干蚀刻方法
    23.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1855385A

    公开(公告)日:2006-11-01

    申请号:CN200610082628.6

    申请日:2002-06-07

    Abstract: 在设置于蚀刻室内的一对对置电极中的一个上配置基板,对对置电极两者提供高频电功率,使用由等离子体进行蚀刻的装置,通过使用至少含有Cl2和HBr的气体的等离子体蚀刻来进行蚀刻,通过氮化硅层(103)等掩膜层在附图(a)的硅基板(101)上形成槽(104a、104b),如附图(b)所示。然后,通过调整对基板配置侧的对置电极施加的高频电功率,来控制槽(104a、104b)的侧壁(105a、105b)的形状。这样即使在槽的宽度不同的情况下,也能够将槽的形状形成为希望的形状。

    干蚀刻方法
    24.
    发明公开

    公开(公告)号:CN1518759A

    公开(公告)日:2004-08-04

    申请号:CN02812493.6

    申请日:2002-06-07

    CPC classification number: H01L21/3065 H01L21/76229 Y10S438/978

    Abstract: 在设置于蚀刻室内的一对对置电极中的一个上配置基板,对对置电极两者提供高频电功率,使用由等离子体进行蚀刻的装置,通过使用至少含有Cl2和HBr的气体的等离子体蚀刻来进行蚀刻,通过氮化硅层(103)等掩膜层在附图(a)的硅基板(101)上形成槽(104a、104b),如附图(b)所示。然后,通过调整对基板配置侧的对置电极施加的高频电功率,来控制槽(104a、104b)的侧壁(105a、105b)的形状。这样即使在槽的宽度不同的情况下,也能够将槽的形状形成为希望的形状。

    干蚀刻方法
    26.
    发明授权

    公开(公告)号:CN100403494C

    公开(公告)日:2008-07-16

    申请号:CN200610082628.6

    申请日:2002-06-07

    Abstract: 在设置于蚀刻室内的一对对置电极中的一个上配置基板,对对置电极两者提供高频电功率,使用由等离子体进行蚀刻的装置,通过使用至少含有Cl2和HBr的气体的等离子体蚀刻来进行蚀刻,通过氮化硅层(103)等掩膜层在附图(a)的硅基板(101)上形成槽(104a、104b),如附图(b)所示。然后,通过调整对基板配置侧的对置电极施加的高频电功率,来控制槽(104a、104b)的侧壁(105a、105b)的形状。这样即使在槽的宽度不同的情况下,也能够将槽的形状形成为希望的形状。

    以自对准多重图案化对间隔物轮廓进行再成形的方法

    公开(公告)号:CN111312588A

    公开(公告)日:2020-06-19

    申请号:CN201911257764.8

    申请日:2019-12-10

    Abstract: 本发明涉及以自对准多重图案化对间隔物轮廓进行再成形的方法。本文描述了实施方式用于对间隔物轮廓再成形以改善间隔物均匀性从而改善在与自对准多重图案化处理相关的图案转移期间的蚀刻均匀性。对于公开的实施方式,在用于微电子工件的衬底的材料层上形成芯。然后在芯上方形成间隔物材料层。然后,通过使用一个或更多个定向沉积处理沉积附加间隔物材料对间隔物材料层进行再成形且使用一个或更多个蚀刻处理步骤来形成与芯相邻的对称间隔物。对于一个示例实施方式,使用一个或更多个斜向物理气相沉积处理来沉积附加间隔物材料用于间隔物轮廓再成形。这种间隔物轮廓的再成形使得能够形成对称间隔物,从而改善在随后的图案转移处理期间的蚀刻均匀性。

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