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公开(公告)号:CN118143060A
公开(公告)日:2024-06-07
申请号:CN202410581578.4
申请日:2024-05-11
Applicant: 东北大学
IPC: B21B37/58
Abstract: 本申请涉及冶金技术领域,公开了一种铸带厚度的预测与控制方法及装置、电子设备、存储介质;其方法包括:基于第一数据矩阵确定目标时刻的第一参数,所述第一数据矩阵中包括多个时刻的第一参数;基于预设数据对齐算法确定目标时刻的第二参数,第二参数包括凝固系数以及轧制系数;基于第一参数、第二参数以及预先构建的凝固‑轧制耦合模型确定铸辊中心连线中点处在目标时刻的预测铸带厚度;基于预先构建的铸辊拉速PI型控制器,结合目标时刻的预测铸带厚度,控制铸辊的拉速;基于预先构建的铸轧力PD型控制器,结合目标时刻的预测铸带厚度,控制铸辊的铸轧力。本申请能够预测铸辊生产的实时铸带厚度,并据此对拉速与铸轧力进行智能化控制。
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公开(公告)号:CN113781506B
公开(公告)日:2023-12-15
申请号:CN202110903203.1
申请日:2021-08-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 本申请公开了一种带钢偏移量检测方法及系统,其中方法包括:基于预设的图像采集装置获取至少包含辊道的第一图像以及生产过程中输送带钢的第二图像;基于所述第一图像获得辊道的第一边界信息以及第二边界信息;至少基于所述第二图像获得带钢的第一边缘信息以及第二边缘信息;基于所述第一边界信息、所述第二边界信息、所述第一边缘信息以及所述第二边缘信息确定所述带钢的偏移量。本申请中的带钢偏移量检测方法,能够实时、稳定的对带钢偏移量进行检测,并且检测抗干扰能力强,能够满足实际生产需求。
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公开(公告)号:CN113732082A
公开(公告)日:2021-12-03
申请号:CN202110977394.6
申请日:2021-08-24
Applicant: 东北大学
IPC: B21B45/02
Abstract: 本发明公开了一种冷却集管装置,包括集管、均流腔和喷嘴,集管与进水口连接,集管上开设第一通孔组;均流腔设在集管长度方向的下方并与集管的底部连接,且通过第一通孔组与集管连通,均流腔包括至少一个分隔板和底板,至少一个分隔板将均流腔横向分隔为多个均流室,分隔板上开设有第二通孔组;喷嘴设在底板上。本发明提供的冷却集管装置,从进水口流入集管中的冷却水,通过位于集管上的第一通孔组流入到靠近集管的均流室内,再依次经过位于分隔板上的第二通孔组向下一个均流室内流动,以使冷却水经过均流室的均流调整后均匀到达底板,以实现喷嘴可均匀喷射冷却水来完成对待冷却金属板材的高效率冷却,保证对金属板材冷却的均匀性。
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公开(公告)号:CN111589879B
公开(公告)日:2021-06-11
申请号:CN202010355291.1
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种改善厚壁无缝钢管在线冷却工艺组织均匀性的控制方法,主要目的是改善在线冷却工艺厚壁钢管厚度方向上的组织均匀性。本发明的主要技术方案为:该方法通过传送辊道、冷却装置、翻管机构和控制系统实现,所述方法通过控制钢管在传送辊道的直辊道和斜辊道上反复绕行,从而实现通过冷却装置对钢管进行多次冷却,将钢管按照设定的冷却路径冷却至目标温度,实现厚度方向上温度均匀控制,从而提高了钢管厚度方向上的组织均匀性,进而保证了钢管的性能。
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公开(公告)号:CN112375990A
公开(公告)日:2021-02-19
申请号:CN202011186695.9
申请日:2020-10-30
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种屈服强度大于2000MPa的超高强度钢及其制备方法,其中,超高强度钢的化学成分质量百分比为:C:0.2%‑0.4%,Mn:6%‑9%,Si:1%‑2%,V:0.1%‑0.3%,余量为Fe及不可避免杂质。本发明提供的超高强度钢通过采用低成本Fe‑C‑Si‑Mn‑V低合金中锰成分,相较于马氏体时效钢、纳米贝氏体钢等,没有添加昂贵合金元素Co、Ni等,同时碳含量较低,材料的原料成本低及焊接性能良好。同时,本发明提供的超高强度钢具有极其优异的零件性能,即屈服强度>2000MPa,抗拉强度>2200MPa,延伸率大于10%,可用于对屈服强度要求极高的特殊工程领域。
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公开(公告)号:CN111589880A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010356777.7
