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公开(公告)号：CN102002756B
公开(公告)日：2013-03-20
申请号：CN201010545829.1
申请日：2010-11-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用烧结矿烟气脱硫副产物制备硫酸钙晶须的方法，首先调浆，向悬浮液中加入氧化剂和抑制剂，在110℃～300℃、0.2～10MPa条件下反应；过滤、洗涤、干燥后进行涂饰。制备的硫酸钙晶须密度为2.2～3.2g/cm3，松散密度为0.1～0.6g/cm3，长度为10μm～300μm，直径为120nm～3μm，熔点为1400~1500℃，抗张强度为14~20GPa，抗张模量为150~180GPa，折光指数为1.3~1.6，水溶性（22℃）≤0.1％。以烧结矿烟气脱硫副产物为原料制备硫酸钙晶须不仅可以减少烧结矿烟气脱硫副产物对环境的污染，还可以节约天然石膏资源，并且为烧结矿烟气脱硫副产物的高附加值利用开辟了新途径。
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公开(公告)号：CN101007708A
公开(公告)日：2007-08-01
申请号：CN200710010130.3
申请日：2007-01-23
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种矿渣微晶玻璃，按重量百分比计的化学组成为：SiO239～67％，Al2O35～16％，CaO 4～11％，MgO 5～32％，T.Fe 6～13％，B2O30.1～0.7％，Na2O 0.3～1.2％，Cr2O30.1％～1％。该矿渣微晶玻璃是以粉煤灰、铁尾矿、硼泥和Cr2O3为原料，利用熔融法制备而成，工艺步骤包括配料、混料、熔制、成型、核化与晶化。所制备的微晶玻璃显微硬度8～10Hv(0.98N)，抗折强度160～194MPa，表观体积密度为2.9～3.4g.cm－3，耐酸性97～99％，耐碱性99～100％，性能优异，具有较高附加值。本发明的矿渣微晶玻璃可作为建筑材料应用于建筑行业，可作为防腐陶瓷应用于化工设备防腐。
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公开(公告)号：CN102225771B
公开(公告)日：2013-04-10
申请号：CN201110110277.6
申请日：2011-04-29
Abstract: 本发明涉及采用机械合金化制备纳米LaB6粉体的方法，将La2O3粉末和B粉进行烘干预处理，和Mg粉按照一定的化学计量比在不锈钢罐进行混合，以φ20mm、φ10mm和φ6mm的不锈钢球作为研磨介质，在高纯Ar气的保护下球磨40-100h，洗涤、烘干后得到纯度较高的纳米LaB6粉体。本发明方法工艺简单，操作方便，合成的LaB6粉体纯度较高，粒径为纳米级，活性大，可广泛用于民用和国防工业制作现代仪器中的电子元器件，如电子发射阴极、高亮度点光源、高稳定性和高寿命系统元件等。
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公开(公告)号：CN101824510B
公开(公告)日：2012-06-13
申请号：CN201010172153.6
申请日：2010-05-14
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种连续铸钢钢包底吹氩方法，属于连铸技术领域。在炉外精炼的工艺实现之后，经过软吹和静置去除非金属夹杂物；将铸钢大包吊装到连铸浇铸工位开浇，在钢包浇铸过程中通过布置于钢包底部的弥散型透气砖向钢包熔池内吹入氩气，去除钢中夹杂物。本发明的优点：提高钢液的洁净度，使部分携带的夹杂物颗粒运动到渣金界面附近被渣层吸附去除。同时，由于钢液的循环流动，避免了静止区域钢液温降过大的现象，促使钢包熔池内钢液温度的均匀化，缓解了由于钢包注流温度不均对中间包钢液流动行为的影响。
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公开(公告)号：CN101824510A
公开(公告)日：2010-09-08
申请号：CN201010172153.6
申请日：2010-05-14
Applicant: 东北大学
IPC: C21C7/072
Abstract: 一种连续铸钢钢包底吹氩方法，属于连铸技术领域。在炉外精炼的工艺实现之后，经过软吹和静置去除非金属夹杂物；将铸钢大包吊装到连铸浇铸工位开浇，在钢包浇铸过程中通过布置于钢包底部的弥散型透气砖向钢包熔池内吹入氩气，去除钢中夹杂物。本发明的优点：提高钢液的洁净度，使部分携带的夹杂物颗粒运动到渣金界面附近被渣层吸附去除。同时，由于钢液的循环流动，避免了静止区域钢液温降过大的现象，促使钢包熔池内钢液温度的均匀化，缓解了由于钢包注流温度不均对中间包钢液流动行为的影响。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN101717843B
公开(公告)日：2011-06-29
