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公开(公告)号：CN102409269B
公开(公告)日：2014-11-26
申请号：CN201110360670.0
申请日：2011-11-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种钛铝基金属间化合物材料的表面纳米改性方法，步骤如下：(1)将钛铝基金属间化合物材料线切割为样品；(2)对样品表面进行清洗，然后烘干；(3)将样品放入高能球磨机内进行表面纳米化处理，使用转速范围为200转/分～350转/分，使用耐磨钢球尺寸范围为1mm～10mm，使用球料质量比范围为10∶1～40∶1，球磨时间范围为0.5小时～24小时。本发明通过高能球磨技术，实现了对TiAl基金属的高应变速率、随机应变方向的表面强烈塑性变形，使其表面晶粒得到充分细化，并且形成了一定厚度的、具有晶粒尺寸渐变梯度的纳米结构表面层，大大增加了表面硬度，并有效地提高了制品的疲劳抗性和耐磨性能。
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公开(公告)号：CN103506618A
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201310481302.0
申请日：2013-10-15
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种粉末冶金用含Mn混合钢粉及制备方法，所述含Mn混合钢粉由水雾化纯铁粉、含Mn水雾化预合金钢粉、FeMn合金粉、石墨粉、润滑剂组成，其中：Mn的质量百分含量小于等于3%；制备方法是配取各组分机械混合均匀。本发明制备的混合钢粉压制性能和烧结密度优于相同成分的含Mn水雾化预合金钢粉；烧结成品与由相同成分常规含Mn机械混合粉烧结所得成品相比氧含量低、烧结成品密度高。Mn含量可达到3%。本发明组分配比合理、Mn含量较高；所制备的含Mn混合钢粉结合了含Mn预合金钢粉中Mn元素分布均匀，以及常规含Mn机械混合粉压制性能好的优势，压制性能好，烧结成品氧含量低、密度高。适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN102632075B
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210133031.5
申请日：2012-04-28
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种粉末冶金含铌钛铝基合金大尺寸薄板的制备方法，合金组分按原子百分比为Ti-(44～48)Al-(0.5～3)Cr-(2～7)Nb-(0.1～0.5)W，其制备方法为：一、利用球形合金粉末热等静压制取原始锭坯；二、从热等静压锭坯上切取备轧坯料，将切取的备轧坯料用纯钛板包覆并涂覆防氧化涂层；三、将已包覆的备轧坯料经1200～1250℃均温后，进行多道次轧制，严格控制轧辊线速度、道次压下量与轧件温度，当总变形量大于70％～85％后停止轧制，空冷，去除包套，即得大尺寸合金薄板。本发明解决了含铌钛铝基合金难于通过普通轧制制备大尺寸薄板的难题，可为钛铝基合金的工业应用提供满足尺寸要求的大尺寸板材。本发明具有工艺简单、参数合理，对轧制设备要求低，得到的板材表面质量良好、组织均匀细小，适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101813151B
公开(公告)日：2013-08-07
申请号：CN201010179483.8
申请日：2010-05-24
Applicant: 湖南博云汽车制动材料有限公司 , 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种重载货车用气压盘式制动系统的半金属陶瓷基气压盘式刹车片及其制备方法，其生产流程如下：非金属混杂纤维10，金属纤维35-40，摩擦性能调节剂20或25，陶瓷粘结剂15-25，弹性增韧剂5-10，填料10，依次称取放入高速混料机内混匀，然后按照传统树脂基摩擦材料的干法一次成型工艺进行压制、热固化处理，最后机加工、陶瓷化处理、检验包装。按照所述工艺制得的半金属陶瓷基气压盘式刹车片制动力矩大、紧急制动舒适、热衰退小、而且生产工艺简单，环保，特别适用于重载货车气压盘式制动器，具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号：CN103143704A
公开(公告)日：2013-06-12
申请号：CN201310115204.5
申请日：2013-04-03
