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公开(公告)号：CN100999144A
公开(公告)日：2007-07-18
申请号：CN200610151070.2
申请日：2006-11-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B32B15/01 , B32B15/02 , B32B33/00 , B32B5/18 , B32B7/12 , B32B37/02 , B30B13/00 , B21C23/02 , C25D1/08 , C22C1/08 , A41D13/05 , A61F5/055
Abstract: 一种多层复合吸能材料及其制备方法，它涉及一种复合吸能材料及其制备方法。它解决了目前抗冲击防护颈托刚度不足、延伸率低、易引起二次反弹损伤的问题。它的外缓冲层的内表面与吸能层的外表面由硅酮胶粘合为一体，吸能层的内表面与高刚度层的外表面由硅酮胶粘合为一体，高刚度层的内表面与内缓冲层的外表面由硅酮胶粘合为一体；本发明方法的步骤如下：一、将铝合金板压制成形；二、将泡沫镍板压制成型；三、将硅酮胶涂于泡沫镍表面，并将多层泡沫镍板和铝版用硅酮胶粘合为整体；四、整体压制成型；五、硅酮胶的固化；六、复合材料整体除气。本发明的多层复合吸能材料具有高刚度、低屈服强度、高延伸率和不反弹的优点，本发明的制造方法工艺简单。
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公开(公告)号：CN119737941A
公开(公告)日：2025-04-01
申请号：CN202411869284.8
申请日：2024-12-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明公开了一种考虑地表反射退偏影响的天空偏振模式建模方法，属于大气光学及偏振光导航技术领域。解决了现有技术中全天空偏振模式建模方法未充分准确考虑地表反射退偏影响机理导致计算天空偏振度分布整体偏离实测结果的问题；本发明根据地理位置及观测时间计算太阳天顶角和方位角；根据天空偏振矢量分布的Berry模型计算出理想天空偏振模式；根据球极投影变换关系实现二维平面到三维球面的映射变换；结合观测高度、观测波长、太阳天顶角和地表反射率计算全天球地表反射退偏系数；将地表反射退偏系数与理想天空偏振模式相乘得到考虑地表反射退偏影响的天空偏振模式。本发明有效提升了天空偏振模型计算准确率，可以应用于天空偏振模式建模。
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公开(公告)号：CN119491137A
公开(公告)日：2025-02-21
申请号：CN202411683714.7
申请日：2024-11-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用负膨胀材料降低热膨胀系数的金刚石/铝复合材料的制备方法。涉及一种金刚石/铝复合材料制备方法。为了降低金刚石/铝复合材料的热膨胀系数，提高金刚石/铝复合材料与半导体的热匹配。本发明在金刚石/铝复合材料的基础上引入具有负膨胀系数的材料作为增强体，制得的金刚石/铝复合材料热膨胀系数可调节，可以通过成分设计满足不同的服役条件下对热膨胀系数的要求，进而实现复合材料热膨胀系数的调控。制备得到的金刚石/铝复合材料的热膨胀系数更接近于半导体器件Si、GaN等，更满足电子封装热管理材料对热膨胀系数匹配的要求。
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公开(公告)号：CN119457055A
公开(公告)日：2025-02-18
申请号：CN202411590797.5
申请日：2024-11-08
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种利用压力浸渗的渗流效应控制Mg元素扩散实现强界面结合的石墨烯‑铝复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯‑铝复合材料的制备方法。本发明为了解决Mg元素在石墨烯表面偏聚问题，提出了一种利用压力浸渗的渗流效应控制Mg元素扩散实现强界面结合的石墨烯‑铝复合材料的制备方法，能够抑制Mg元素界面偏聚，补偿基体中Mg含量。本发明制备的石墨烯‑铝复合材料具有优异的力学性能，复合材料的抗拉强度可以达到550～650MPa，弹性模量超过90GPa，延伸率超过13.5％。复合材料制备过程安全高效，简单无污染且成本低，适合进行大规模生产。
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公开(公告)号：CN118241071B
公开(公告)日：2024-11-15
申请号：CN202410343601.6
申请日：2024-03-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种高导热鳞片石墨/铜复合材料的制备方法，涉及一种鳞片石墨/铜复合材料的制备方法。为了解决现有的铜和鳞片石墨之间存在化学惰性且润湿性较差、以及鳞片石墨的定向排列困难的问题。本发明首先将鳞片石墨预处理，然后通过熔盐法在鳞片石墨表面镀覆纳米级碳化铬镀层，以液相挤压的方式获得高取向性鳞片石墨预制体，最后通过气压浸渗的方式制备出具有高致密度高取向性的鳞片石墨/铜复合材料，制备出的复合材料具有高取向性、高致密度、高热导率及低密度的特点，可以满足电子器件中散热材料的性能需求。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN116900315B
公开(公告)日：2024-11-12
申请号：CN202311059244.2
