一种无载体固定化酶制备大豆多肽的方法

    公开(公告)号:CN102978269A

    公开(公告)日:2013-03-20

    申请号:CN201210571820.7

    申请日:2012-12-26

    Abstract: 一种无载体固定化酶制备大豆多肽的方法属于大豆多肽提取技术,该方法包括以下步骤:(1)将碱性蛋白酶溶解于磷酸盐缓冲液中,加入乙醇沉淀聚集后再加入戊二醛进行交联得交联酶聚集体即固定化碱性蛋白酶;(2)将大豆分离蛋白溶液加水混合配制成大豆分离蛋白溶液,调节pH和温度,再加入步骤(1)中得到的固定化酶进行酶解,酶解后回收固定化酶,酶解液经离心分离得上清液,上清液经冷冻干燥即得大豆多肽;本方法制备的无载体固定化碱性蛋白酶活性高,无需成本高昂的载体,同时将该固定化酶酶解大豆分离蛋白制备大豆多肽,所需的工艺设备简单,能耗低,且固定化酶可回收重复使用,减少资源浪费,节省成本。

    一种改性大豆分离蛋白制备高效乳化剂的方法

    公开(公告)号:CN102940169A

    公开(公告)日:2013-02-27

    申请号:CN201210501925.5

    申请日:2012-11-30

    Abstract: 本发明公开了一种改性大豆分离蛋白制备高效乳化剂的方法属于大豆蛋白加工领域,包括以下步骤:(1)从脱脂豆粉中提取大豆分离蛋白;(2)将步骤(1)提取的大豆分离蛋白加入到磷酸盐缓冲液中,配制成蛋白溶液;(3)向蛋白溶液中加入大豆卵磷脂,搅拌,得到混合溶液;(4)将混合溶液进行高压均质;(5)均质后的混合溶液真空干燥即获得高效乳化剂;本发明方法利用磷脂结合高压均质技术改性大豆分离蛋白制备高效乳化剂,所需要的设备简单、操作安全、所得乳化剂乳化活性高,稳定性好。

    固态发酵水酶法提取菜籽油和蛋白的方法

    公开(公告)号:CN102827683A

    公开(公告)日:2012-12-19

    申请号:CN201210336385.X

    申请日:2012-09-13

    Abstract: 固态发酵水酶法提取菜籽油和蛋白的方法属于属于植物油脂和蛋白的提取加工技术,主要包括以下步骤:(1)菜籽粉碎后调节水分制成发酵培养基,然后高压灭菌,冷却后将活化的混合菌以一定比例接种到灭菌的发酵培养基中进行固态发酵,得到发酵产物;(2)将发酵产物烘干粉碎后与水混合得到混合液,调节混合液的pH值和温度,向混合液中加入蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到菜籽油和菜籽蛋白;该方法所需设备简单、操作安全、成本低,菜籽油和菜籽蛋白提取率高,所得菜籽油无溶剂残留、营养价值高,所得菜籽蛋白品质好,产品中硫苷、植酸和单宁等抗营养物质含量低。

    醇辅助酶法同步提取玉米胚芽油与分离蛋白的方法

    公开(公告)号:CN102816633A

    公开(公告)日:2012-12-12

    申请号:CN201210288991.9

    申请日:2012-08-15

    Abstract: 醇辅助酶法同步提取玉米胚芽油和分离蛋白的方法属于粮油生物加工技术;包括以下步骤:①利用挤压膨化机将玉米胚芽进行挤压膨化预处理,得到挤压膨化产物;②将挤压膨化后的玉米胚芽粉用中性蛋白酶酶解,酶解结束后调pH至8.9,离心分离,除去残渣,得到游离油、乳状液和水解液的混合液;③向除渣后的混合物中加入酸,调pH至4.8,离心,沉淀为高纯度分离蛋白;④将除高纯度分离蛋白后的混合物进行超声处理,然后加入乙醇,离心后,将油脂引出收集,得到玉米胚芽油;本方法可同步得到高品质的绿色玉米胚芽油及高纯度分离蛋白,所需要的设备简单、操作安全,所得玉米胚芽油无溶剂残留,获得高质量的营养价值高的油脂以及高纯度地变性的分离蛋白,分离蛋白提取率可达到97.64%,总油提取率可达到99.54%。

