-
公开(公告)号：CN102011091B
公开(公告)日：2012-02-01
申请号：CN201010597416.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高弹性模量CrAlN保护涂层，沉积在基体上，其为两层结构，底层是Cr过渡层，厚度为400-600nm，外层是CrAlN涂层，为致密的陶瓷涂层，厚度为2.2-2.9μm；本发明还公开了该保护涂层的制备方法，其首先将基体作表面抛光处理，经超声波清洗和离子清洗后，再采用直流或射频反应溅射法在基体上先后溅镀Cr过渡层和CrAlN涂层。本发明不但具有高达30GPa左右的硬度和350GPa以上的弹性模量，而且还具有高抗高温氧化能力和优良的耐腐蚀能力，可用作为高速、干式切削的刀具涂层和其他领域中基体的保护涂层，其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
-
公开(公告)号：CN102011093A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010597430.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高弹性模量CrAlN/AlON纳米多层涂层材料，其由多个CrAlN层和AlON层构成，各CrAlN层和AlON层交替沉积在基体上形成纳米量级多层结构，其总厚度为1.9～2.5μm，每一CrAlN层厚度为5nm，每一AlON层厚度为0.3-1.8nm；本发明还公开了该纳米多层涂层材料的制备方法，其首先将基体作表面抛光处理，经超声波清洗和离子清洗后，再采用反应溅射法在基体上交替溅镀CrAlN层和AlON层。本发明不但具有高于30GPa的硬度和高于300GPa的弹性模量，而且还具有高抗高温氧化能力和优良的耐腐蚀能力，可作为高速切削刀具及其它高温条件下服役耐磨工件的保护涂层，其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
-
公开(公告)号：CN102011091A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN201010597416.8
申请日：2010-12-17
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明公开了一种高硬度高弹性模量CrAlN保护涂层，沉积在基体上，其为两层结构，底层是Cr过渡层，厚度为400-600nm，外层是CrAlN涂层，为致密的陶瓷涂层，厚度为2.2-2.9μm；本发明还公开了该保护涂层的制备方法，其首先将基体作表面抛光处理，经超声波清洗和离子清洗后，再采用直流或射频反应溅射法在基体上先后溅镀Cr过渡层和CrAlN涂层。本发明不但具有高达30GPa左右的硬度和350GPa以上的弹性模量，而且还具有高抗高温氧化能力和优良的耐腐蚀能力，可用作为高速、干式切削的刀具涂层和其他领域中基体的保护涂层，其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
-
公开(公告)号：CN101830448A
公开(公告)日：2010-09-15
申请号：CN201010169355.5
申请日：2010-05-07
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B21/072
Abstract: 本发明公开了一种低温制备纳米氮化铝粉末的方法，包括以下步骤：步骤1：清洗，是先取氧化铝进行球磨，使得在球磨过程中，氧化铝在磨球以及球磨罐壁上包覆上一层；步骤2：球磨，将称量的氧化铝粉末放入清洗过的球磨机中，按照球料比15～30∶1的比例，在氩气保护下，球磨30分钟～2小时，球磨机转速为500-700rpm；步骤3：合成。本发明是一种改进的机械力活化低温碳热还原合成超细氮化铝粉末的方法，简化生产工艺，提高粉末质量。
-
公开(公告)号：CN119040790A
公开(公告)日：2024-11-29
申请号：CN202411248970.3
申请日：2024-09-06
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明属于金属表面处理技术领域，公开了一种钛合金表面磁控溅射预沉积层后热氧化层及制备方法。该制备方法包括：对钛合金进行TO不同温度和不同时间热氧化处理，确定最佳的热氧化参数；通过磁控溅射在钛合金表面制备不同厚度的Ag、Ta、Cr预沉积层；将有预沉积层的钛合金放入管式炉中进行TOAg、TOTa、TOCr热氧化处理，钛合金表面获得一层致密的氧化层。本发明磁控溅射预沉积层后再热氧化在钛合金表面形成了一层致密均匀的氧化层，能够显著增加氧化层的厚度，改善了钛合金表面的摩擦性能和腐蚀性能。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107697906B
