利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法

    公开(公告)号:CN104894363B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510352273.7

    申请日:2015-06-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法,按以下步骤进行:(1)将煤粉和低品位铌精矿混合均匀后造球;(2)1000~1300℃还原焙烧;(3)磨细后在50~150mT的磁感应强度下磁选分离;(4)磁选尾矿加水制成矿浆,加入捕收剂和起泡剂进行浮选;(5)向浮选尾矿中加入还原剂和化渣剂,进行电弧冶炼,制成铌铁合金和稀土渣;(6)将稀土渣磨细后用硫酸溶液浸出,过滤分离获得浸出液和浸出渣;(7)将浸出液加水稀释;(8)加入氯化钠再加热沉淀,过滤烘干后即为稀土硫酸复盐。本发明的方法工艺设备简单、投资少、能耗低;实现了磁选尾矿中残余煤粉的回收利用。

    一种铝酸盐系非牛顿连铸结晶器保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN112756571B

    公开(公告)日:2022-02-15

    申请号:CN202011522797.3

    申请日:2020-12-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种铝酸盐系非牛顿连铸结晶器保护渣及其制备方法,保护渣成分按质量份计,包括CaO:30~65份,Al2O3:20~50份,B2O:0~15份,Li2O:0~10份和C:2~8份,原料粒度在0.074mm以下的占75%以上;保护渣CaO和Al2O3的质量比为1.0~1.5。该保护渣在1200℃~1400℃下,剪切速率由24.4s‑1增大到60.9s‑1时,黏度减小0.03~0.26Pa·s。本发明的保护渣有效的满足了结晶器滞留区域和润滑区域对保护渣黏度的不同要求,既使铝酸盐系保护渣在滞留区域保持较高黏度,减少了卷渣现象,又使其在润滑区域降低黏度,改善了铸坯润滑,有利于保证高铝钢连铸工艺的顺行,提高连铸坯的质量。

    利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法

    公开(公告)号:CN104894363A

    公开(公告)日:2015-09-09

    申请号:CN201510352273.7

    申请日:2015-06-24

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 利用低品位铌精矿制备铌铁合金与稀土硫酸复盐的方法,按以下步骤进行:(1)将煤粉和低品位铌精矿混合均匀后造球;(2)1000~1300℃还原焙烧;(3)磨细后在50~150mT的磁感应强度下磁选分离;(4)磁选尾矿加水制成矿浆,加入捕收剂和起泡剂进行浮选;(5)向浮选尾矿中加入还原剂和化渣剂,进行电弧冶炼,制成铌铁合金和稀土渣;(6)将稀土渣磨细后用硫酸溶液浸出,过滤分离获得浸出液和浸出渣;(7)将浸出液加水稀释;(8)加入氯化钠再加热沉淀,过滤烘干后即为稀土硫酸复盐。本发明的方法工艺设备简单、投资少、能耗低;实现了磁选尾矿中残余煤粉的回收利用。

    一种铝酸盐系非牛顿连铸结晶器保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN112756571A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011522797.3

    申请日:2020-12-21

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明涉及一种铝酸盐系非牛顿连铸结晶器保护渣及其制备方法,保护渣成分按质量份计,包括CaO:30~65份,Al2O3:20~50份,B2O:0~15份,Li2O:0~10份和C:2~8份,原料粒度在0.074mm以下的占75%以上;保护渣CaO和Al2O3的质量比为1.0~1.5。该保护渣在1200℃~1400℃下,剪切速率由24.4s‑1增大到60.9s‑1时,黏度减小0.03~0.26Pa·s。本发明的保护渣有效的满足了结晶器滞留区域和润滑区域对保护渣黏度的不同要求,既使铝酸盐系保护渣在滞留区域保持较高黏度,减少了卷渣现象,又使其在润滑区域降低黏度,改善了铸坯润滑,有利于保证高铝钢连铸工艺的顺行,提高连铸坯的质量。

    一种稀土钢连铸用的低反应性结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN104550797B

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201510016163.3

    申请日:2015-01-13

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 一种稀土钢连铸用的低反应性结晶器保护渣,成分按重量百分比含Li2O 5~20%,Ce2O3 5~20%,SiO2 2~10%,其余为CaO和Al2O3,并且CaO和Al2O3的质量比为0.5~1.5,杂质≤10%;粒度在?200目的部分占总量80%以上;熔化温度为1050~1235℃,1300℃时的黏度为0.15~0.48 Pa·s,1350℃时的表面张力为0.24~0.53N/m。本发明的结晶器保护渣具有适宜的黏度、表面张力和熔化温度,能够有效地抑制钢液中稀土元素与保护渣组元之间的反应,提高稀土钢连铸结晶的效果。

    稀土耐热钢连铸用铝酸盐系结晶器保护渣及其制备方法

    公开(公告)号:CN105834383A

    公开(公告)日:2016-08-10

    申请号:CN201610427406.7

    申请日:2016-06-16

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22D11/111

    Abstract: 一种稀土耐热钢连铸用铝酸盐系结晶器保护渣及其制备方法,保护渣的主成分按质量百分比为Li2O 5~15%,B2O3 1~10%,CeO2 5~20%,SiO2 2~8%,其余为CaO和Al2O3和不可避免杂质;并外配有辅助成分碳质材料占主成分总质量的1~5%。制备方法为:准备CaO、Al2O3、SiO2、Li2CO3、B2O3和CeO2作为主成分原料,其中Li2CO3按所需要Li2O的量准备;混合均匀后加热至1450±10℃高温预熔;水淬、干燥、破碎并筛分;加入碳质材料混合均匀。本发明的保护渣对稀土氧化物具有较好的吸收能力,且在吸收稀土氧化物后能够保持性能的相对稳定。

    一种稀土钢连铸用的低反应性结晶器保护渣

    公开(公告)号:CN104550797A

    公开(公告)日:2015-04-29

    申请号:CN201510016163.3

    申请日:2015-01-13

    Applicant: 东北大学

    CPC classification number: B22D11/111

    Abstract: 一种稀土钢连铸用的低反应性结晶器保护渣,成分按重量百分比含Li2O 5~20%,Ce2O3 5~20%,SiO2 2~10%,其余为CaO和Al2O3,并且CaO和Al2O3的质量比为0.5~1.5,杂质≤10%;粒度在-200目的部分占总量80%以上;熔化温度为1050~1235℃,1300℃时的黏度为0.15~0.48Pa·s,1350℃时的表面张力为0.24~0.53N/m。本发明的结晶器保护渣具有适宜的黏度、表面张力和熔化温度,能够有效地抑制钢液中稀土元素与保护渣组元之间的反应,提高稀土钢连铸结晶的效果。

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