公开(公告)号：CN102302868A

公开(公告)日：2012-01-04

申请号：CN201110197809.4

申请日：2011-07-13

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 ,  华峰集团有限公司

Inventor： 孟启贵 ,  刘新安 ,  陈发挥 ,  沈铁孟 ,  余爱平 ,  杨清文 ,  尤金明 ,  赵风轩

IPC: B01D17/025 ,  C07C49/403 ,  C07C45/28 ,  C07C35/08 ,  C07C29/48

Abstract: 本发明涉及到一种环己烷氧化制备环己酮和环己醇工艺中废碱分离装置，其特征在于包括第一、第二、第三和第四油水分离器，第一、第二油水混合器，其中，所述的各油水分离器均设有物流入口、油相出口和废液出口，并且第一油水分离器的油相出口连接第二油水分离器的物流入口，第二油水分离器的油相出口连接所述的第一油水混合器的油相入口，第一油水混合器的水相入口连接第四油水分离器的废液出口，第一油水混合器的出口连接第三油水分离器的物流入口，第三油水分离器的油相出口连接所述的第二油水混合器的油相入口，第二油水混合器的水相入口连接工艺水管道，第二油水混合器的出口连接第四油水分离口的物流入口。本发明具有低消耗和长周期生产的特点。

公开(公告)号：CN101928012A

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN201010279619.2

申请日：2010-09-13

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 ,  浙江中福硅能有限公司

Inventor： 周晓燕 ,  周文雅

IPC: C01C1/02

Abstract: 本发明公开了一种低温液氨回收过程中的能量利用方法，特点是包括以下步骤：（1）将至少一台六氨氯化镁干燥器抽真空，将硅化镁法生产硅烷过程中产生的浆料放入六氨氯化镁干燥器中；（2）将氨气送入六氨氯化镁干燥器夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；（3）将得到的氨气送入氨气压缩机，将压缩后的氨气循环送入夹套中，将浆料中的残留液氨加热蒸发为氨气；（4）将夹套中的氨气放热冷凝后得到氨气和液氨的混合物送入氨分离槽，液氨直接流入液氨储槽储存，氨气流入氨气冷凝器后得到的液氨直接流入液氨储槽储存，优点是能节约大量热媒和冷媒。

公开(公告)号：CN101928007A

公开(公告)日：2010-12-29

申请号：CN201010279718.0

申请日：2010-09-13

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 ,  浙江中福硅能有限公司

Inventor： 梁正 ,  徐泽夕 ,  周晓燕 ,  王采蓓 ,  刘明亮 ,  林玉克 ,  林永兴

IPC: C01B33/06

Abstract: 本发明公开了一种硅化镁螺旋冷却装置，包括电机、冷却器和设置于冷却器内的螺旋推进器，螺旋推进器主要由空心轴和设置于空心轴上的螺旋叶片组成，空心轴内设置有冷却水导入管，空心轴的内壁与冷却水导入管的外壁之间的间隙构成冷却水回程通道，冷却水回程通道的第一端连接有冷却水导出管，冷却器外自其第二端至第一端依次设置有前端筒、多级冷却水夹套及末端筒，优点在于通过结合螺旋推进器和冷却器，可实现高温硅化镁粉末的连续冷却，有助于实现硅化镁的连续合成；高温硅化镁粉末在螺旋推进器的翻动下前进，加强了传热，使硅化镁粉末冷却均匀，降温速度平稳，提供了温和的膨胀条件，从而保证了硅化镁的反应活性，使冷却后的硅化镁不结块。

