H-C-O体系析碳状态判定方法、装置、存储介质及计算机设备

    公开(公告)号:CN118520644A

    公开(公告)日:2024-08-20

    申请号:CN202410517733.6

    申请日:2024-04-28

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种H‑C‑O体系析碳状态判定方法、装置、存储介质及计算机设备,涉及冶金及化工领域。方法包括:首先获取待测气相体系的温度、压力、气相组成条件等约束条件,根据所述约束条件,利用临界析碳曲线生成算法生成所述待测气相体系在所述约束条件下的临界析碳曲线。然后根据所述临界析碳曲线,生成所述待测气相体系在所述约束条件下的析碳状态分布图,其中,所述析碳状态分布图包括析碳区域和非析碳区域。最后,获取所述待测气相体系的气相组成,根据所述气相组成计算得到所述待测气相体系在所述析碳状态分布图中的工作点坐标,根据所述工作点坐标确定所述待测气相体系的析碳状态。上述方法可以实现简捷、准确地判定待测气相体系的析碳状态。

    基于控制析碳的制备氢基还原气工艺的工艺参数确定方法

    公开(公告)号:CN115424673A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202210932708.5

    申请日:2022-08-04

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种基于控制析碳的制备氢基还原气工艺的工艺参数确定方法,通过计算制备氢基还原气工艺体系在临界析碳平衡条件下的自由度;依据临界析碳平衡条件下的自由度确定制备氢基还原气工艺体系中可独立变化且具有强度性质的物理量参数,得到临界析碳平衡条件下的平衡气相组成函数;绘制以H和C的摩尔比为纵坐标,以O和C之间的摩尔比为横坐标的H‑C‑O二维图;利用平衡气相组成函数表征制备氢基还原气工艺体系中的O/Cmol比值和H/Cmol比值,得到H‑C‑O二维图中临界析碳点的绘制计算式;对物理量参数赋值,基于赋值后的物理量参数根据临界析碳点的绘制计算式在H‑C‑O二维图中绘制临界析碳曲线,根据临界析碳曲线确定控制析碳的制备氢基还原气工艺的工艺参数。

    一种测定高铝型高炉渣中MgO活度的方法

    公开(公告)号:CN113189086A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110389398.2

    申请日:2021-04-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种测定高铝型高炉渣中MgO活度的方法,通过MgO和CaF2制成参考渣,通过CaO、A l2O3、SiO2和MgO制成待测渣;将参考渣与锡粒、待测渣与锡粒在同一高温管式炉内同时升温,获得参考渣检测样和待测渣检测样;通过电感耦合等离子体原子发射光谱法分别对参考渣检测样和待测渣检测样中的金属相Sn中Mg的含量进行分析;根据参考渣检测样和待测渣检测样中的金属相Sn中Mg的含量,计算出参考渣检测样和待测渣检测样中Mg在金属相Sn中的摩尔分数;根据参考渣检测样和待测渣检测样中Mg在金属相Sn中的摩尔分数,计算出待测渣中的MgO活度。本发明提供的测定高铝型高炉渣中MgO活度的方法,可避免现有技术中因依靠热力学数据所造成的试验数据存在误差的问题。

    一种测定冶金熔渣中Al2O3活度的方法

    公开(公告)号:CN108344838B

    公开(公告)日:2021-03-16

    申请号:CN201810316683.X

    申请日:2018-04-10

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种测定冶金熔渣中Al2O3活度的方法,属于冶金冶炼技术领域。本发明所述方法采用CaF2‑Al2O3作为参考渣,将参考渣与Sn粒、待测渣与Sn粒同时升温,利用高温化学平衡,得到待测渣中Al2O3的活度。本发明通过采用CaF2‑Al2O3作为参考渣,采用Sn粒作为溶剂,避免了其他方法依靠热力学数据所造成的误差,有效提高了熔渣中Al2O3活度测定的准确性。

    一种高温实验用坩埚
    25.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110201732A

    公开(公告)日:2019-09-06

    申请号:CN201910558111.7

    申请日:2019-06-26

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种高温实验用坩埚,其特征是,在锅体(1)中有一组径向均匀间隔分布的装料孔槽(2),在锅体的上端轴向中心处有螺纹槽(3);与该锅体配套使用有一可与所述螺纹槽螺纹连接的螺杆(4)。使用该坩埚,用一个坩埚即可同时进行多组高温实验,与使用单孔坩埚进行多组高温实验相比较,可明显缩短实验整体周期和降低坩埚使用数量,从而使实验费用得以降低。

