒化,最终通过上四通流出。本发明提高泵效并增强对稠油的举升效果,从而简化粘稠原油输运工艺,达到节能减排目的。
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公开(公告)号:CN110056329B
公开(公告)日:2021-02-26
申请号:CN201910391350.8
申请日:2019-05-12
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种用于有杆泵井的扰流刮蜡螺杆装置,它包括堵头、扰流刮蜡螺杆、加热电缆、空心光杆、供电控制柜,扰流刮蜡螺杆设置在油管内,扰流刮蜡螺杆下端与堵头螺纹连接,堵头连接抽油杆,扰流刮蜡螺杆上端通过扶正接箍连接空心光杆;扰流刮蜡螺杆由一段段的空心螺杆通过扶正接箍连接而成,每段空心螺杆表面采用螺旋曲面,加热电缆自空心光杆被下放到扰流刮蜡螺杆内部,并沿扰流刮蜡螺杆长度方向设置,加热电缆通过加热电缆供电线与供电控制柜连接;本发明扰流刮蜡螺杆改变油管内液流流速,抑制蜡分子析出,若油管内壁产生结蜡,扰流刮蜡螺杆表面的螺旋凸起运动过程中将结蜡刮削掉;若扰流刮蜡螺杆表面结蜡,通过加热电缆加热去除。
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公开(公告)号:CN110005620B
公开(公告)日:2020-04-28
申请号:CN201910415798.9
申请日:2019-05-18
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种电潜泵综合性能测试平台及其测试方法,它包括电潜泵、电潜泵电机、单相流测试回路、粘度调节支路、气相流支路、计算机控制中心、数据采集器,单相流测试回路包括液体储罐、电潜泵、气液分离器,液体储罐的出口通过管线依次连接第一过滤器、增压泵、第一液体流量计、第一截止阀,第一截止阀出口通过管线连接电潜泵,电潜泵内置压力传感仪器,电潜泵的入口处和出口处分别设置温度传感器,电潜泵与气液分离器之间的管线上设置压力传感器;粘度调节支路与第一截止阀并联安装,气相流支路连接到第一截止阀与电潜泵之间管线上。本发明打破了目前只能通过有限元仿真分析来判断新泵是否符合要求的局限,为新泵的性能测试提供了平台。
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公开(公告)号:CN110360407A
公开(公告)日:2019-10-22
申请号:CN201910686112.X
申请日:2019-07-29
Applicant: 东北石油大学
IPC: F16L55/32 , G01N27/83 , G01N27/87 , F16L101/30
Abstract: 本发明涉及的是一种爬行式制氢转化炉炉管内漏磁检测装置及其检测方法,其中爬行式制氢转化炉炉管内漏磁检测装置包括主检测装置、副检测装置、仿生爬行装置,仿生爬行装置包括电机、曲轴、支架、三对足,电机连接曲轴,一对前足、一对中足、一对后足依次沿曲轴长度方向设置,并在曲轴带动下沿行进方向前后摆动,主检测装置设置在前足与中足之间,后足与副检测装置之间设置万向节,副检测装置末端设置编码结构;主检测装置沿轴向磁化被检炉管,副检测装置沿周向磁化被检炉管,副检测装置通过辅助主检测装置,检测出炉管壁中沿各个方向开展的缺陷。本发明能更好地贴合炉管内直管部分和弯曲部分的形状,实现对制氢转化炉炉管缺陷的全面检测。
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公开(公告)号:CN110094358A
公开(公告)日:2019-08-06
申请号:CN201910415801.7
申请日:2019-05-18
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种气泡破碎式混输电潜泵叶轮,这种气泡破碎式混输电潜泵叶轮包括前盖板、轴套、后盖板、叶片,叶片为分段式叶片,气泡破碎射流断口在分段式叶片的展向断开形成气泡破碎射流开缝,气泡破碎射流开缝前面为前段叶片,气泡破碎射流开缝后面为后段叶片,气泡破碎射流开缝的形状为前段叶片尾缘与后段叶片前缘之间的缝隙;后盖板上有多组气体破碎射流孔组,每组气体破碎射流孔由多个圆形孔组成,位于前段叶片处的气体破碎射流孔组为前段射流孔组,位于后段叶片处的气体破碎射流孔组为后段射流孔组。本发明能够在含气率达到70%的条件下,避免气锁,正常举升气液混合产液。
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公开(公告)号:CN110005620A
公开(公告)日:2019-07-12
申请号:CN201910415798.9
申请日:2019-05-18