公开(公告)号：CN102557043A

公开(公告)日：2012-07-11

申请号：CN201110446235.X

申请日：2011-12-28

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司

Inventor： 苗延军 ,  谷新春 ,  梁正 ,  陈发辉 ,  胡晓铮

IPC: C01B33/107 ,  C01B7/19

Abstract: 本发明公开了一种以氟硅酸钠为原料制备四氟化硅和无水氟化氢的方法，特点是包括如下步骤：1）将氟硅酸钠干燥除水；2）将干燥后的氟硅酸钠与硫酸按摩尔比1：1加入转窑反应器中，在160～220℃下，反应30～180min，生成硫酸钠固体及四氟化硅和氟化氢混合气体；3）然后除尘加压预冷到-20～-30℃；4）将预冷后的混合气体送入精馏塔进行分离，控制精馏塔压力0.6～0.75MPaG，塔顶冷凝器温度-70～-80℃，塔底采出无水氟化氢；5）四氟化硅从塔顶以液相形式采出，减压气化除尘后送入四氟化硅洗涤塔得到四氟化硅气体，优点是可大幅度减少对设备的腐蚀，得到的四氟化硅与氟化氢产品纯度高且生产过程节能环保。

公开(公告)号：CN102423601A

公开(公告)日：2012-04-25

申请号：CN201110336474.X

申请日：2011-10-31

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司 ,  华峰集团有限公司

Inventor： 孟启贵 ,  刘新安 ,  陈发挥 ,  赵风轩 ,  沈铁孟 ,  李国华 ,  杨清文 ,  尤金明 ,  万冬 ,  叶建红

IPC: B01D53/04

Abstract: 本发明涉及到一种环己烷氧化系统尾气处理装置，其特征在于包括：进口管路有三支的变温吸附塔，其中第一进口管路通过控制阀连接待处理尾气管线，第二进口管路通过控制阀连接加热器的第一接口，第三进口管路通过控制阀连接惰性气体管路的第一支路；变温吸附塔的出口管路有五支，其中，第一出口管路通过控制阀连接PSA制氮装置，第二出口管路通过控制阀连接气体动力输送管线，第三出口管路通过控制阀连接加热器的第二接口，第四出口管路通过控制阀连接冷却器的第一接口，第五出口管路通过控制阀高位放空；所述冷却器的第二接口连接气液分离器的入口，所述气液分离器的气体出口通过压缩机连接所述的惰性气体管路；所述惰性气体管路的第二支路通过控制阀连接所述加热器的第二接口。本发明运行稳定且节能效果好。

公开(公告)号：CN101476153A

公开(公告)日：2009-07-08

申请号：CN200810249626.0

申请日：2008-12-25

Applicant: 青岛科技大学 ,  化学工业第二设计院宁波工程有限公司

Inventor： 李建隆 ,  王伟文 ,  王宇光 ,  陈发挥 ,  陈光辉 ,  许凯

IPC: C30B29/06 ,  C01B33/035

Abstract: 一种多晶硅的还原生产工艺及其生产用还原炉。工艺包括将SiHCI3与H2混合，从底部进气口喷入从出气口排出；还原炉外壳夹套中通以冷却水；硅棒温度1050～1150℃，器内压力为0.5～0.7MPa；SiHCI3还原后的硅沉积在硅棒上等步骤。混合气体从还原炉的底部进气口喷入，从其顶部的出气口排出。还原炉包括底座、外壳、多对电极、细硅棒、进气口和出气口。外壳带有夹套，夹套上固定着进、出水口。进气口固定在底部，出气口固定在顶部封头上。它可避免上升气柱在底部的扩散，使之与硅棒充分接触。顶部不存在流体死区，硅棒上部硅沉积速度高。气体温度便于调控。加强了炉内气体湍动强化了传质，气体在炉内的停留时间长。大大提高了一次性转换率。

公开(公告)号：CN1923770A

公开(公告)日：2007-03-07

申请号：CN200610048298.9

申请日：2006-09-15

Applicant: 中国科学院山西煤炭化学研究所 ,  化学工业第二设计院

Inventor： 李文怀 ,  张庆庚 ,  胡津仙 ,  潘国平 ,  程建斌 ,  袁斌 ,  杨挺 ,  张侃 ,  张建得 ,  方勇

IPC: C07C1/20

Abstract: 一种甲醇一步法制取烃类产品的工艺是将原料甲醇加热至反应温度，进入装有酸性硅铝沸石分子筛催化剂的甲醇转化反应器内，在300～500℃，0.1～5.0MPa，甲醇的液体空速为0.1～10.0h－1条件下，转化为烃类产品混合物，冷却分离得液体C5+烃类产品和气相部分，气相部分进入循环压缩机，压缩后得到的液体一部分作为液化石油气产品离开系统，另一部分作为循环物料与原料甲醇混合，返回反应器中进行进一步的反应。本发明具有工艺流程短，操作简单，投资省的优点。

