一种基于碳纳米管的滤膜器件及其制备方法

    公开(公告)号:CN101947417A

    公开(公告)日:2011-01-19

    申请号:CN201010262028.4

    申请日:2010-08-25

    CPC classification number: Y02A20/131

    Abstract: 本发明公开了一种基于碳纳米管阵列的纳滤膜器件及其制备方法。本发明中的纳滤膜器件由有序排列的碳纳米管阵列及聚合物构成。聚合物均匀沉积到碳纳米管阵列间隙中,碳纳米管内孔作为流体输运通道。本发明的特点在于纳滤膜器件利用碳纳米管内孔作为流体输运通道,碳纳米管超细孔径及原子级光滑的表面使之与常规纳滤膜器件相比有更快的流体输运速率及更好的选择输运性。该纳滤膜器件主要用于海水淡化、饮用水深度净化、工业废水处理、食品药品工业、气体分离、生物细胞壁模拟等。

    一种以氧化石墨烯为模板及催化剂制备三维褶皱碳材料的方法

    公开(公告)号:CN114195121A

    公开(公告)日:2022-03-18

    申请号:CN202111564040.5

    申请日:2021-12-20

    Abstract: 本发明公开了一种以氧化石墨烯为模板及催化剂制备三维褶皱碳材料的方法,具体包括以下步骤:(1)将生物质碳源与氧化石墨烯水溶液均匀混合得到混合液,其中生物质碳源与氧化石墨烯的质量比为10:1‑100:1;(2)将均匀混合的溶液倒入雾化热解仪,在500‑700℃的温度范围内雾化热解后得到前驱体;(3)随后洗涤前驱体以去除未完全转化的葡萄糖,干燥后得到三维褶皱碳材料。本发明充分发挥氧化石墨烯的催化及模板作用,利用喷雾热解法将生物质材料转化为具有良好分散性及优异电化学性能的三维褶皱碳材料。

    高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯及其制备方法

    公开(公告)号:CN105502355A

    公开(公告)日:2016-04-20

    申请号:CN201510957985.1

    申请日:2015-12-18

    CPC classification number: C01B2204/22 C01P2004/03 C01P2004/80

    Abstract: 高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯及其制备方法。该方法包括:将氧化石墨烯和含氮化合物配制成均匀混合液;将混合液雾化并加热以使混合液中的溶剂挥发而得到氮化合物/褶皱氧化石墨烯粉末;及对所得氮化合物/褶皱氧化石墨烯粉末进行热处理以得到高电化学性能氮掺杂褶皱石墨烯粉末产品,其中热处理温度为400℃至1500℃,升温速度为5-100℃/s,热处理时间为5秒钟至0.5小时。本发明通过将褶皱氧化石墨烯进行上述快速热处理,不仅可以大大缩短制备含氮掺杂褶皱石墨烯产品的周期,同时可以得到具有高电化学性能褶皱石墨烯产品,并且节约成本。

    一种定向碳纳米管纳滤膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103212305B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310178710.9

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 一种定向碳纳米管纳滤膜的制备方法,采用化学气相沉积法生长垂直排列的碳纳米管阵列,碳纳米管直径为2-30nm,碳纳米管阵列高度为300-2000μm;将所述的碳纳米管阵列夹持在两平板之间,施加1-10N的压力,同时沿水平相反方向推动两平板,获得水平定向排列的碳纳米管薄膜;浸入液体溶剂,5-30分钟后取出;在自然通风条件下放置2-24小时,待溶剂完全蒸发后从平板表面剥离,得到水平致密排列的定向碳纳米管薄膜;以碳纳米管间的均匀孔隙为气体及液体分子的过滤孔道,获得定向碳纳米管纳滤膜。该滤膜具有孔隙均匀可控、柔韧性与导电性良好、制备方法简便等优点。用于饮用水净化、废水处理、病毒过滤等领域。

    一种定向碳纳米管纳滤膜的制备方法

    公开(公告)号:CN103212305A

    公开(公告)日:2013-07-24

    申请号:CN201310178710.9

    申请日:2013-05-14

    Abstract: 一种定向碳纳米管纳滤膜的制备方法,采用化学气相沉积法生长垂直排列的碳纳米管阵列,碳纳米管直径为2-30nm,碳纳米管阵列高度为300-2000μm;将所述的碳纳米管阵列夹持在两平板之间,施加1-10N的压力,同时沿水平相反方向推动两平板,获得水平定向排列的碳纳米管薄膜;浸入液体溶剂,5-30分钟后取出;在自然通风条件下放置2-24小时,待溶剂完全蒸发后从平板表面剥离,得到水平致密排列的定向碳纳米管薄膜;以碳纳米管间的均匀孔隙为气体及液体分子的过滤孔道,获得定向碳纳米管纳滤膜。该滤膜具有孔隙均匀可控、柔韧性与导电性良好、制备方法简便等优点。用于饮用水净化、废水处理、病毒过滤等领域。