申请日：2023-08-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种近零膨胀反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料的制备方法，涉及一种反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料的制备方法。为了解决反钙钛矿锰氮化合物与钛复合极易发生对复合材料性能产生不利影响反应的问题。本发明方法：将反钙钛矿锰氮化合物清洗干燥，与基体粉体、锌粉混合球磨得到混合粉体，将得到的混合粉体置于石墨模具中预压，将模具放入放电等离子烧结炉中一定温度下进行预压后进行烧结，冷却后即可得到反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料；本发明采用放电等离子烧结制备得到反钙钛矿锰氮化合物/钛复合材料实现了近零膨胀，提升了力学性能，在‑20～‑4℃范围内为0.42ppm/K，并且弯曲强度可达253MPa。
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公开(公告)号：CN118703143A
公开(公告)日：2024-09-27
申请号：CN202410729411.8
申请日：2024-06-06
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C09J163/00 , C09J11/04 , C01G45/00 , B82Y40/00 , B02C17/10 , B01F33/45 , B01F101/36
Abstract: 一种基于Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N的高强度低膨胀复合环氧胶粘剂的制备方法，涉及一种复合环氧胶粘剂的制备方法。为了解决现有的环氧胶粘剂与金属的热膨胀系数相差较大的问题。本发明制备的表面改性后的Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N的质量分数为10‑40％；本发明使用改性剂正十二醇提高了Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N的疏水性和在有机溶剂中充分分散，改性剂改性的Mn3Zn0.55Sn0.25Mn0.2N制备的复合环氧胶粘剂粘结强度高，解决了与金属的热膨胀系数相差较大的问题。可以根据不同的应用场景增强体的体积分数来得到不同线膨胀系数的胶粘剂。
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公开(公告)号：CN111351357B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202010103012.2
申请日：2020-02-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: F27B17/02 , B22D23/04 , C22C1/10 , C22C9/00 , C22C21/00 , C22C26/00 , C22C47/08 , C22C49/06 , C22C49/14
Abstract: 一种金属基复合材料的高通量制备装置和方法，涉及一种金属基复合材料制备装置及制备方法。它主要解决不同液态金属基体与增强体复合的金属基复合材料高通量制备的问题。装置由提升杆、抽气管、炉体、预热区、熔炼区、网格式坩埚、充气管、预制体安装盘、多个预制体、隔热板、坩埚加热区构成。方法：安装预制体和网格式坩埚、预制体去胶质、气氛保护、真空除气、气压浸渗、成型。本发明可以一次性高通量制备不同材质基体的金属基复合材料，从而可以高效地研究复合材料的界面润湿和界面反应行为，成本低、周期短。本发明适用于高通量制备金属基复合材料。
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公开(公告)号：CN118222871A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410327618.2
申请日：2024-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/059 , C22F1/04 , B22F9/04 , B22F1/17 , B22F1/16 , B22F3/26 , B22F3/17 , B22F3/24 , C22C21/00
Abstract: 一种各向同性网状石墨烯‑铝复合材料的制备方法，涉及一种石墨烯‑铝复合材料的制备方法。为了实现石墨烯在铝基复合材料中各向同性分布、并解决碳铝界面反应、石墨烯‑铝结合强度低、石墨烯层不连续的问题。本发明通过机械球磨石墨烯通过骨架结构金属的强化学结合紧贴在铝金属粉末表面，利于高含量石墨烯在预制体中的均匀分散，烧结过程中构建的网状连通的骨架结构为石墨烯的应力和热流的传导提供了三维通路，呈现出宏观的各向同性；石墨烯片层之间由骨架结构金属和浸渗的铝金属桥连，有效的保障了应力在石墨烯片层间的充分传导，缓解材料应力集中，有利于实现材料应变均匀化。中骨架结构金属有效的提高了石墨烯‑铝金属基体间的界面结合。
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公开(公告)号：CN118222866A
公开(公告)日：2024-06-21
申请号：CN202410327619.7
申请日：2024-03-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C22C1/04 , B22F1/145 , B22F1/16 , B22F9/04 , B22F3/14 , B22F3/18 , B22F3/105 , B22F3/20 , C22C21/00 , C22C25/00 , C22C30/00 , C22C30/02 , C22C30/06
Abstract: 一种高强界面结合铍铝复合材料的制备方法，涉及一种铍铝复合材料的制备方法。为了解决现有的铍铝复合材料界面强度低和复合材料的致密低的问题。方法：将铍金属粉敏化，然后与液态硅基前驱体混合并进行短时高能球磨获得界面改性层包覆铍颗粒前驱体，再与铝金属粉进行分散、冷压、烧结获得界面改性铍‑铝复合材料铸锭，最后进行变形处理和去应力退火处理。6、本发明制备的高强界面结合铍铝复合材料的综合性能优异，界面结合强度超过900MPa，弯曲强度大于325MPa，屈服强度超过470MPa，抗拉强度超过575MPa，延伸率超过6.6％；制备工艺简单，重复性强，易于大规模生产应用。
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