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是一种电潜泵综合性能测试平台及其测试方法,它包括电潜泵、电潜泵电机、单相流测试回路、粘度调节支路、气相流支路、计算机控制中心、数据采集器,单相流测试回路包括液体储罐、电潜泵、气液分离器,液体储罐的出口通过管线依次连接第一过滤器、增压泵、第一液体流量计、第一截止阀,第一截止阀出口通过管线连接电潜泵,电潜泵内置压力传感仪器,电潜泵的入口处和出口处分别设置温度传感器,电潜泵与气液分离器之间的管线上设置压力传感器;粘度调节支路与第一截止阀并联安装,气相流支路连接到第一截止阀与电潜泵之间管线上。本发明打破了目前只能通过有限元仿真分析来判断新泵是否符合要求的局限,为新泵的性能测试提供了平台。
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公开(公告)号:CN108363875B
公开(公告)日:2019-01-22
申请号:CN201810151132.2
申请日:2018-02-13
Applicant: 东北石油大学
IPC: G06F17/50
Abstract: 基于流固磁多场耦合的油气管道焊缝内裂纹扩展的仿真方法,属于油气管道焊缝内裂纹检测技术。本发明为了实现利用漏磁法检测在役管道焊缝内裂纹,解决流固磁多场耦合作用下管道焊缝内裂纹扩展表征与评价问题。技术要点:建立管道焊缝内裂纹扩展的流固磁多物理场模型;构建流固磁多场耦合;管道焊缝内裂纹扩展计算;进行管道焊缝内裂纹周围计算域网格重构;进行管道焊缝内裂纹扩展进程中的漏磁场分析;判断管道焊缝是否断裂。本发明提出的流固磁多场耦合仿真方法,能表征内裂纹扩展程度,判据管道焊缝损伤的危险等级。该方法的实施可对漏磁法检测在役管道焊缝内裂纹这种隐性缺陷的探测与评价、再制造修复或更换油气管道提供技术保障。
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公开(公告)号:CN106323754B
公开(公告)日:2018-10-12
申请号:CN201610641790.0
申请日:2016-08-08
Applicant: 东北石油大学
Abstract: 本发明涉及的是远程在线无损检测综合实验装置中使用的实验台,这种远程在线无损检测综合实验装置中使用的实验台包括实验桌、可拆卸式压力容器,可拆卸式压力容器固定在实验桌箱体的曲面端,PLC可编程逻辑控制器设置在箱体矩形端的抽屉内,手动操作面板设置在抽屉上;可拆卸式压力容器的罐壁缺陷段和下段通过快拆结构固定,缺陷段通过快拆结构与上封头固定,上封头安装安全阀、放空阀、压力表、压力传感器,罐壁处安装玻璃管液位计;压力表、压力传感器、玻璃管液位计、电泵的电机均与PLC可编程逻辑控制器连接,可拆卸式压力容器周围均匀设置摄像机。本发明将压力容器与实验桌有机结合起来,可通过更换罐壁缺陷段来完成不同的实验,节省了实验成本。
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公开(公告)号:CN106251753B
公开(公告)日:2018-09-14
申请号:CN201610642494.2
申请日:2016-08-08
Applicant: 东北石油大学
IPC: G01N3/12
Abstract: 本发明涉及的是远程在线无损检测综合实验装置,这种远程在线无损检测综合实验装置的可拆卸式压力容器通过螺栓固定在实验台箱体的曲面端,PLC可编程逻辑控制器设置在箱体矩形端的抽屉内,水箱、电泵也设置有箱体内;可拆卸式压力容器的罐壁由上部的缺陷段和下段通过快拆结构固定,缺陷段通过快拆结构与上封头固定,上封头处安装有安全阀、放空阀、压力表、压力传感器,罐壁处安装有玻璃管液位计;压力表、压力传感器、玻璃管液位计、电泵的电机均与PLC可编程逻辑控制器连接,PLC可编程逻辑控制器连接计算机控制系统;可拆卸式压力容器周围均匀设置摄像机,每个摄像机与计算机控制系统连接。本发明可远程在线监控与自动控制来完成全部实验内容,安全性好。
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公开(公告)号:CN108363875A
公开(公告)日:2018-08-03
申请号:CN201810151132.2
申请日:2018-02-13
Applicant: 东北石油大学
IPC: G06F17/50
CPC classification number: G06F17/5018 , G06F2217/34
Abstract: 基于流固磁多场耦合的油气管道焊缝内裂纹扩展的仿真方法,属于油气管道焊缝内裂纹检测技术。本发明为了实现利用漏磁法检测在役管道焊缝内裂纹,解决流固磁多场耦合作用下管道焊缝内裂纹扩展表征与评价问题。技术要点:建立管道焊缝内裂纹扩展的流固磁多物理场模型;构建流固磁多场耦合;管道焊缝内裂纹扩展计算;进行管道焊缝内裂纹周围计算域网格重构;进行管道焊缝内裂纹扩展进程中的漏磁场分析;判断管道焊缝是否断裂。本发明提出的流固磁多场耦合仿真方法,能表征内裂纹扩展程度,判据管道焊缝损伤的危险等级。该方法的实施可对漏磁法检测在役管道焊缝内裂纹这种隐性缺陷的探测与评价、再制造修复或更换油气管道提供技术保障。
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