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公开(公告)号：CN109929957A
公开(公告)日：2019-06-25
申请号：CN201910241060.5
申请日：2019-03-28
Applicant: 东北大学
IPC: C21B11/10
Abstract: 一种预还原铁矿石高温熔炼生产铁水的装置及方法，装置包括炉体、电极和燃煤喷枪，原料输送管道插入炉体内部；上层空间设有高温烟气出口、电极和燃煤喷枪，电极底端位于渣层区内，排渣口位于渣层空间内，铁水出口与铁水层区连通；方法为：(1)将预还原铁矿石和熔剂混合输送至装置中，(2)开启电源并喷射煤粉，预还原铁矿石和熔剂熔化，形成熔体；(3)铁氧化物与煤粉反应生成铁水和炉渣，通过铁水产生电弧进一步对铁水加热；(4)进行熔炼时温度为1350～1550℃，结束后开启排渣口将炉渣排出，然后开启铁水出口将铁水排出。本发明的方法实现能耗的协同利用，极大地降低了能耗的损失，提高了能源的利用效率。
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公开(公告)号：CN117625952A
公开(公告)日：2024-03-01
申请号：CN202311665965.8
申请日：2023-12-06
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种褐铁型红土镍矿选择性还原‑分步熔炼生产镍钴合金与铁水的装置及方法，属于矿物加工及冶金技术领域。其装置包括料仓、螺旋给料机、多级旋风预热干燥系统、烟气除尘系统、流态化焙烧主炉加热系统、第一旋风分离筒、流态化还原反应器、第二旋风分离筒、第一电炉熔炼反应器和第二电炉熔炼反应器。方法步骤如下：褐铁型红土镍矿置于料仓；给入多级旋风预热干燥系统，预热后进入焙烧主炉加热脱水分解形成干燥物料；经气固分离形成固体物料进入还原反应器，高温烟气返回系统预热干燥；还原反应器入口分别通入氮气和还原气，形成还原物料从出料口流出；经气固分离的固体物料进入熔炼反应器，过剩气体燃烧供热；富铁炉渣熔融还原，熔炼后放出。
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公开(公告)号：CN112941306B
公开(公告)日：2022-06-03
申请号：CN202110119574.0
申请日：2021-01-28
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种微细粒钛铁矿选择性焙烧‑磁选的装置及方法，装置包括料仓、多级旋风预热器、氧化反应器、悬浮加热炉、还原反应器和弱磁选机；方法为：(1)微细粒钛铁矿置于料仓；(2)启动引风机形成负压；(3)启动燃烧器产生富氧高温烟气给入悬浮焙烧炉；(4)料仓放出的微细粒钛铁矿预热后进入氧化反应器，生成预氧化物料进入悬浮焙烧炉；(5)二次氧化生成氧化物料经旋风分离筒进入还原反应器；(6)与还原气发生还原反应生成还原物料；(7)经旋风分离筒进入换热器，降温后进行弱磁选。本发明装置及方法能实现对现有难以选别的微细粒钛铁矿进行直接利用，系统内部能量利用率高，设备处理量大，便于自动化操作，易实现工业化。
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公开(公告)号：CN110306037B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN201910738682.9
申请日：2019-08-12
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种高硫铝土矿悬浮焙烧氧化脱硫的装置及方法，装置包括料仓、螺旋给料机、一级旋风分离器、悬浮焙烧炉、二级旋风分离器和除尘脱硫设备方法为；(1)将高硫铝土矿破碎烘干置于料仓；(2)开启引风机使系统内形成负压；(3)向燃烧器内通入天然气和空气，点燃后形成高温氧化性气体；(4)高硫铝土矿粉料给入一级旋风分离器，产生的一级固体物料进入悬浮焙烧炉；(5)一级固体物料发生氧化焙烧反应，反应后的物料进入二级旋风分离器；(6)二级固体物料经下料管排出。本发明的方法工艺流程简单，综合能耗低，气固传质传热效率高，产品性质稳定，生产效率高。
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公开(公告)号：CN106755969B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201611043735.8
申请日：2016-11-24
Applicant: 东北大学
IPC: C22B1/10
Abstract: 一种添加剂强化赤铁矿磁化焙烧的方法，按以下步骤进行：（1）将磁铁矿精矿作为添加剂，加入到赤铁矿粉中并充分混匀；（2）以气体还原剂或固体还原剂为介质，对混合矿粉进行焙烧；（3）水淬冷却至常温，然后进行磨矿和磁选分离，获得磁铁矿粉。本发明的添加剂易于获取，可直接采用铁矿选厂的磁铁矿精矿，铁回收率高，不改变现有的磁化焙烧的任何设备和流程，具有投资低、操作简单、经济适用的特点。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN103937960A
