一种中熵/高熵合金熔敷层的制备方法

    公开(公告)号:CN115415646A

    公开(公告)日:2022-12-02

    申请号:CN202211086052.6

    申请日:2022-09-06

    Abstract: 本发明公开了一种中熵/高熵合金熔敷层的制备方法,包括以不同的金属丝或合金丝螺旋捻合而成的绞股丝材作为中熵/高熵合金熔敷丝材;以钨极氩弧焊产生的焊接电弧作为熔化上述中熵/高熵合金熔敷丝材的热源,其送丝位置位于电弧上部;通过可编程电源输出可控的交变电流,使安装在焊枪上的磁场发生装置产生交变磁场,电弧在外加磁场的作用下产生摆动,控制熔滴偏离程度和单道熔敷宽度。本发明通过控制熔滴偏离程度和单道熔敷宽度制备得到满足不同场合需求的中熵/高熵合金熔敷层,大大提高熔敷效率,解决现有的中熵/高熵合金熔敷层制备流程复杂、不能准确可控的问题,拓宽了中熵/高熵合金电弧熔敷的应用场合。

    含稀土耐磨堆焊修复用气保护金属芯焊丝及其制备方法

    公开(公告)号:CN113118664B

    公开(公告)日:2023-02-28

    申请号:CN202110263420.9

    申请日:2021-03-11

    Abstract: 本发明涉及一种耐磨堆焊修复用气保护金属芯焊丝及其制备方法,该金属芯焊丝包括药芯和含稀土的不锈钢钢带,药芯的各成分及其质量百分含量分别为:高碳铬铁70%~82%、钒铁1%~8%、75#硅铁4%~8%、金属锰5%~11%、铝镁合金1%~3%、硼铁1%~4%、钛铁2%~5%、钼铁2%~3%,锆铁1%~2%,铌铁余量;含稀土的不锈钢钢带中的稀土元素为Ce、Sc和Er中的一种以上;该金属芯焊丝的制备方法是将药芯加热后得到金属粉,再制成金属芯焊丝;且该金属芯焊丝,具有良好的电弧稳定性,焊后无裂纹,堆焊层的相对磨损系数为1.25~1.36,堆焊层的硬度为60HRC以上,且在‑40℃的低温冲击韧性大于50J/cm,堆焊层的裂纹指数<2.5;该焊缝具有高硬度和良好的耐磨性,而一定量的残余奥氏体使其具有一定的韧性。

    一种高强高韧超细晶铝合金的制备方法

    公开(公告)号:CN114058889A

    公开(公告)日:2022-02-18

    申请号:CN202111273638.9

    申请日:2021-10-29

    Abstract: 本发明涉及一种高强高韧超细晶铝合金的制备方法,具体步骤:(1)按照合金元素比例进行配料;(2)将步骤(1)中除了La和Ce以外的其他合金元素按照一定顺序加入熔炼炉内进行熔炼;(3)对步骤(2)中的物料进行搅拌至合金完全均匀;(4)在步骤(3)中搅拌后的物料中加入晶粒细化剂进行精炼处理;(5)向步骤(4)中精炼后的合金中加入步骤(1)中配好的Ce、La进行二次精炼,二次精炼后进行保温;(6)将步骤(5)中二次精炼完成后的合金进行扒渣与除气即得到高强高韧超细晶铝合金。本发明通过加入稀土元素Ce、La及Sc,可以提高铝合金的力学性能,制得的铝合金的抗拉强度≥355MPa,屈服强度≥282MPa,伸长率为10.1~10.9%,晶粒度为9G,抗腐蚀性为II级。

    通过浸泡在基体表面生成Re转化膜的铝及铝合金用TIG焊焊丝制备方法

    公开(公告)号:CN110480211B

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN201910771720.0

    申请日:2019-08-21

    Abstract: 本发明公开了通过浸泡在基体表面生成Re转化膜的铝及铝合金用TIG焊焊丝制备方法,将纯铝或铝合金按常规方法拉拔至指定线径后,在行进速度为5~8m/s依次经过超声波清洗、脱脂、第一次水洗、碱洗、第二次水洗、浸泡、烘干、矫直和切丝工序处理,得到铝及铝合金用TIG焊焊丝;其中,浸泡工序是将清洗后的纯铝或铝合金线材置于温度为25~35℃的稀土盐溶液中浸泡15~30min,液固相界面构成局部电化学微电电池,纯铝或铝合金线材作为阴极,并在其局部pH值超过8时表面沉积形成Re转化膜。本发明焊丝表面生成RE转化膜可有效防止含铝氧化膜产生,单道焊缝熔深尺寸大,焊接效率高,熔敷金属力学性能优异。

    一种带有含氟涂层的铝及铝合金用MIG焊焊丝的制备方法

    公开(公告)号:CN112359390A

    公开(公告)日:2021-02-12

    申请号:CN202011165992.5

    申请日:2020-10-27

    Abstract: 本发明涉及一种带有含氟涂层的铝及铝合金用MIG焊焊丝的制备方法,将铝或铝合金盘条拉拔形成直径为0.8~3.2mm的线材后,依次进行表面预处理、碱洗、水洗、成膜和热处理工序,再经层绕制得;其中,表面预处理工序包含前预处理和后预处理,通过前预处理活化基体表面状态,使基体表面处于酸性状态,后预处理增加铝及铝合金线材表面粗糙度,形成密集微孔,提高涂层与基体的结合力;通过成膜工序在铝及铝合金线材表面形成含氟涂层。本发明的带有含氟涂层的铝及铝合金用MIG焊焊丝的制备方法,可使焊缝气孔数量降低20%以上,平均送丝阻力减小35%以上,特别适合机器人自动化焊接。

    一种镁/铝异种金属的激光填料焊工艺

    公开(公告)号:CN108526692B

    公开(公告)日:2020-04-14

    申请号:CN201810317865.9

    申请日:2018-04-10

    Abstract: 本发明公开了一种镁/铝异种金属的激光填丝焊工艺,通过在焊接界面处的镁合金和铝合金之间夹入镍中间层,并添加与铝合金和镍中间层相接触的锌‑铝合金焊料,锌‑铝合金焊料的表面涂覆钎剂,保护气体环境下激光熔钎焊,在镍中间层两侧形成由锌‑镍相、镁‑镍和铝‑镍相组成的镁/铝焊接头。选用锌‑铝合金作填充材料,配合纯镍箔作为中间层;通过调整激光工艺参数,控制中间层的熔化程度;调整中间层的伸出长度,获得焊缝成型美观、无裂纹等缺陷的镁/铝合金焊接接头。这种方法可以有效控制因镁、铝两者冶金反应产物—脆性金属间化合物的产生,提高镁/铝合金焊接接头可靠性,满足镁合金和铝合金异种金属焊接头的使用要求。

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