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公开(公告)号：CN115572890A
公开(公告)日：2023-01-06
申请号：CN202110686393.6
申请日：2021-06-21
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低硫包晶钢连铸板坯的生产方法，主要解决现有用板坯连铸机生产的低硫包晶钢连铸板坯角部裂纹发生率高、生产成本高的技术问题。技术方案为，一种低硫包晶钢连铸板坯的生产方法，包括：1)铁水预处理，对铁水进行脱硫，控制脱硫后铁水中w[S]≤0.003％；2)采用顶底复吹转炉冶炼；3)转炉冶炼终点的控制；4)转炉吹炼结束后立即出钢；5)将钢包中的钢水运至吹氩站进行钢水中铝元素含量的调控；6)将钢包中的钢水运至LF精炼炉进行钢水中硫元素含量的调控和钢水温度调控；7)对钢水进行板坯连铸，得到连铸板坯。本发明方法生产的低硫包晶钢连铸板坯的角裂发生率≤0.3％；生产成本下降32元/吨钢。
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公开(公告)号：CN112475251B
公开(公告)日：2022-03-15
申请号：CN201910862303.7
申请日：2019-09-12
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司 , 东北大学
Abstract: 本发明公开了一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，主要解决现有板坯连铸动态轻压下工艺压下区间的确定精度低的技术问题。本发明提供的一种板坯连铸动态轻压下压下区间的确定方法，包括：S1采集现场生产参数，包括浇铸钢种的断面尺寸、钢种成分、浇铸温度、工作拉速、结晶器水量及回水温差、铸机二冷分区和二冷喷嘴工作参数；S2建立凝固传热二维有限元模型，求解得出铸坯连铸过程中的二维温度场；S3根据步骤2所确定的铸坯两相区形貌及其温度场，确定两相区并计算两相区等效固相率；S4确定实时压下区间；本发明方法铸坯中心偏析≤1.0比例为96％，中心疏松≤1.0比例为100％。
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公开(公告)号：CN108018398A
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610969218.7
申请日：2016-10-28
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: C21C7/06 , B22D1/00 , C21C7/0075
Abstract: 本发明涉及一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂及其使用方法，主要解决现有超低碳钢用钢包顶渣改质剂的制备工艺复杂、生产成本高、使用过程中容易污染环境的技术问题。本发明一种超低碳钢用钢包顶渣脱氧改质剂，其组成成分的重量百分比为：Al：18‑28％，CaCO3：20‑30％，CaO：3‑7％，Al2O3：5‑10％，CaF2：5‑9％，MgO：5‑8％，Na2CO3≤6％，其余为不可避免的杂质；钢包顶渣脱氧改质剂各组分的粒径≤1mm。本发明的改质剂能够明显改善钢包渣结壳问题，改善钢水流动性。
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公开(公告)号：CN105525055A
公开(公告)日：2016-04-27
申请号：CN201410515245.8
申请日：2014-09-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明公开了一种转炉少渣冶炼脱碳期喷溅的控制方法，主要解决现有技术中转炉“双渣+留渣”冶炼工艺脱碳期容易出现喷溅的技术问题。一种转炉少渣冶炼脱碳期喷溅的控制方法，包括以下步骤；加废钢、兑铁水，转炉吹炼脱硅、脱磷，倒前期渣，转炉吹炼脱碳，转炉出钢，留渣。本发明通过控制转炉吹炼脱碳期石灰石或白云石的加入，下枪吹炼时控制供氧强度逐步增大，吹炼过程中通过枪位高度和供氧强度的调整，很好的控制了脱碳期下枪吹炼时的爆发性喷溅和吹炼过程的返干喷溅问题。
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公开(公告)号：CN116024399B
公开(公告)日：2025-05-02
申请号：CN202111249190.7
申请日：2021-10-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸余钢水返转炉冶炼的方法，主要解决现有铸余钢水返转炉冶炼过程中溢渣、喷溅、脱磷率低的技术问题。技术方案为，一种铸余钢水返转炉冶炼的方法，包括：1)翻垫底铁水；2)将盛有垫底铁水的铁水包运输至连铸机大包回转台下方的钢包翻渣区；3)倒出钢包内铸余钢水；4)转炉加金属料；5)转炉进行留渣吹炼；6)转炉吹炼结束后出钢；7)转炉出钢结束后进行溅渣护炉，转炉溅渣护炉结束后不倒渣。本发明方法操作简单、安全可靠，减少了钢渣处理成本、钢铁料消耗和热量损失，平均降低钢铁料消耗41kg/t。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN119216540A
