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公开(公告)号:CN118600170A
公开(公告)日:2024-09-06
申请号:CN202410775338.8
申请日:2024-06-17
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C21D8/02 , C21D1/18 , C21D11/00 , C21D9/46 , C21D6/00 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/22 , C21D1/30 , C21D1/32
Abstract: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种极薄规格超高强钢的板形控制方法,工艺流程包括:冶炼铸坯→铸坯加热→粗轧→精轧→在线淬火→卷取→罩退→平整→横切→回火→矫直;其中,精轧采用七机架精轧机组轧制,终轧温度为900~950℃,成品厚度为2~4mm,精轧机组F7机架采用微中浪工艺轧制,F7机架出口板形微中浪平直度为60~100IU;精轧所得带钢使用两段式水冷进行在线淬火;第一段水冷采用稀疏冷却,冷却速度控制在10~15℃/s,冷却至500~550℃;第二段水冷的冷却速度为40~45℃/s,冷却至≤200℃。本发明应用轧后快冷水系统进行在线淬火,不需要二次离线后再加热处理,钢板性能均匀性显著提升,能将厚度2~4mm极薄规格超高强钢的不平度控制在3/1000以下。
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公开(公告)号:CN118531316A
公开(公告)日:2024-08-23
申请号:CN202410601077.8
申请日:2024-05-15
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明属于镀锌钢板生产技术领域,公开了一种薄板坯连铸连轧的高成形性高表面质量镀锌原料及生产方法,化学成分按质量百分比计为:C 0.030~0.045%,Si≤0.05%,Mn≤0.15%,P≤0.015%,S≤0.005%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明镀锌原料的屈服强度为150~180MPa,伸长率为42~55%,表面无裂纹、夹杂、夹渣等缺陷,后续经冷轧、退火、镀锌后可应用于对表面和成形性能要求较高的家电、汽车等高端应用领域。
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公开(公告)号:CN117778905B
公开(公告)日:2024-08-20
申请号:CN202311784484.9
申请日:2023-12-22
Applicant: 武汉科技大学
Abstract: 一种高强度高塑性中锰钢,其组分及wt%为:C:0.05~0.32%,Mn:2.50~6.10%,Si:0.06~0.42%,Al:1.16~4.50%,Cr:0.50~1.00%,Ni:0.45~0.85%,Mo:0.05~0.20%,Nb:0.01~0.03%,P≤0.010%,S≤0.002%;生产方法:经冶炼后进行铸坯;对铸坯加热;热轧至产品厚度;热轧后水冷;退火;退火后的冷却;回火。本发明不仅生产流程短、生产成本至少可降低2.3%,且金相组织为马氏体、铁素体、核壳状的残余奥氏体和细小碳化物;屈服强度为>700MPa,抗拉强度为>1200MPa,延伸率>32%,并具有良好的加工性能及抗撞击性能。
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公开(公告)号:CN118417306A
公开(公告)日:2024-08-02
申请号:CN202410688665.X
申请日:2024-05-30
Applicant: 武汉钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种横截面组织均匀的冷镦钢10B21的生产方法,采用斯太尔摩控冷:在盘条吐丝后斯太尔摩的前部区域,开启风机对盘条进行冷却,对应保温盖打开,保证盘条迅速降温至组织转变起始点温度700℃,且盘条各区域在辊道上具有相同且有效的振幅15±5mm;在斯太尔摩中部区域,盘条温度降至700℃后,关闭后续除最后1组外的所有风机,对应的保温盖关闭;在斯太尔摩尾部区域,当集卷温度≥500℃时,最后1组风机开启104m3/h进行冷却;当集卷温度<500℃时,最后1组风机关闭;所生产盘条组织为珠光体和铁素体、无马氏体和贝氏体等异常组织、晶粒度7.0~9.0级;抗拉强度≤600MPa、延伸率≥45.0%、面缩率≥62.0%、横截面显微硬度极差≤8.0%、扭转(次/360°)≥20。
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公开(公告)号:CN118207484A
公开(公告)日:2024-06-18
申请号:CN202410490864.X
申请日:2024-04-23
Applicant: 武汉钢铁有限公司 , 宝山钢铁股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种低松弛、耐氢脆型超级耐候钢,其特征在于化学成分按重量百分比计为:C 0.07~0.10wt%、Si 1.25~1.5wt%、Mn 0.80~1.00wt%、P<0.015wt%、S<0.015wt%、Cu 0.20~0.40wt%、Cr 0.8~1.1wt%、V 0.04~0.05wt%、N≤0.007wt%、V/N=5.7~8.3,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明可满足冷加工、免涂镀以及25年以上裸用要求,将彻底改变现有镀锌类钢绞线用钢现状,实现下游加工流程的简化(免涂镀)和应用端的免维护,并实现更低松弛率、更高耐氢脆的性能指标。