公开(公告)号：CN101830467B

公开(公告)日：2012-05-23

申请号：CN201010123333.5

申请日：2010-03-11

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司

Inventor： 周晓燕 ,  刘明亮 ,  柴新刚 ,  梁正 ,  程建斌

IPC: C01B33/029

Abstract: 本发明公开了一种多晶硅分解炉，包括底盘和钟罩式双层炉体，底盘上均匀设置有十二个电极单元，每个电极单元的中心设置有纵向贯穿底盘的硅烷气体进气管，硅烷气体进气管的第一端口为气体进口，硅烷气体进气管的第二端口与钟罩式双层炉体相连通，每个电极单元包括按正方形排列的四个电极，电极纵向贯穿设置于底盘上，电极的第一端位于底盘的下方，电极的第二端位于钟罩式双层炉体内，每个电极单元中以两个电极为一组，并在该组的两个电极的第二端之间连接有一个硅芯，这种结构的分解炉大大提高了多晶硅的生产产量，扩大了生产规模，且有效降低了能耗，同时保证了生产得到的多晶硅产品的质量。

公开(公告)号：CN102390835A

公开(公告)日：2012-03-28

申请号：CN201110237004.8

申请日：2011-08-18

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司

Inventor： 苗延军 ,  谷新春 ,  马文华 ,  陈岩 ,  王宇光

IPC: C01B33/107

Abstract: 本发明一种四氟化硅的制备方法，以水合氟硅酸钙为原料，特点是包括以下步骤：将水合氟硅酸钙预热到60～100℃后，在压力为0.05～0.5MPaG，温度为100～220℃的条件下，干燥60～150min得到水份含量低于1.5wt%的固体粉末状的氟硅酸钙的步骤；将氟硅酸钙送入中间储罐，然后送入裂解反应器，在压力为0.05～0.5MPaG，温度为220-420℃的条件下，热解60～150min，得到四氟化硅粗产品的步骤；将四氟化硅粗产品送入硫酸洗涤塔，洗涤除去水分得到纯度可达99%的四氟化硅产品的步骤，其优点是，工艺过程简单，减轻了对设备的腐蚀，节能、环保、低成本，提高了四氟化硅的纯度。

公开(公告)号：CN101830466B

公开(公告)日：2012-03-21

申请号：CN201010123332.0

申请日：2010-03-11

Applicant: 化学工业第二设计院宁波工程有限公司

Inventor： 刘明亮 ,  刘新安 ,  柴新刚

IPC: C01B33/027

Abstract: 本发明公开了一种用于多晶硅分解炉的导热油硅芯夹套装置，其包括立管及第一硅芯套筒和第二硅芯套筒，第一硅芯套筒与第二硅芯套筒之间则通过连通管相连通，立管与第一硅芯套筒和第二硅芯套筒之间则通过导管相连通，这样使得使用带有该导热油硅芯夹套装置的多晶硅分解炉时硅烷和氢气的混合气体通过硅烷气体进气管进入立管，再通过导管均匀分散到各个第一硅芯套筒和第二硅芯套筒内，混合气体在高温通电的硅芯上分解，生成棒状多晶硅产品，本发明通过硅芯套筒内的热油，达到控制硅芯套筒内的温度的目的，使绝大多数硅烷在硅芯表面上分解，从而达到控制多晶硅生长速度的目的，大大减少了多晶硅颗粒的形成，提高了生产效率，降低了生产能耗和生产成本。