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公开(公告)号：CN110016565A
公开(公告)日：2019-07-16
申请号：CN201910404104.1
申请日：2019-05-15
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明提供一种以废耐火材料为原料空心电极送料制取铝硅铁合金的方法，以废耐火材料为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；采用空心电极输送粉状物料，可以强化整个电弧炉冶炼过程，促进氧化物的还原和氟化物的挥发，尤其是加速有毒物质氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，提高生产效率，降低生产成本，在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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公开(公告)号：CN110004300A
公开(公告)日：2019-07-12
申请号：CN201910403084.6
申请日：2019-05-15
Applicant: 东北大学
IPC: C22B7/00 , C22B5/10 , C22B21/02 , C22C21/00 , C22C1/02 , C22C1/06 , C21C7/06 , C01D3/04 , C01D7/00
Abstract: 本发明提供了以铝灰为原料等离子体射流送料制取硅铁合金的方法，以二次铝灰为原料，以铝电解槽废阴极炭块为还原剂，以粉煤灰为添加剂来调节原料中的铝含量、以硅藻土废渣为添加剂来调节原料中的硅含量，在电弧炉内高温还原以氧化铝和氧化硅为主的物料进而制备一定成分铝硅铁合金；采用等离子体焰流输送粉状物料，可以通过加热物料而提高反应温度，加速氧化物的还原和氟化物的挥发，尤其在高温还原过程中实现铝灰中氮化铝的分解和废阴极炭块中氰化物的分解，以及物料中氟化物、氯化物和碱金属的挥发与回收，强化整个电弧炉冶炼的高温反应过程，提高生产效率。在同一个工艺中实现多种危废、固废的综合利用。
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公开(公告)号：CN109607530A
公开(公告)日：2019-04-12
申请号：CN201910098888.X
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
IPC: C01B32/33 , C01B32/318 , C01B32/348
Abstract: 本发明属于多孔炭材料制备领域，提供一种热解-常压炭化-活化制备高强度块状多孔炭的方法。首先将原料沥青和烟煤分别进行研磨、筛分，其次，按照一定的质量配比将沥青和烟煤使用球磨机混合均匀，并振实成形，得到预制坯，将预制坯置于坩埚炉内，在半封闭的环境下进行热解过程，随后得到多孔炭生料坯；而后将多孔炭生料坯置于烧结炉内，在氩气常压保护下进行炭化过程，制得高强度多孔炭材料；最后将多孔炭进行活化过程，将多孔炭进行KOH溶液超声震荡浸渍，1h后取出，放入真空干燥箱烘干，迅速放入烧结炉内，在常压氩气保护下进行活化反应，得到比表面积改进的多孔炭材料。
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公开(公告)号：CN109573980A
公开(公告)日：2019-04-05
申请号：CN201910099752.0
申请日：2019-01-31
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于多孔炭材料制备领域，提出一种热解-常压炭化制备高强度块状多孔炭的方法。首先将原料沥青和烟煤分别进行研磨、筛分，其次，按照一定的质量配比将沥青和烟煤使用球磨机混合均匀，并振实成形，得到预制坯，将预制坯置于坩埚炉内，在半封闭的环境下进行热解过程，随后得到多孔炭生料坯；而后将多孔炭生料坯置于烧结炉内，在氩气常压保护下进行炭化过程，制得高强度多孔炭材料。该方法成本低，工艺简便，可提高制品的抗压强度，并获得形状可控，具有一定吸附能力的多孔炭材料。
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公开(公告)号：CN108179300A
公开(公告)日：2018-06-19
申请号：CN201810039351.1
申请日：2018-01-10
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于层状复合材料制备领域，公开了一种泡沫镁夹芯板的制备方法。具体步骤如下：首先，将镁合金熔化并保温；其次，将得到的镁合金熔体温度降温到一定值后，向其中加入稳定剂和发泡剂并搅拌均匀后，以一定的急冷速率急冷一段时间，得到可发泡预制坯；而后，将可发泡预制坯嵌入铝套后进行轧制，得到夹有预制坯的可发泡夹芯结构；最后，将上述可发泡夹芯结构放入红外线发泡炉内进行快速发泡，即可制得具有冶金结合界面的镁/铝复合的泡沫镁夹芯板。该夹芯板极大地提高了泡沫镁材料的力学性能和抗腐蚀性能，拓宽泡沫镁材料的应用范围。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104359578B
公开(公告)日：2018-01-02
申请号：CN201410611463.1
申请日：2014-11-04
Applicant: 东北大学
IPC: G01K7/04
