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公开(公告)号：CN104774979B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510121968.4
申请日：2015-03-17
Applicant: 东北大学
IPC: C14C3/06
Abstract: 针对现有铬铁矿硫酸浸出液除铁困难的问题，本发明提供一种由铬铁矿硫酸浸出液制备碱式硫酸铬鞣革剂的方法，属于矿物加工技术领域。该方法为，将铬铁矿硫酸浸出液的温度控制在60～100℃，调整溶液的pH值至1～3之间，添加黄铁矾晶种，结晶；过滤，获得黄铁矾晶体和滤液；保持滤液温度，调整溶液的pH值至2～4之间，添加针铁矿晶种，结晶；过滤，获得针铁矿晶体和滤液；将滤液中加入稀释后的碱液中和，使溶液的盐基度为33±1％；然后将溶液干燥，获得碱式硫酸铬鞣革剂。该过程中没有产生剧毒的Cr(Ⅵ)，是一个清洁，无毒的鞣革剂制备方法，并且通过两次除铁工序，能够实现较为彻底的除铁，获得的碱式硫酸铬鞣革剂中铁质量百分数＜0.1％。
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公开(公告)号：CN104894363A
公开(公告)日：2015-09-09
申请号：CN201510352273.7
申请日：2015-06-24
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/218 , Y02P10/224 , Y02P10/23 , Y02P10/234
Abstract: 利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法，按以下步骤进行：（1）将煤粉和低品位铌精矿混合均匀后造球；（2）1000~1300℃还原焙烧；（3）磨细后在50~150mT的磁感应强度下磁选分离；（4）磁选尾矿加水制成矿浆，加入捕收剂和起泡剂进行浮选；（5）向浮选尾矿中加入还原剂和化渣剂，进行电弧冶炼，制成铌铁合金和稀土渣；（6）将稀土渣磨细后用硫酸溶液浸出，过滤分离获得浸出液和浸出渣；（7）将浸出液加水稀释；（8）加入氯化钠再加热沉淀，过滤烘干后即为稀土硫酸复盐。本发明的方法工艺设备简单、投资少、能耗低；实现了磁选尾矿中残余煤粉的回收利用。
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公开(公告)号：CN101824510B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010172153.6
申请日：2010-05-14
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种连续铸钢钢包底吹氩方法，属于连铸技术领域。在炉外精炼的工艺实现之后，经过软吹和静置去除非金属夹杂物；将铸钢大包吊装到连铸浇铸工位开浇，在钢包浇铸过程中通过布置于钢包底部的弥散型透气砖向钢包熔池内吹入氩气，去除钢中夹杂物。本发明的优点：提高钢液的洁净度，使部分携带的夹杂物颗粒运动到渣金界面附近被渣层吸附去除。同时，由于钢液的循环流动，避免了静止区域钢液温降过大的现象，促使钢包熔池内钢液温度的均匀化，缓解了由于钢包注流温度不均对中间包钢液流动行为的影响。
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公开(公告)号：CN101984088A
公开(公告)日：2011-03-09
申请号：CN201010545813.0
申请日：2010-11-16
Applicant: 东北大学
CPC classification number: Y02P10/242 , Y02W30/543
Abstract: 一种利用转炉渣和铝渣制备预熔精炼渣的方法，原料的选取要求铝渣中金属铝含量按质量比大于或等于20%；按转炉渣与铝渣质量比为（2.0~2.5）：1配料；预熔精炼渣的熔炼温度控制为1500~1600℃，待转炉渣完全熔清后，分三批次加入铝渣，待最后批次铝渣加入并搅拌均匀后，静置20~30min，熔池内渣铁实现分离，实施渣铁分出操作；将所制备的预熔精炼渣冷却至常温，破碎至粒度范围为5~30mm，进行包装。本发明在保证精炼效果的基础上，完全使用工业渣料作为原料，既保护了自然矿产资源，又拓宽了转炉渣和铝渣的资源化利用途径，部分实现了转炉渣在钢铁流程内部的循环使用。
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公开(公告)号：CN101922011A
公开(公告)日：2010-12-22
申请号：CN201010246818.3
申请日：2010-08-06
Applicant: 东北大学
IPC: C23G1/08
