一种原位碳化硅-铁硅复合材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN109160814A

    公开(公告)日:2019-01-08

    申请号:CN201811099182.7

    申请日:2018-09-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种原位碳化硅-铁硅复合材料及其制备方法,复合材料包括原料和粘结剂,原料组分及其质量百分比为,碳化硅35~73%,碳粉5~12%和氧化铁22~53%,粘结剂添加质量为原料总质量1~5%。方法步骤为:(1)按质量百分比,将原料混合均匀,并按质量添加相应量粘结剂,使粘结剂与原料均匀混合,形成混合原料;(2)将混合原料压制成型;(3)将压制成型的生坯在干燥箱或隧道干燥窑中充分干燥;(4)将经过干燥的试样放入高温炉,并在高纯氩气保护下完成烧结,随炉冷却后制得原位碳化硅-铁硅复合材料。本发明采用碳热还原法原位生成铁硅相,与碳化硅界面复合更好,且降低材料的烧结温度,节约能耗;并能够制成多孔碳化硅-铁硅复合材料。

    一种具有大晶粒低热导的烧结镁砂及其制备方法

    公开(公告)号:CN115974563B

    公开(公告)日:2023-10-03

    申请号:CN202211724233.7

    申请日:2022-12-30

    Applicant: 东北大学

    Inventor: 马北越 任鑫明

    Abstract: 本发明公开了一种具有大晶粒低热导的烧结镁砂及其制备方法,涉及烧结镁砂及其制备技术领域。所述具有大晶粒低热导的烧结镁砂的平均晶粒尺寸为25~55μm,显气孔率为0.21%~0.58%,体积密度为3.43~3.65g/cm3,相对密度为94.97%~96.67%,常温抗折强度为184~258MPa,热导率为15.73~18.07W·m‑1·K‑1。与电熔镁砂相比,本发明所制备的烧结镁砂的致密度基本与之相近,同时除了制备过程更节能便捷外,热导率也更低,因此作为耐火材料实际使用时能耗损失也更低,有利于降低生产成本。

    一种原位增强的低碳镁碳耐火材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115974564A

    公开(公告)日:2023-04-18

    申请号:CN202211730265.8

    申请日:2022-12-30

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明公开了一种原位增强的低碳镁碳耐火材料及其制备方法,属于镁碳耐火材料制备技术领域。原位增强的低碳镁碳耐火材料,包括以下质量份数的原料:电熔镁砂骨料60~70份、电熔镁砂细粉20~30份、石墨4~6份、粘结剂3~5份、抗氧化剂3~5份和添加剂2~6份。本发明的原位增强的低碳镁碳耐火材料的常温耐压强度为102~120MPa,热处理后的耐压强度为61~71MPa(1400℃*3h),残余强度保持率为91~98%(1100℃淬水5次),腐蚀深度为580~806μm(1600℃*3h)。

    一种利用菱镁矿微波活化制备高活性氧化镁的方法

    公开(公告)号:CN109534698B

    公开(公告)日:2020-08-04

    申请号:CN201910102630.2

    申请日:2019-02-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种利用菱镁矿微波活化制备高活性氧化镁的方法,属于冶金资源高效利用技术领域。具体制备方法为:首先,将菱镁矿进行轻烧、水化、湿磨、过滤处理,获得氢氧化镁滤液;其次,将滤液干燥后,再进行微波加热,同时完成活化和热分解过程;最后,对制备的氧化镁进行比表面积和活性测试。该方法提出对菱镁矿的水化产物氢氧化镁料浆干燥后进行微波处理,同时完成活化和热分解过程,节省工序,提高生产效率,且操作简单易行,便于工业化生产。

    一种利用菱镁矿微波烧结制备高密度镁砂的方法

    公开(公告)号:CN109553311A

    公开(公告)日:2019-04-02

    申请号:CN201910107678.2

    申请日:2019-02-01

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种利用菱镁矿微波烧结制备高密度镁砂的方法,属于冶金资源高效利用技术领域。具体制备方法为:将菱镁矿置于高温炉内煅烧,获得一次轻烧氧化镁粉;将轻烧氧化镁粉置于球磨罐中,以去离子水为球磨介质,同时对轻烧氧化镁完成水化和球磨处理,经过干燥处理,获得氢氧化镁粉;将氢氧化镁粉置于高温炉内二次煅烧,获得二次轻烧氧化镁粉;将二次轻烧氧化镁粉成型制成素坯,在一定温度、时间下进行微波烧结,制得高密度镁砂。该方法实现了菱镁矿的高效资源化利用,大幅度降低了生产成本,提高了生产效率,且操作简单易行,便于工业化生产。

    一种利用感应炉制备碳化硅粉体的方法

    公开(公告)号:CN108892513A

    公开(公告)日:2018-11-27

    申请号:CN201811099189.9

    申请日:2018-09-20

    Applicant: 东北大学

    Abstract: 本发明的一种利用感应炉制备碳化硅粉体的方法,包括步骤如下:步骤1,将硅基固料进行高温煅烧与粉碎过筛处理,制得硅基熟料;步骤2,按配比,硅基熟料∶还原剂=100∶(10~45),将二者混合,球磨得混匀物料;步骤3,(1)将小尺寸石墨坩埚置于大尺寸石墨坩埚内,并在两个坩埚接触处放满天然石墨粉;(2)将混匀物料置于小尺寸石墨坩埚中,并在小石墨坩埚锅盖上端覆盖充足的天然石墨粉;(3)将大尺寸石墨坩埚置于感应炉线圈内,在1300~1600℃温度下,加热2~5min制得利用感应炉制备碳化硅粉体。该方法实现了硅基固料的高效增值材料化利用,操作简单易行,反应迅速,大大提高了生产效率和产品质量,制得的碳化硅粉体平均粒径为0.5~1μm。

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