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公开(公告)号:CN118186318A
公开(公告)日:2024-06-14
申请号:CN202410504900.3
申请日:2024-04-25
Applicant: 武汉大学 , 宇恒电池股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种电池钢壳用冷轧钢带及其生产方法,属于冷轧钢带技术领域。以质量百分数计,冷轧钢带的化学组分为:C:0.008~0.015%、Si:0.40~0.50%、Mn:0.10~0.18%、P:0.02%以下、S:0.01%以下、Ni:0.05~0.15%、Cr:0.03~0.10%、Ti:0.06~0.10%,Al:0.05~0.13%,其余为Fe及不可避免杂质。通过铁水冶炼→板坯连铸→热轧→卷取→酸洗→冷轧→罩式退火→平整→精整生产得到。所得冷轧钢带夹杂少,表面质量高,平面各向异性低,冲压性能好,无砂眼、凹坑等缺陷,符合电池壳对于钢带质量的严苛要求,且工艺简单,便于工业化应用。
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公开(公告)号:CN116904871B
公开(公告)日:2024-05-28
申请号:CN202310984654.1
申请日:2023-08-07
Applicant: 武汉钢铁有限公司
IPC: C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/02 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , B21B15/00 , B21B37/74 , B21B3/02 , C21D11/00
Abstract: 一种HB400级高韧性耐磨钢,其组分及wt%:C:0.10~0.18%,Mn:0.2~1.3%,P≤0.020%,S≤0.010%,Als:0.03~0.06%,Nb:0.010~0.02%,Ti:0.005~0.02%,Si:≤0.020%或B:≤0.003%或两者以任意比例的复合添加;生产方法:常规冶炼并浇铸成坯;对铸坯加热后热轧;卷取后连续开卷并淬火;高速冷却;按定尺横切后回火;自然冷却至室温。本发明在保证产品硬度HB不低于400、屈服强度不低于930MPa、抗拉强度不低于1100MPa、延伸率不低于10%前提下,‑40℃冲击功不低于50J,且组分简单、生产成本可降低至少2%。
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公开(公告)号:CN113814413B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202111118943.0
申请日:2021-09-24
Abstract: 本发明涉及激光增材制造无裂纹、强度和韧性可控的高温合金的制备方法,包括以下步骤:在惰性气氛保护的环境中,通过同步送粉激光增材制造系统在高温合金锻件基板上逐层成形GH3536粉末,且于逐层成形GH3536粉末过程中相邻道次间暂停一段时间,每沉积2层后暂停一段时间;将所制造的样品升温至1050℃‑1300℃进行固溶处理,保温一段时间后,水冷至室温。可以获得无裂纹的GH3536样品,本发明所描述的固溶处理工艺可以有效控制Laves相的形态,使Laves相由沉积态的连续长条状转变为热处理后分散的颗粒状,使得材料在保持一定强度的同时,大幅提高了塑性,实现了激光增材制造GH3536合金强度和延伸率的强韧化匹配,为其应用提供了基础。
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公开(公告)号:CN115896613B
公开(公告)日:2024-03-01
申请号:CN202211337425.2
申请日:2022-10-28
Applicant: 武汉钢铁有限公司
Abstract: 本发明公开了一种高强低成本光伏支架用耐候钢及其制备方法。该耐候钢化学成分及其质量百分含量为:C≤0.10%,Si:0.02~0.50%,Mn:0.80~2.00%,P≤0.030%,S≤0.005%,Cr:0.20~0.80%,Cu:0.20~0.60%,W:0.05~0.50%,Als:0.010~0.050%,余量为Fe及不可避免的杂质。本发明通过采用W取代常规的昂贵耐蚀元素Ni,同时降低Si的含量,保证了钢种的力学、焊接等综合性能的同时,还具有优异的耐蚀性能,可在环境腐蚀等级C1‑C3的大气环境下裸露使用,大大降低了支架全寿命周期的成本,环境污染小,资源消耗少,具有良好的应用价值。
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公开(公告)号:CN117568641A
公开(公告)日:2024-02-20
申请号:CN202311459884.2
申请日:2023-11-03
Applicant: 武汉新赛尔科技有限公司
IPC: C22C1/04 , H10N10/854 , C22C30/02 , B22F9/04 , B22F3/105
Abstract: 本发明首次公开了一种CuAgSe室温热电材料的制备及其致密化的方法,它以Cu粉、Ag粉、Se粉为主要原料,研磨混合均匀得混合粉体,将混合粉体在外接脉冲电源的情况下通电流30s‑60s,制备得到单相、致密的CuAgSe室温热电材料;其中:脉冲电源的施加参数为:电流100‑200A,电压1‑8V,脉冲寿命为0.5‑2.5ms,频率为1000‑5000Hz。本发明方法中CuAgSe化合物的反应合成及致密化过程一步完成,工艺时间短,且化合物致密度在90%以上,为热电材料制备提供了一条全新的思路和途径,有广阔的应用前景。
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