公开(公告)日：2014-07-23
申请号：CN201410136429.3
申请日：2014-04-08
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种含硼铁精矿的阶段还原方法，属于矿物加工技术领域，按以下步骤进行；（1）将含硼铁精矿与水混合均匀后制成球团或柱团；烘干后外配还原剂煤粉和添加剂Na2CO3并置于反应罐中；（2）当反应炉升温至600±50℃时，放入反应罐，以5~10℃/min的速率升温至950~1150℃；（3）保温90~150min进行一段还原；（4）升温至1200~1300℃，保温45~75min进行二段还原；（5）将反应罐取出，盖煤冷却至常温，得到还原球团或还原柱团；（6）破碎至粒度≤2mm，然后加水配制成矿浆，球磨后采用磁选机磁选，获得磁选精矿和富硼渣。本发明的技术不仅实现了含硼铁精矿中铁的高效回收，同时使精矿中的硼矿物得到有效富集，为含硼铁精矿中铁和硼的综合回收利用提供了新的途径。
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公开(公告)号：CN119897216A
公开(公告)日：2025-04-29
申请号：CN202510304006.6
申请日：2025-03-14
Applicant: 东北大学
IPC: B03C1/02
Abstract: 本发明公开了一种从全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿中回收钛的方法，属于矿物加工及冶金技术领域。本发明通过将全粒级钒钛磁铁矿选铁尾矿进行悬浮态加热，再利用矿物自身蓄热进行氧化，使部分钛铁矿发生分解，通过调控工艺参数，控制颗粒表面优先生成赤铁矿，随后在低温条件下快速进行表面磁化，使钛铁矿颗粒表面赤铁矿外壳层转化为磁铁矿；通过磁选将脉石抛除，实现钛铁同步富集；得到表面具有磁性的钛铁矿产品再进一步进行磨矿‑磁选分离，通过磨矿作业将表面生成的磁铁矿磨剥解离，再通过磁选分别得到钛精矿和铁精矿产品。本发明有效的降低了生成过程中的能耗，大幅降低了企业成本，最大程度的回收了钛、铁资源。
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公开(公告)号：CN117551866A
公开(公告)日：2024-02-13
申请号：CN202311824752.5
申请日：2023-12-27
Applicant: 东北大学
Abstract: 本发明属于矿物加工技术领域，特别涉及含硫铁矿石预氧化‑再还原分步焙烧生产铁精矿的方法。该方法通过预热并氧化含硫矿物，然后对铁矿物进行流态化还原，将含硫矿物中的硫转化为含硫烟气和硫酸盐、铁矿物转化为磁铁矿，最后通过磁选实现对铁矿物的回收，获得硫含量低的优质铁精矿。与现有工艺相比本发明具有流程紧凑，余热和过剩气体循环利用，能量利用率高，污染小，铁回收率和脱硫率高的优点。
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公开(公告)号：CN112609070B
公开(公告)日：2022-02-22
申请号：CN202011482120.1
申请日：2020-12-16
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种悬浮还原焙烧强化含硼铁精矿硼铁分离提取的方法，按以下步骤进行：(1)含硼铁精矿磨细作为原料；(2)将原料加热后通入还原反应器，与还原性气体混合，悬浮状态发生还原反应；(3)还原物料水淬至常温，水淬物料与氢氧化钠和水搅拌调浆；(4)矿浆磨矿，同时进行浸出获得浸出矿浆；(5)将浸出矿浆过滤，分离出浸出液和浸出渣；浸出液为含有偏硼酸钠的溶液；(6)将浸出渣制成二次矿浆后进行磁选。本发明的还原主体设备为悬浮炉，还原效率可以大幅度提高；磨矿浸出同步进行，使硼矿物在磨矿过程中充分浸取出来，具有缩短浸出时间、简化流程、降低能耗等优点。
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公开(公告)号：CN110129556B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910547311.2
申请日：2019-06-24
Applicant: 东北大学
Abstract: 一种钒钛铁矿粉清洁高效利用的方法，按以下步骤进行：(1)将钒钛铁矿粉与粘结剂混合均匀，喷淋水制成湿球团；(2)送入带式焙烧机，焙烧制成焙烧球团；(3)与还原剂粒煤和熔剂同时从窑尾进入回转窑，经混合、加热和预还原，获得预还原混合料；(4)排出后送入矿热炉，在电弧高温下深还原，熔化形成含钒铁水和钛渣；分层后分别排出。本发明的方法能量利用率高，可大幅度降低能耗，并使铁、钒、钛得到高效回收利用，可实现全流程无尾排放。
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