Abstract: 一种430不锈钢表面的酸洗方法，按照以下步骤进行：将退火后的430不锈钢直接放入酸洗槽进行酸洗，酸洗槽中酸洗液由浓度为1～7mol/L盐酸和添加剂组成，添加剂的加入量为盐酸摩尔数的0.1～3％，酸洗温度为20～80℃，酸洗停留时间为100～500秒；对酸洗后的430不锈钢进行1次水洗，水洗温度为20～60℃，停留时间为80～120秒；再对1次水洗后的430不锈钢进行2次水洗，水洗温度为20～60℃，停留时间为80～120秒。其中添加剂为双氧水、氯酸钾或次氯酸钠。本发明可以使不锈钢表面具有较高的光洁度，没有残余氧化层的存在，以及酸洗钝化层的存在，不仅节约酸洗成本，而且避免了NOx气体和亚硝酸盐溶液，同时还降低了酸洗工序的抛光时间。
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公开(公告)号：CN101824510A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010172153.6
申请日：2010-05-14
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种连续铸钢钢包底吹氩方法，属于连铸技术领域。在炉外精炼的工艺实现之后，经过软吹和静置去除非金属夹杂物；将铸钢大包吊装到连铸浇铸工位开浇，在钢包浇铸过程中通过布置于钢包底部的弥散型透气砖向钢包熔池内吹入氩气，去除钢中夹杂物。本发明的优点：提高钢液的洁净度，使部分携带的夹杂物颗粒运动到渣金界面附近被渣层吸附去除。同时，由于钢液的循环流动，避免了静止区域钢液温降过大的现象，促使钢包熔池内钢液温度的均匀化，缓解了由于钢包注流温度不均对中间包钢液流动行为的影响。
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公开(公告)号：CN100451182C
公开(公告)日：2009-01-14
申请号：CN200710010129.0
申请日：2007-01-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明涉及非金属材料硫酸钙晶须的制备方法，该制备方法是以转炉渣为原料，经过研磨，硫酸浸出、过滤制成硫酸钙悬浮溶液，再经高温结晶法合成、分离、干燥，最终得到硫酸钙晶须产品，其纯度可达到98%以上。本发明使用转炉渣为原料，生产成本低，工艺流程短，产品质量好。可用作中等强度的填充剂，也可以代替石棉作摩擦材料、建筑材料、保温材料等，还可部分代替玻璃纤维。
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公开(公告)号：CN119943198A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202510045206.4
申请日：2025-01-13
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种通过机器学习预测冶金熔渣黏度的方法，属于冶金熔渣黏度预测技术领域。该方法包括：通过实验检测与分子动力学模拟相结合的方式获取冶金熔渣的微观结构信息，采用机器学习的方法，在成分和温度的基础上，添加微观结构为特征变量，建立熔渣的黏度预测模型，以获得待测熔渣黏度的预测值。本发明通过收集实验数据和分子动力学模拟来获取微观结构信息，采用机器学习的方法建立基于微观结构的熔渣黏度预测模型，能够快速精确地获取不同成分和不同温度条件下冶金熔渣的黏度，显著提高了冶金熔渣黏度预测的精度和稳定性并极大地降低了成本。
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公开(公告)号：CN119794050A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202510108951.9
申请日：2025-01-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用超声强化旋流分选技术回收磷灰石及非晶态SiO2的方法，磷灰石及非晶态SiO2分离提取领域。本发明借助石膏晶体重构理论，将磷石膏中石膏相与非石膏相组元进行深度分离后，所得磷石膏尾渣经氨浸并固液分离，得到腐殖酸铵盐溶液及富含SiO2和磷灰石的尾渣。本发明以磷石膏尾渣为原料，借助超声波及分散剂，将其中二氧化硅单体与磷灰石解聚，使两相之间完全解离。在此状态下，通过旋流分选使SiO2逐渐沉积在底部，而磷灰石则从顶部流出，进而得到磷灰石精矿及富SiO2相，其中SiO2的品位≥95％，磷灰石品位≥90％。该技术不仅可以实现磷石膏中二氧化硅和磷灰石的有效分离，而且有助于实现磷石膏的资源综合利用。
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