    一种改善高炉内煤气流分布的垂直式装置

    公开(公告)号:CN108265146B

    公开(公告)日:2019-09-03

    申请号:CN201810172044.0

    申请日:2018-03-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种改善高炉内煤气流分布的垂直式装置。包括炉体和设置在所述炉体内部的多个透气件;所述多个垂直式透气件均为实心柱状结构体;所述多个垂直式透气件在所述高炉的顶部阵列分布设置,并由上至下延伸并插入位于所述高炉内部的料柱内一段距离。本发明提供的一种改善高炉内煤气流分布的垂直式装置能够提高高炉料柱透气性,降低高炉全压差,以解决煤气流分布和料柱透气性等问题,从而在保证料柱压差不变的前提下,鼓风量增加,产量也随之提高,达到提高生产效率的有益效果。

    一种钛铁合金的制备方法
    27.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106834880B

    公开(公告)日:2019-01-18

    申请号:CN201710078249.8

    申请日:2017-02-14

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种钛铁合金的制备方法,涉及金属冶炼技术领域。该方法包括:碳热反应,以钒钛磁铁矿为原料,煤粉为还原剂进行混料,向混料中加入混料质量1%的膨润土水混合并造球,将形成的湿球干燥后恒温加热,将加热后的干球密闭冷却粉碎并过筛,得到预还原矿粉;铝热还原反应,按照质量分数,将40‑42%预还原矿粉、21‑23%Al粉、24‑26%钛白粉、5‑6%CaO和7‑9%KClO3混合均匀后以镁条引燃进行自蔓延铝热还原反应,将反应后的混合物冷却除渣后得到钛铁合金铸锭。本发明中的制备方法减少了铝的消耗量,降低了生产成本,而且提供了多元化的钛铁合金品种。

    一种两段式高炉喷吹煤粉装置

    公开(公告)号:CN109161621A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811378175.0

    申请日:2018-11-19

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明属于高炉炼铁技术领域,尤其涉及一种两段式高炉喷吹煤粉装置,其包括高炉和设置在所述高炉内部的多个两段式煤粉喷枪;所述多个两段式煤粉喷枪由外至内水平从所述高炉的炉身侧壁阵列分布排列插入所述高炉的内部;所述多个两段式煤粉喷枪均设为内部中空且两端连通结构,用以通过载气将煤粉从外界沿其内部中空通道喷吹进入所述高炉的内部;所述多个两段式煤粉喷枪的上部设有用于保护所述多个两段式煤粉喷枪的梁架。本发明提供的两段式高炉喷吹煤粉方法能够通过改善炉内煤气流分布,提高煤气利用率(ηCO),以解决煤气流分布和料柱透气性等问题,从而实现快速有效均匀喷吹,达到提高煤比、降低燃料比和成本的应用效果。

    一种无包芯线含钛护炉料及其制备方法和使用方法

    公开(公告)号:CN106636505A

    公开(公告)日:2017-05-10

    申请号:CN201611009350.X

    申请日:2016-11-17

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: C21B5/008

    Abstract: 一种无包芯线含钛护炉料及其制备方法和使用方法,无包芯线含钛护炉料成分按重量百分比含Ti 50~75%或Ti 8~25%,余量为铁;制备方法为:(1)准备原料;(2)进行一次真空熔炼、浇铸;(3)进行二次真空熔炼、浇铸;(4)开坯、锻造,然后进行一次镦拔和二次墩拔;(5)进行表面处理,加热至900~1050℃,保温20~30 min,进行多道次热轧,开轧温度900~1030℃,每道次压下量在20~25%,至直径8~13mm空冷。使用方法为:高炉炼铁时,采用风口喂线方式,向高炉缸中投入无包芯线含钛护炉料。本发明缩短了护炉反应周期,护炉响应迅速高效;技术投资少、效益大。

    一种测定高炉型熔渣中TiO2活度的方法

    公开(公告)号:CN114486858B

    公开(公告)日:2024-04-19

    申请号:CN202210030798.9

    申请日:2022-01-12

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明提供了一种测定高炉型熔渣中TiO2活度的方法,其步骤包括:在六孔石墨坩埚中加入金属锡、参考渣样和待测渣样;将所述六孔石墨坩埚放入管式炉内;将管式炉样温升至1500℃±2℃,保温20‑30h后,取出所述六孔石墨坩埚淬冷;将冷却后的参考渣样和待测渣样取出,分别对渣样打磨与制样;对制得的待测渣样品和参考渣样品分别分析反应平衡时Sn中[Ti]的质量分数;分别推算得到x[Ti]和xref[Ti];由公式#imgabs0#计算得到待测渣样中TiO2的活度。本发明提供的一种测定高炉型熔渣中TiO2活度的方法,测定方法简单、测定准确性高。

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