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明提供了一种粉末冶金用含Mn铁基预混合料及其制备方法，属于粉末冶金技术领域。本发明对预混合工艺作了详细报道，本发明不仅解决了由常规粘结剂制取的铁基预混合料压制成型的压坯在高温脱脂过程中脱脂时间长的问题，而且还解决了传统机械混合粉末压制的压坯及烧结成品密度一致性、尺寸稳定性较差的难题。本发明所述的含Mn铁基预混合料，其组分以质量百分比计为：铁基粉末95-98%，含Mn合金粉0.5-2%，石墨粉0.5-2%，粘结剂0.05-0.4%，润滑剂0.5-1.0%；其中粘结剂为聚丙烯酸酯类聚合物。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102126022B
公开(公告)日：2013-02-27
申请号：CN201110040207.8
申请日：2011-02-18
Applicant: 中南大学
IPC: B22F3/00
Abstract: 本发明公开了一种控制粉末冶金坯体烧结变形缺陷的约束烧结模具。在所述的约束模(1)内设有右锥形外模(2)和左锥形外模(3)，在所述的右锥形外模(2)和左锥形外模(3)内设有右倒锥形内模(5)和左倒锥形内模(4)。约束模(1)与右锥形外模(2)和左锥形外模(3)之间的配合锥度为15°＜θ＜30°，右锥形外模(2)和左锥形外模(3)与右倒锥形内模(5)和左倒锥形内模(4)的配合锥度为10°＜θ＜20°。本发明是一种可以有效控制粉末冶金坯体在烧结过程中产生的膨胀或收缩变形，提高烧结体质量和性能的约束烧结模具，该模具的使用方法简单可靠。
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公开(公告)号：CN102127712B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110042155.8
申请日：2011-02-22
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种微合金化氧化物弥散强化铁素体钢，其组份的化学式为：Fe-(14-16)Cr-(1-3)W-(0.3-1.0)Ti-(0.3-0.6)Y2O3-(0.5-3)Cu。其制备方法是将Fe-Cr-W与Ti、Y2O3、Cu按比例混合球磨后热固成型或将球磨粉末与Fe-Cr-W合金粉末按1∶(2-4)的比例混合后热固成型，然后，进行固溶处理或固溶加时效处理，制得微Cu合金化氧化物弥散强化铁素体钢。本发明通过机械合金化将Cu引入到基体点阵：在热固结成型及热处理过程中，纳米尺度的富铜第二相从基体中析出；极大地提高合金的强度及抗高温蠕变性能。本发明制备工艺简单，操作方便、制备周期短，制备成本低，杂质含量低。制备的合金具有优良的室温和高温力学性能；适于工业化生产。
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公开(公告)号：CN101713043B
公开(公告)日：2012-07-25
申请号：CN200910311943.5
申请日：2009-12-21
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种颗粒增强钛基复合材料，包含3～20wt％Mo2C或VC中的至少一种金属碳化物，余量为金属钛。其制备方法是按各组分配比取Mo2C、VC或两者的混合物与氢化脱氢钛粉末，充分混合后压制成型，高温烧结，将烧结后的坯体在900～1200℃高温变形。本发明工艺方法简单、操作容易、组分配比合理、颗粒增强相与基体结合良好，分布均匀、强度高、耐腐蚀、高温性能好、能耗低、生产效率高，适于工业化生产，产业化前景良好。
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公开(公告)号：CN101817135B
公开(公告)日：2012-06-27
申请号：CN201010145809.5
申请日：2010-04-13
Applicant: 中南大学
IPC: B23P15/00
Abstract: 一种TiAl基合金高温双层隔氧包套制作方法，包括下述步骤：1、包套下料，根据被包覆TiAl基合金方坯的长、宽、高尺寸，用钛板切削出与所述方坯6个相对应的面板；2、粘贴，在TiAl基合金方坯6个面上均匀涂覆粘接剂，将所述面板粘贴于TiAl基合金方坯相应的表面；3、焊接，将相邻两面板接口焊接成一体，形成一个密封的整体包套；4、喷涂。对包套表面涂覆高温防氧化涂层。本发明可有效减缓坯料的温降，去除传统包套内部的含氧气氛，并隔绝外部空气中的氧化气氛与TiAl基合金进行接触，在高温变形过程中起到双层隔氧的作用；工艺简单，操作简易，可推广性强；制备出的TiAl基合金粘焊型双层隔氧包套经高温变形后表面质量完好、变形组织均匀，适用于TiAl基合金高温变形工业化生产。
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