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公开(公告)号：CN118706267A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202411197070.0
申请日：2024-08-29
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于智能冶金工业领域，公开一种预测电弧炉熔清后实时温度的方法及系统。在电弧炉炉顶安装红外热成像仪和吹氩枪，实时获取炉渣表面和暴露钢液面的温度；通过多种传感器实时采集电耗量、吹氧量、碳粉量、石灰量、炉体重量、烟气成分和温度、天然气量；建立熔池温度机理预测模型；基于收集的历史数据和循环神经网络结构，建立熔池温度动态预测模型；实时输入当前工艺参数和机理预测值，通过动态预测模型输出钢液面温度。本发明的系统包括红外热成像仪、吹氩枪、数据采集单元、数据库、机理模型单元、神经网络预测单元及控制系统。该系统能够实现电弧炉熔清后钢液面温度的实时高精度预测，提高生产过程的控制精度和能效。
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公开(公告)号：CN118222929A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410502156.3
申请日：2024-04-25
Applicant: 东北大学
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/22 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/60 , C22C38/00 , C22C33/04 , C21C7/072 , C21D8/00 , C21D7/13
Abstract: 本发明属于热作模具钢技术领域，具体涉及一种高氮热作模具钢及其制备方法。本发明提供的高氮热作模具钢，包括以下质量百分含量的化学组分：0.10～0.30％C，0.80～1.20％Si，0.40～0.50％Mn，4.90～5.10％Cr，1.30～1.70％Mo，0.20～0.50％V，0.10～0.40％N，0.50～1.00％Nb，0.01～0.05％Nd，0.016～0.019％Mg，0.01～0.10％Te和余量的Fe及不可避免的杂质元素。本发明采用“以氮代碳”和“铌钒调控”的设计思想并结合Nd、Mg和Te微合金化制备出高热稳定性和高强韧性的高氮热作模具钢，从而延长模具的服役寿命。
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公开(公告)号：CN117890187A
公开(公告)日：2024-04-16
申请号：CN202410288522.X
申请日：2024-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: G01N1/32
Abstract: 本发明提供了一种含钒轴承钢铸态组织的分步腐蚀方法，涉及金相分析技术领域。本发明先利用粗雕腐蚀液对样品进行腐蚀，可以显现出含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的基本轮廓，然后采用细琢腐蚀液对粗雕样品进行腐蚀，能够清晰完整地显示含钒高氮轴承钢的铸态组织中枝晶、铁素体以及析出相的形貌、尺寸、分布和数量；本发明采用分步腐蚀，使腐蚀质量高、效果易控，可用于铸态组织的观察研究以及宏观偏析的测量评定。本发明提供分步腐蚀方法对含钒高氮轴承钢适用。
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公开(公告)号：CN117512295A
公开(公告)日：2024-02-06
申请号：CN202311498484.2
申请日：2023-11-02
IPC: C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/44 , C22C38/00 , C21D1/26 , C21D1/32 , C21D1/28 , B21J5/00
Abstract: 本发明属于轴承钢的热处理技术领域，具体公开了一种提高高氮不锈轴承钢组织稳定性的热处理方法，所述方法包括以下步骤：首先进行高温扩散退火以减轻偏析程度；随后在1140℃～1160℃保温1h～2h后进行锻造；锻造后依次进行正火、球化退火、淬火、深冷、配分以及回火。本发明通过合理设计热处理工艺，配分和回火依次处理，有效改善高氮不锈轴承钢冲击韧性偏低、残余奥氏体偏多及其稳定性差的问题；制备出高强韧、抗冲击的高氮马氏体不锈轴承钢。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117000957A
公开(公告)日：2023-11-07
申请号：CN202310849569.4
申请日：2023-07-11