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种改善中厚壁无缝钢管在线冷却工艺组织均匀性的控制方法,主要目的是改善在线冷却工艺中厚壁钢管厚度方向上的组织均匀性。本发明的主要技术方案为:该方法通过传送辊道、冷却装置、翻管机构和控制系统实现,该方法通过控制钢管在斜辊道上往返运行,从而实现通过冷却装置对钢管进行多次冷却,将钢管按照设定的冷却路径冷却至目标温度,实现厚度方向上温度均匀控制,从而提高了钢管厚度方向上的组织均匀性,进而保证了钢管的性能。
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公开(公告)号:CN111589878A
公开(公告)日:2020-08-28
申请号:CN202010356603.0
申请日:2020-04-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种热轧无缝钢管在线冷却轴向均匀化控制方法和系统,涉及热轧无缝钢管生产技术领域,主要目的在于能够通过控制辊道传送速度或喷环开启个数实现钢管头部和尾部特殊温度的灵活控制,可有效提高钢管轴向性能的均匀性,提高热轧无缝钢管的质量及成材率。所述方法包括:利用预设目标温度算法对获取的钢管参数进行处理,得到钢管各部分的实际目标温度,所述钢管参数包括钢管直径、长度和初始目标温度;通过调节辊道转动速度或者喷环开启数量,对钢管进行均匀冷却控制。本发明适用于热轧无缝钢管在线冷却轴向均匀化控制。
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公开(公告)号:CN109355573A
公开(公告)日:2019-02-19
申请号:CN201811466581.2
申请日:2018-12-03
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于高强度汽车热轧钢板技术领域,特别涉及一种基于碳分配技术的一钢多级热轧钢板及其制造方法。按重量百分比计,一钢多级热轧钢板的化学成分为:0.19~0.21%C,1.55~1.65%Si,1.55~1.65%Mn,P≤0.008%,S≤0.003%,余量为Fe。本发明将TMCP技术与Q&P理念结合,采用两阶段控制轧制后,经过空冷段和超快速冷却段,冷却至320~540℃之间后卷取,利用卷取余热实现碳配分过程。本发明利用低成本的低碳Si-Mn系钢,采用在线淬火至贝氏体区和马氏体区的方式获得不同强度级别的基体组织,并利用碳分配技术获得8-16%残余奥氏体,进一步提升塑性,实现一钢多级的控制,抗拉强度覆盖850~1300MPa级别,强塑积大于20GPa.%。
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公开(公告)号:CN109338229A
公开(公告)日:2019-02-15
申请号:CN201811467721.8
申请日:2018-12-03
Applicant: 东北大学
CPC classification number: C22C38/02 , C21D1/18 , C21D8/0226 , C21D8/0247 , C21D2211/001 , C21D2211/005 , C21D2211/008 , C22C38/002 , C22C38/04
Abstract: 本发明属于高强度汽车用钢板技术领域,特别涉及一种基于淬火-碳分配理念的低碳Si-Mn系热轧复相钢及制造方法。按重量百分比计,热轧复相钢的化学成分为:C 0.075%~0.085%,Si 1.55%~1.75%,Mn 1.5%~1.7%,P≤0.008%,S≤003%,余量为Fe。本发明采用两阶段控制轧制,并通过弛豫过程引入特定含量先共析铁素体,实现一次碳分配,随后卷取缓冷至室温。获得热轧钢板微观组织为先共析铁素体+马氏体+残余奥氏体,先共析铁素体含量在50%~55%之间,残余奥氏体以薄膜状和块状分布于马氏体半条内、铁素体/马氏体界面或铁素体晶粒内等特征位置,其含量大于6%。钢板屈服强度≥460MPa,抗拉强度>800MPa,延伸率>24%,强塑积>20GPa.%。
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公开(公告)号:CN106269931A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610933168.7
申请日:2016-10-25
Applicant: 东北大学 , 宝山钢铁股份有限公司
CPC classification number: B21B45/0203 , B21B37/76 , B21B39/20 , B21B43/003 , B21B45/0215 , B21B2045/0227
Abstract: 本发明提供一种热轧无缝钢管在线连续冷却的方法,所述方法通过传送辊道、翻管机构、控制冷却装置和自动化控制系统实现;包括以下步骤(:1)热轧无缝钢管完全通过定径机后,将其在直辊道上经由翻管机构传送至斜辊道,调节斜辊道的运行速度;(2)当热轧无缝钢管进入控制冷却装置后,根据工艺需要控制圆形喷环开启数量与开启方式,并调节圆形喷环中冷却水压力和冷却水流量,使钢管以5~40℃/s的冷速在线控制冷却;(3)冷却完毕,温度在150~750℃的钢管完全出控制冷却装置,在斜辊道上经由翻管机构再次回到直辊道,传送至冷床空冷至室温;(4)上一只钢管完全出控制冷却装置时对下一根钢管进行步骤(1)(~ 3)的在线冷却过程。
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