申请号：CN200910264646.X
申请日：2009-12-24
Applicant: 东北大学 , 宜兴市振球炉料有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明涉及钢水精炼产生的含硫精炼炉渣回用作精炼渣循环利用方法，其特征是取冷却粉化预处理细粉，在压块成型前将筛分细粉在氧分压0.08～0.15atm弱氧化性气氛、以及≥1100℃温度中焙烧，使有害成分CaS转化生成有效成分CaO而去除硫杂质，以及分解氢氧化钙。可以使回收含硫精炼废渣直接用于利用价值高的精炼渣回用，不仅充分发挥了废弃含硫精炼炉渣最大效用价值，每吨较现有技术应用可增加附加值800元以上，经济效益巨大；而且经过简单的氧化焙烧工艺将含硫精炼废渣中硫去除，保证了回用产品的洁净度，在进行钢水脱硫的循环使用过程中不会导致钢水增硫，也不会产生冶金流程中硫的累积效应，开创了含硫精炼炉渣回收循环利用的新途径。
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公开(公告)号：CN102225771A
公开(公告)日：2011-10-26
申请号：CN201110110277.6
申请日：2011-04-29
Abstract: 本发明涉及采用机械合金化制备纳米LaB6粉体的方法，将La2O3粉末和B粉进行烘干预处理，和Mg粉按照一定的化学计量比在不锈钢罐进行混合，以φ20mm、φ10mm和φ6mm的不锈钢球作为研磨介质，在高纯Ar气的保护下球磨40-100h，洗涤、烘干后得到纯度较高的纳米LaB6粉体。本发明方法工艺简单，操作方便，合成的LaB6粉体纯度较高，粒径为纳米级，活性大，可广泛用于民用和国防工业制作现代仪器中的电子元器件，如电子发射阴极、高亮度点光源、高稳定性和高寿命系统元件等。
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公开(公告)号：CN101880755B
公开(公告)日：2011-09-14
申请号：CN201010200005.0
申请日：2010-06-13
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：以熔融的生铁水为原料，将转炉脱磷渣倒入生铁水中，再加入焦炭粉和石英砂；对上述配制的物料进行吹氧升温，同时底部通入氩气，反应温度为1530～1550℃，反应时间为20～30min，将获得的炉渣去除，获得中间生铁水；以中间生铁水为原料，按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1～2次。本发明的方法充分发挥了转炉脱磷渣的最大效用价值，同时获得了一种低品位磷铁产品，炉渣又可循环使用，除磷后的炉渣经过高温预熔，氧化铁含量极低，循环利用时成渣速度快，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN102002756A
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN201010545829.1
申请日：2010-11-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种利用烧结矿烟气脱硫副产物制备硫酸钙晶须的方法，首先调浆，向悬浮液中加入氧化剂和抑制剂，在110℃～300℃、0.2～10MPa条件下反应；过滤、洗涤、干燥后进行涂饰。制备的硫酸钙晶须密度为2.2～3.2g/cm3，松散密度为0.1～0.6g/cm3，长度为10μm～300μm，直径为120nm～3μm，熔点为1400~1500℃，抗张强度为14~20GPa，抗张模量为150~180GPa，折光指数为1.3~1.6，水溶性（22℃）≤0.1％。以烧结矿烟气脱硫副产物为原料制备硫酸钙晶须不仅可以减少烧结矿烟气脱硫副产物对环境的污染，还可以节约天然石膏资源，并且为烧结矿烟气脱硫副产物的高附加值利用开辟了新途径。
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公开(公告)号：CN101880755A
公开(公告)日：2010-11-10
申请号：CN201010200005.0
申请日：2010-06-13
IPC: C21C7/076
CPC classification number: Y02P10/212 , Y02P10/242
Abstract: 一种利用转炉脱磷渣制备高磷生铁的方法，属于冶金技术领域，按以下步骤进行：以熔融的生铁水为原料，将转炉脱磷渣倒入生铁水中，再加入焦炭粉和石英砂；对上述配制的物料进行吹氧升温，同时底部通入氩气，反应温度为1530～1550℃，反应时间为20～30min，将获得的炉渣去除，获得中间生铁水；以中间生铁水为原料，按上述步骤1和2的方法重新加料并还原1～2次。本发明的方法充分发挥了转炉脱磷渣的最大效用价值，同时获得了一种低品位磷铁产品，炉渣又可循环使用，除磷后的炉渣经过高温预熔，氧化铁含量极低，循环利用时成渣速度快，应用范围广泛。
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