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明公开一种超级奥氏体不锈钢连铸过程中钢带的喂入参数确定方法，涉及超级奥氏体不锈钢生产领域，该方法包括获取连铸结晶器喂带生产超级奥氏体不锈钢板坯过程中的工况参数及钢液物性参数；根据工况参数、钢液物性参数、钢液‑钢带相变传热理论及冷却水‑钢液传热理论预设钢带宽度、钢带厚度及喂带速度；根据细晶区宽度回归模型和工况参数以及钢液物性参数预设钢带振荡频率及钢带振幅；判断当前预设参数是否满足细晶区高度回归模型，若满足，则确定当前预设参数为最终钢带的喂入参数；本发明能够准确匹配钢带的喂入参数，提高超级奥氏体不锈钢连铸板坯凝固质量。
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公开(公告)号：CN112733465B
公开(公告)日：2023-06-02
申请号：CN202011502368.X
申请日：2020-12-18
Applicant: 东北大学
IPC: G06F30/28 , C22B9/18 , C22C33/04 , C22C38/02 , C22C38/22 , C22C38/38 , G06F113/08 , G06F119/08 , G06F119/14
Abstract: 本发明提供一种加压电渣重熔高氮奥氏体不锈钢所需凝固压力获取方法及制备方法，属于高氮不锈钢冶炼技术领域。本发明的获取方法基于加压电渣重熔过程中的冷却速度、成分偏析、过热度和电极埋入深度，准确得到了加压电渣重熔高氮奥氏体不锈钢的凝固压力获取方法，采用本发明方法得到的凝固压力能够抑制氮气孔形成，提高高氮奥氏体不锈钢的性能。
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公开(公告)号：CN116083680A
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202211323194.X
申请日：2022-10-27
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
Abstract: 本发明涉及一种全废钢连续加料电弧炉熔池混匀时间预测方法及系统。该方法包括根据全废钢连续加料电弧炉复合吹炼的工艺参数，基于π定理和量纲齐次定理，建立熔池混匀时间预测公式；根据所述工艺参数、熔池混匀时间预测公式，基于物理模拟、正交实验以及多元线性回归建立全废钢连续加料电弧炉复合吹炼条件下不同工艺参数与熔池混匀时间预测公式；获取当前的工艺参数，并根据全废钢连续加料电弧炉复合吹炼条件下不同工艺参数与熔池混匀时间预测公式确定熔池混匀时间的预测值；根据预测值、当前的工艺参数以及训练好的熔池混匀时间预测模型，确定熔池混匀时间的最终预测值；本发明能够快速且准确的实现全废钢连续加料电弧炉熔池混匀时间的预测。
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公开(公告)号：CN115852272A
公开(公告)日：2023-03-28
申请号：CN202211398905.X
申请日：2022-11-09
Applicant: 东北大学 , 辽宁省沈抚改革创新示范区东大工业技术研究院
IPC: C22C38/60 , C22C38/30 , C22C38/24 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22B9/18 , C21D1/26 , C21D1/18 , C21C7/064 , C21C7/06 , C21C5/52
Abstract: 本发明提供了一种含碲高速钢及其制备方法，属于高速钢材料技术领域。本发明提供的含碲高速钢，包括如下质量百分比的组分：Te0.005～0.05％、C0.7～1.2％、W1～6.5％、Mo4～10％、Co0～9％、Cr3～5％、V0.9～2.2％、Si0.2～0.5％、Mn0.2～0.5％和余量Fe。本发明的实施例表明，与不含碲的高速钢相比，本发明提供的含碲高速钢的红硬性增加值高达1.5HRC，抗弯强度增加值高达386MPa，而且本发明没有利用大量添加稀土调控高速钢的性能，生产成本低。
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公开(公告)号：CN113373316B
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202110652304.6
申请日：2021-06-11
Applicant: 东北大学
IPC: C22B9/18 , C21C7/06 , C21C7/10 , C22C33/04 , C22C38/22 , C22C38/04 , C22C38/02 , C22C38/24 , C22C38/30
Abstract: 本发明属于高速钢技术领域，具体涉及一种确定加压电渣重熔压力、动态调节压力制备高氮高速钢梯度材料的方法及应用。本发明通过动态调节加压电渣重熔的压力，得到预期氮含量呈梯度分布的高速钢梯度材料。本发明利用氮在不同压力下的溶解度差异，实现氮元素在电渣锭中的梯度分布，有效避免了电渣锭的性能突变，突破传统材料硬度和韧性的矛盾，使二者更合理匹配，从而得到具有高硬度、高红硬性和高耐磨性的同时，又可以承受弯曲、扭转和冲击振动等载荷作用的高速钢梯度材料。
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