    一种石墨烯电极材料及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN117361513A

    公开(公告)日:2024-01-09

    申请号:CN202311292586.9

    申请日:2023-10-08

    Abstract: 本发明提出的是一种石墨烯电极材料,其结构包括石墨烯海绵体;所述石墨烯海绵体内掺杂有杂原子;石墨烯电极材料的制备方法包括以下步骤:1)以氧化石墨烯、碱金属助剂为原料,通过冷冻干燥制得石墨烯海绵体前驱体;2)将石墨烯海绵体前驱体经过热解处理得到三维多孔石墨烯海绵体;所述石墨烯电极材料在电容混合盐差能发电装置中作为电极材料使用;本发明制备的石墨烯电极材料具有多孔径结构、高电导率、稳定的结构,有助于提高离子传输选择性,实现了较高的脱盐容量、比电容、输出功率密度和优异的循环稳定性。

    褶皱二氧化硅/石墨烯复合粉末颗粒及其复合材料、褶皱二氧化硅的制备方法

    公开(公告)号:CN109244412B

    公开(公告)日:2021-09-28

    申请号:CN201811106977.6

    申请日:2018-09-21

    Abstract: 本发明提供一种褶皱二氧化硅/石墨烯复合粉末颗粒的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一,将阳离子表面活性剂加入氧化石墨烯溶液中,反应得到第一混合溶液;步骤二,将乙醇按加入第一混合溶液中,超声振荡后得到第二混合溶液;步骤三,将氨水溶液及正硅酸四乙酯溶液先后加入第二混合溶液中,反应得到第三混合溶液;步骤四,对第三混合溶液进行离心得到底部沉淀物,再对底部沉淀物进行洗涤;步骤五,将底部沉淀物放入去离子水中并进行超声分散处理,得到第四混合溶液;步骤六,将第四混合溶液雾化并加热使得溶剂挥发得到褶皱二氧化硅/石墨烯复合粉末颗粒。本发明还提供了一种褶皱二氧化硅/石墨烯复合材料以及褶皱二氧化硅的制备方法。

    一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法

    公开(公告)号:CN108033440B

    公开(公告)日:2021-07-13

    申请号:CN201810039873.1

    申请日:2018-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种高比表面积多孔褶皱石墨烯的制备方法,将氧化石墨烯溶液和水溶性含氮化合物混合,在一定温度反应一定时间以后,加入造孔剂混合均匀得到混合液;将混合液超声雾化并在一定温度加热以使混合液中的溶剂挥发而得氧化石墨烯/造孔剂粉末颗粒;收集所得氧化石墨烯/造孔剂粉末颗粒并在惰性气体保护下热处理以得到高比表面积褶皱石墨烯产品,其中热处理温度为600‑1100℃,造孔剂为NaOH、KOH以及K2CO3等,所得产品的比表面积在1000至2000m2/g之间。本发明在保持褶皱石墨烯的形貌的同时,能够获得高比表面积。

    金属氧化物/褶皱rGO复合纳米材料的制备方法及褶皱纳米金属氧化物的制备方法

    公开(公告)号:CN109734056A

    公开(公告)日:2019-05-10

    申请号:CN201910177145.1

    申请日:2019-03-08

    Abstract: 本发明公开了一种金属氧化物/褶皱rGO复合纳米材料的制备方法及褶皱纳米金属氧化物的制备方法,包括将多种金属盐溶液与氧化石墨烯(GO)的水分散液在室温下磁力搅拌混合,制得前体混合溶液;将前体混合溶液经超声喷雾器雾化后,再经高温管式炉的干燥和热解,最终收集到黑色粉末,即为多元褶皱氧化物/rGO复合材料。进一步的,本发明公开了一种制备多元褶皱氧化物的方法。本发明将模板法与喷雾热解法相结合,以GO为模板,以常见的金属盐为氧化物前体,简单一步制得褶皱氧化物/rGO复合材料,再经简单煅烧制得褶皱氧化物。该方法具有工艺简单、时效性高、原料易得、成本低、无需其他添加剂以及可连续大规模生产等显著特点。

    一种蜂窝状多孔碳球的制备方法

    公开(公告)号:CN108275681A

    公开(公告)日:2018-07-13

    申请号:CN201810040338.8

    申请日:2018-01-16

    Abstract: 本发明提供了一种蜂窝状多孔碳球的制备方法,将水溶性碳源与造孔剂混合均匀而得到混合液;将混合溶液通过雾化干燥以使混合溶液的溶剂蒸发而得到固体粉末颗粒;将收集到的固体粉末颗粒在惰性气体氛围中进行热处理;最后将得到的粉末样品进行清洗即可获得蜂窝状多孔炭球,由本方法制备的材料不仅比表面积高,达2000m2/g,而且具有蜂窝状的大孔和片状的结构。本发明通过超声雾化制备多孔炭球,方法制备简单、成本较低还可以大规模地生产。

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