Abstract: 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法，装置由测温热电偶、补偿导线、单片机和显示器组成；测温热电偶通过补偿导线与单片机连接；单片机与显示器连接；其中测温热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒组成。制造方法为：将热电极的工作端放入保护套管之中，热电极和保护套管之间用绝缘材料填充，热电极的冷端固定在接线盒上并与补偿导线连接；单片机两端分别与补偿导线和显示器连接；其中保护套管由注浆成型法制备而成。本发明的铝电解槽连续测温装置所使用的热电偶具有良好的抗热震性能，热导率高，热膨胀性小，能够在高温下耐熔盐腐蚀，耐电解质冲刷，且气、液、固三相界面处耐腐蚀性好，可长期地进行电解槽内的温度测量。
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公开(公告)号：CN106735245A
公开(公告)日：2017-05-31
申请号：CN201611163648.6
申请日：2016-12-16
Applicant: 东北大学
CPC classification number: B22F7/006 , B22F3/1125
Abstract: 一种粉末成形制备泡沫铝夹芯板的方法，属于层状复合材料领域。该方法具体步骤为：按照泡沫铝夹芯板的原料配比，称料；将称量的芯层原料混合；按泡沫铝夹芯板的面板‑芯层‑面板的三明治式结构，将面板原料‑芯层混合粉料‑面板原料均匀铺于压制模具压制，压力为300～500MPa，保压5～15分钟，得到预制坯；将发泡模具放入加热炉内加热后，将预制坯置于发泡模具的空腔内，并闭合发泡模具，保温发泡后冷却，制得泡沫铝夹芯板。该方法利用粉末压制技术可一次形成预制坯，制得的泡沫铝夹芯板厚度可控、结构均匀，其泡沫芯层和面板之间完全融合，不存在界面强度低和脆性大的问题，提高了泡沫铝夹芯板的力学性能，应用范围更为广泛。
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公开(公告)号：CN104359578A
公开(公告)日：2015-02-18
申请号：CN201410611463.1
申请日：2014-11-04
Applicant: 东北大学
IPC: G01K7/04
Abstract: 一种铝电解槽连续测温装置及其制造方法，装置由测温热电偶、补偿导线、单片机和显示器组成；测温热电偶通过补偿导线与单片机连接；单片机与显示器连接；其中测温热电偶由热电极、绝缘材料、保护套管和接线盒组成。制造方法为：将热电极的工作端放入保护套管之中，热电极和保护套管之间用绝缘材料填充，热电极的冷端固定在接线盒上并与补偿导线连接；单片机两端分别与补偿导线和显示器连接；其中保护套管由注浆成型法制备而成。本发明的铝电解槽连续测温装置所使用的热电偶具有良好的抗热震性能，热导率高，热膨胀性小，能够在高温下耐熔盐腐蚀，耐电解质冲刷，且气、液、固三相界面处耐腐蚀性好，可长期地进行电解槽内的温度测量。
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公开(公告)号：CN100467660C
公开(公告)日：2009-03-11
申请号：CN200710011417.8
申请日：2007-05-25
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种铝基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料的制备技术，它针对现有制备技术，其产品气孔量大，严重影响复合材料性能，而公开一种铝基复合材料的制备方法，该方法是铝基合金在750℃完全熔化后向该合金加入其总量的0.15～0.35wt%的CeO2粉末搅拌合金化处理步骤，接此进行保温步骤，保温中向合金熔体内添加增强体搅拌步骤，接此将其送入真空炉中进行真空除气步骤，再浇铸制取铝基复合材料坯步骤，其中增强体是碳纤维作基体，表面要经过金属化处理，该处理是镀铜或镀镍或混合镀镍镀铜之一种，添加到铝合金熔体内增强体的量按所含碳纤维数量计算是占铝合金总量的3～5%，由该方法制得的铝基复合材料，基体晶粒细化，润湿性好，抗疲劳性能强，且工艺简单，易操作。
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公开(公告)号：CN101255570A
公开(公告)日：2008-09-03
申请号：CN200710158764.3
申请日：2007-12-07
Applicant: 东北大学
IPC: C25C3/12
Abstract: 本发明涉及一种铝电解用惰性阳极材料及制造方法，惰性阳极材料包含有NiFe2O4陶瓷相、Ag粉或/和Cu粉金属相和纤维相，特征是在NiFe2O4陶瓷相中添加有MnO2、V2O5，纤维相中添加了碳化硅纤维、碳纤维、硼纤维、氮化硅纤维。NiFe2O4陶瓷相以NiO和Fe2O3为原料，按化学计量比合成NiFe2O4尖晶石，NiO过量15wt％；以NiO和Fe2O3总质量为基准，添加0.5～2.5wt％的MnO2、1.0～3.0wt％的V2O5中的至少一种组成NiFe2O4尖晶石基料；NiFe2O4尖晶石基料经破碎筛分后，按粗颗粒料、中颗粒料和细粉料进行粒度级配。以NiFe2O4尖晶石基料总质量为基准，加入5～15wt％的Ag粉、5～30wt％的Cu粉中的至少一种后再加入0.5～5wt％的碳化硅纤维、0.5～5wt％的碳纤维、0.5～10wt％的硼纤维、0.5～10wt％的氮化硅纤维中的至少一种。该产品具有较高的耐腐蚀性、抗热震性、抗弯强度和抗冲击性能。
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