公开(公告)日：2020-01-21
申请号：CN201710718421.1
申请日：2017-08-21
Applicant: 上海理工大学
IPC: C01B32/186 , C01B32/194 , B32B37/02 , C23C16/01 , C23C16/26 , C23C14/16 , C23C14/35 , C23C28/00
Abstract: 本发明提供了一种铜/石墨烯复合材料的制备方法。首先，采用化学气相沉积法在清洗、抛光后的压延铜箔上制备石墨烯薄膜，利用磁控溅射镀膜仪在SiO2/Si片上镀一层厚度在400~700nm的铜膜，制备出铜膜/SiO2/Si样品。然后，把采用化学气相沉积法制备好的石墨烯薄膜利用腐蚀基底法转移到铜膜/SiO2/Si样品表面，制备出石墨烯/铜膜/SiO2/Si样品。其次，再在石墨烯薄膜/铜膜/SiO2/Si样品表面磁控溅射一层450~550nm的铜膜，得到铜膜/石墨烯/铜膜/SiO2/Si样品。最后，再次将化学气相沉积法制备的石墨烯薄膜转移到上述复合材料表面。如此往复制备、转移石墨烯和溅射铜薄膜，最终得到四层铜膜和三层石墨烯薄膜的纳米夹层复合材料。本发明制备方法简单，操作方便，成本低，有较好的应用前景。
-
-
公开(公告)号：CN107365920B
公开(公告)日：2019-04-23
申请号：CN201710504470.5
申请日：2017-06-28
Applicant: 宁波博德高科股份有限公司 , 上海理工大学
Abstract: 一种用于制造单向走丝用电极丝的高锌铝锰铁铜合金，其特征在于：该合金的组分及重量百分比为：锌：37.0‑42.0wt％，铝：0.0005‑0.85wt％，锰：0.005‑0.5wt％，铁：0.01‑0.30wt％，微量元素0.0005‑0.01wt％；所述的微量元素为：镁、硅、钠、锂、钾、钙、磷中的一种或者以上；V，Cr，Ni，Mo，Co，Ti，W，C中的一种或者多种构成的杂质，且杂质中的各种元素含量分别小于0.005wt％；其它不可避免的杂质元素小于0.5wt％；余量为铜。铁和部分铜、锌为放电废丝经洁净化除杂后所得。采用上述方法制造的电极丝，与现有技术相比，气化性能稳定，力学性能提升，电极丝加工成本低廉，应用广泛，具有广阔的市场前景。
-
公开(公告)号：CN106702338B
公开(公告)日：2019-03-19
申请号：CN201611153025.0
申请日：2016-12-14
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提供了一种TiSiNiN纳米复合涂层，是一种由界面相包裹TiN纳米晶粒的复合结构，所述的界面相由化合物Si3N4和金属Ni两相组成。本发明还提供了上述涂层的制备方法，先对基体进行清洗，然后采用多靶磁控溅射仪，利用TiSiNi复合靶材在基体上进行磁控溅射反应沉积，所述TiSiNi复合靶材中，按原子比计算，Ti为80%，Si和Ni的总原子量为20%。该TiSiNiN纳米复合涂层的最高硬度为可达48.643GPa，可用在干式、高速切削加工刀具以及在摩擦磨损条件服役的部件表面，从而提高刀具及部件表面性能和使用寿命。本发明的制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
-
公开(公告)号：CN109473413A
公开(公告)日：2019-03-15
申请号：CN201811332474.0
申请日：2018-11-09
Applicant: 上海理工大学
Abstract: 本发明提出了一种抗氧化的铜基键合丝，包括以下组分：锆、锌、稀土及铜；其中，上述组分含量按照以下重量比：锆0.0008％～0.0025％，锌0.001％～0.015％，稀土0.0002％～0.0010％，余量为铜。本发明通过微量元素的添加，可以提高铜的再结晶温度、力学性能和键合工艺性能，从而可以有效提升铜的抗氧化性能；同时由于Zn的选择性氧化抑制了铜的氧化，因而提高了铜丝的抗氧化性能，并且可以保证铜丝强度与电导率。本发明还有提出了一种抗氧化的铜基键合丝的制备方法。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
160
records
(took 0.025 seconds)