    一种固态发酵提取大豆油脂和酱粕的方法

    公开(公告)号:CN102807915A

    公开(公告)日:2012-12-05

    申请号:CN201210312954.7

    申请日:2012-08-30

    Abstract: 本发明提供一种固态发酵提取大豆油和酱粕的方法,采用微生物发酵挤压膨化后的大豆坯片,然后辅助溶剂提取油脂,省去传统大豆油脂提取的前处理过程,微生物菌群能摧毁大豆细胞的细胞壁,有利于降低发酵体系中的水分,保证了所提取大豆油的品质,降低了提取难度,减少了溶剂的使用,大豆油提取率达到96%以上,同时微生物在生长过程中会产生大量的蛋白酶,将发酵剩余物中的蛋白质水解成小分子的肽和氨基酸,可以调制成豆酱或酱油产品。

    一种同步提取大豆油脂和大豆粉末油脂的生产方法

    公开(公告)号:CN102766526A

    公开(公告)日:2012-11-07

    申请号:CN201210297159.5

    申请日:2012-08-21

    Abstract: 同步提取大豆油脂和大豆粉末油脂的生产方法属于食品加工技术;该方法包括以下步骤:(1)将大豆粉碎后与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到大豆油脂、乳状液、水解液与残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液与水解液进行旋转蒸发,旋转蒸发后的乳状液与水解液进行高压均质处理,均质后调节溶液pH值到7-7.5,进行喷雾干燥既得水酶法提取的大豆粉末油脂;本方法所需的工艺设备简单、成本低,并可同步得到品质较好的大豆油脂和大豆粉末油脂。

    一种水酶法提取大豆油脂中试的方法

    公开(公告)号:CN102732370A

    公开(公告)日:2012-10-17

    申请号:CN201210234755.9

    申请日:2012-06-25

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂中试的方法属于植物油脂加工技术,该方法以大豆为原料,对其进行压片与挤压膨化预处理,得到的大豆产物与水混合,得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行循环酶解,离心分离得到大豆油;本发明将酶制剂与水循环利用,大大降低了生产成本,且乳状液与水解液同时进行循环,即达到破乳的目的也使得水解液中油脂实现富集,进而提高了大豆油脂得率。

    脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法

    公开(公告)号:CN102229852B

    公开(公告)日:2012-09-05

    申请号:CN201110136386.5

    申请日:2011-05-25

    Abstract: 脂肪酸平衡的大豆调和油提取方法属于植物油脂加工领域,包括步骤:(1)大豆与花生、亚麻籽、茶籽按比例混合(2)混合油料粉碎后用螺杆挤压机挤压膨化;(3)挤压膨化后混合油料与水混合,用蛋白酶酶解;(4)灭酶,破乳,离心分离,即得脂肪酸平衡的大豆调和油。本发明大豆与其他油料先按比例混合再利用粉碎挤压膨化和生物酶结合的方法分离油脂,得到的乳化油经破乳后无需精炼即同时获得高质量和脂肪酸平衡的调和油。本发明总油提取率可达到91.18%,仅需一条生产线可直接制取脂肪酸平衡的调和油,且能从混合油料中同时分离油和蛋白质,蛋白质变性率低。

    芝麻油的提取方法
    249.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102559367A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210045284.7

    申请日:2012-02-27

    Abstract: 本发明涉及一种用于芝麻油脂的提取方法。其包括以下步骤:芝麻用单螺杆挤出机进行挤压膨化,经榨笼回收油脂,即得压榨芝麻油;将得到的挤压膨化后的芝麻产物与水混合,采用湿磨碾磨得到混合液,向混合液中加入蛋白酶进行酶解,得到酶解液;将酶解液灭酶处理后离心分离,得到游离的芝麻油脂。本发明方法利用挤压膨化预处理和生物酶相结合的水酶法分离芝麻油脂,所需要的设备简单、操作安全、可获得高质量的芝麻油,营养价值高,同时可以得到低变性高品质的芝麻蛋白和芝麻肽。经过验证与对比试验,在本发明酶解工艺条件下总油提取率可达到93.18%左右,当选用优选的工艺条件下,总油提取率可达到97.98%左右。

    挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的方法与设备

    公开(公告)号:CN102559365A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210020968.1

    申请日:2012-01-10

    Abstract: 挤压膨化水酶法提取菜籽油脂的方法及设备属于植物油脂的提取技术,以脱皮粉碎后菜籽为原料,采用带有榨笼结构的双螺杆挤压膨化机对其进行挤压膨化预处理,得到压榨菜籽油与膨化产物,将膨化产物粉碎后与水混合得到混合液,向混合液中加入蛋白酶进行酶解,经离心分离,即得水酶法提取菜籽油脂;本发明具有设备设计新颖合理、工艺方法简单、得油率高、得到的压榨菜籽油与水酶法提取菜籽油色泽浅、品质好等特点。

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