公开(公告)日：2024-12-31
申请号：CN202310795500.8
申请日：2023-06-30
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣，主要解决现有板坯连铸机生产低碳冷轧电镀锡钢铸坯过程中保护渣生产成本高、连铸结晶器用保护渣易卷渣引发钢质类缺陷的技术问题。技术方案为，一种低碳冷轧电镀锡钢板用低钠高镁连铸结晶器保护渣，其组成成分的质量百分比为：SiO234.5％‑40.5％，CaO30.2％‑36.2％，Al2O30.5％‑2.0％，MgO6.2％‑8.0％，Na2O+K2O≤2.0％，F‑7.5％‑9.5％，CF≤5.0％，余量为不可避免的杂质；保护渣的二元碱度为0.83‑0.95。采用本发明保护渣使得低碳冷轧镀锡钢热轧缺陷降级率降低至0.9％以下。
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公开(公告)号：CN116060589A
公开(公告)日：2023-05-05
申请号：CN202111290911.9
申请日：2021-11-02
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明涉及一种高铝钛钢连铸用单层中间包覆盖剂，涉及钢铁冶金连铸领域，该覆盖剂的成分指标为：所述覆盖剂的组成按照质量分数范围如下：CaO 30～40％，Al2O3 30～38％，SiO2 7.5～16.0％，MgO 7.0～12.5％，TC≤1.0％，Fe2O3≤3.0％，Na2O 2.50～7.50％，H2O≤0.05％。堆积密度0.55～0.95g/cm3，粒度(0.5‑5.0mm)≥85％，熔点1350±100℃。该方案主要用于高铝钛钢连铸过程，防止浇注过程中间包覆盖剂发生结壳现象，提高浇注过程中连浇炉数，同时减少钢水中Als烧损、Ti烧损和增[Si]过程，提高钢水的洁净度。
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公开(公告)号：CN116020982A
公开(公告)日：2023-04-28
申请号：CN202111249196.4
申请日：2021-10-26
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种铸余钢水返铁水倒罐的方法，主要解决现有铸余钢水返铁水倒罐过程中溢渣甚至喷溅的技术问题。技术方案为，一种铸余钢水返铁水倒罐的方法，包括：1)翻垫底铁水；2)将盛有垫底铁水的铁水包运输至连铸机大包回转台下方的钢包翻渣区；3)倒出钢包内铸余钢水；4)铁水包内炉渣脱氧；5)铁水倒罐；6)铁水脱硫；7)转炉加金属料；8)转炉吹炼；9)转炉出钢。本发明方法操作简单、安全可靠，实现了铸余钢水的安全回收利用，平均降低钢铁料消耗52kg/t以上。
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公开(公告)号：CN115704055A
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110913217.1
申请日：2021-08-10
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种转炉大废钢比冶炼钢水的方法，主要解决现有技术中大废钢比条件下转炉冶炼钢水周期延长的技术问题。技术方案为，一种转炉大废钢比冶炼钢水的方法，包括：铁水倒罐；废钢加热，在转炉外对废钢进行加热，加热温度为300‑600℃；采用顶底复吹转炉冶炼，将加热后的废钢和铁水包中的铁水兑入转炉，转炉内金属料组成成分的重量百分比为铁水70％～80％，余量为废钢；转炉冶炼过程的控制；转炉冶炼终点的控制；转炉吹炼结束后出钢；转炉出钢结束后依次进行留渣和溅渣护炉。本发明的废钢比达到20％‑30％，冶炼时间比现有工艺减少3‑5分钟；硅铁合金的用量为0‑3公斤/吨钢，发热剂使用成本降低15‑20元/吨钢。
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公开(公告)号：CN112756570A
公开(公告)日：2021-05-07
申请号：CN201911068654.7
申请日：2019-11-05
Applicant: 上海梅山钢铁股份有限公司
IPC: B22D11/111
Abstract: 本发明公开了一种浇铸包晶钢用连铸开浇渣，主要解决现有板坯连铸机浇铸包晶钢板坯过程中中包首炉钢水浇铸的板坯纵裂纹发生率高的技术问题。本发明采用的技术方案是：一种浇铸包晶钢用连铸开浇渣，其组成成分的重量百分比为：SiO2 25‑35％，CaO 30‑40％，Fe2O3 8‑13％，MgO≤0.5％，Al2O3 3‑6％，Na2O 8‑15％，CT 2‑3％，余量为不可避免的杂质。开浇渣熔点(半球点温度)为1030‑1090℃。本发明开浇渣加入结晶器后能够快速成渣，具有良好的保温性能和较高的发热率，能够有效降低中包首炉纵裂发生率高的问题。
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