一种高营养速溶豆乳粉的制备方法

    公开(公告)号:CN103583699B

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201310592727.9

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 一种高营养速溶豆乳粉的制备方法属于豆制品加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将新鲜的大豆浸泡后进行发芽处理,发芽后的大豆用开水烫漂,然后按一定比例添加弱碱水进行磨浆,并向其中添加适量还原剂,磨浆后得到浆渣混合物,对浆渣混合物进行超声处理,超声处理后进行浆渣分离得到生豆乳;(2)将生豆乳进行超高温瞬时热处理,然后添加乳化剂进行调配混匀,将调配好的豆乳均质后进行真空浓缩、喷雾干燥即得速溶豆乳粉;本方法所需的工艺设备简单,操作安全,该方法应用了大豆发芽技术和超声处理技术,配以添加大豆磷脂乳化的协同作用,与传统工艺相比,制得的豆乳粉营养价值高,消化吸收率好,并且豆乳粉的速溶性得到了显著改善。

    一种油脂抗氧化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103589512B

    公开(公告)日:2015-05-20

    申请号:CN201310592771.X

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 一种油脂抗氧化剂的制备方法属于食品添加剂制备技术,该方法包括以下步骤:(1)将葡萄皮渣经水洗除杂后冷冻干燥,然后进行研磨、超微粉碎改性处理得到葡萄皮渣粉;(2)将葡萄皮渣粉先后用α-淀粉酶和蛋白酶进行酶解处理,酶解后经离心分离得上清液;(3)将上清液透析得透析液,再将透析液冷冻干燥后进行脱色处理,脱色后进行酯化改性处理,然后中和、离心分离得上清液;(4)将上清液透析、醇沉后离心分离得沉淀,将沉淀冷冻干燥得到改性后的抗氧化膳食纤维,即为一种新型的抗氧化剂;本发明方法所需要的设备简单、操作安全,获得的抗氧化剂可单独或与其他抗氧化剂或助剂复配,广泛应用于油脂、脂肪食品、水产品以及煎炸食品等。

    一种高起泡性大豆蛋白的制备方法

    公开(公告)号:CN102940125B

    公开(公告)日:2014-11-05

    申请号:CN201210520633.6

    申请日:2012-12-07

    Abstract: 一种高起泡性大豆蛋白的制备方法属于大豆蛋白加工技术领域,该方法包括以下步骤:(1)以大豆分离蛋白为原料,与水混合制成蛋白溶液,将蛋白溶液置于脉冲电场中进行处理;(2)将步骤(1)中经脉冲电场处理后的蛋白溶液调节pH和温度,加入木瓜蛋白酶进行限制性酶解,酶解后冷却至室温,调节pH至中性,然后将酶解液进行超滤处理获得截留分子量为10-20kDa段的大豆蛋白,截留蛋白经浓缩、冷冻干燥后即得高起泡性大豆蛋白;该方法获得的大豆蛋白起泡性及泡沫稳定性好,且起泡能力和泡沫稳定性均好于蛋清蛋白,而且酶用量少、酶解时间短、成本低,具有很好的市场前景和经济效益。

    一种反胶束水酶法制备大豆油脂及蛋白的方法

    公开(公告)号:CN104004809A

    公开(公告)日:2014-08-27

    申请号:CN201410232501.2

    申请日:2014-05-23

    Abstract: 一种反胶束水酶法制备大豆油脂及蛋白的方法属于植物油脂及蛋白的提取加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将新鲜的大豆清理粉碎后进行挤压膨化处理,然后与水混合形成混合液;(2)在混合液中加入反胶束体系,然后加入蛋白酶进行反胶束水酶法萃取,萃取后离心得萃取液和固相残渣;(3)将萃取液进行超声辅助反萃取,反萃取后离心得有机相和水相;(4)向有机相中加入乙醇溶液,然后离心、旋转蒸发得大豆油,将水相醇沉、醇洗后干燥即得大豆蛋白;本方法在酶解的同时进行反胶束萃取蛋白,使油和蛋白分开,不会形成乳状液,省去后续破乳过程,简化提取工艺,提高提取效率,并且制得的大豆油品质好,同时还能获得高纯度、低变性的大豆蛋白。

    挤压膨化预处理辅助提取大豆胚芽中大豆异黄酮的方法

    公开(公告)号:CN102838575B

    公开(公告)日:2014-08-20

    申请号:CN201210315061.8

    申请日:2012-08-30

    Abstract: 本发明涉及一种挤压膨化预处理辅助提取大豆胚芽中大豆异黄酮的方法,包括以下步骤:将大豆胚芽粉的物料含水量调节到5-10%,用双螺杆挤压膨化机对大豆胚芽挤压膨化,双螺杆挤压膨化机的套筒温度25℃-45℃、螺杆转速60-120r/min、模口孔径5-25mm;将膨化产物与水混合后加入蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到大豆油脂、水解液、残渣;其中酶解pH8-10,酶解温度20-60℃,加酶量1∶3-1∶7,料液比1∶3-1∶7,酶解时间3-7h;向水解液和残渣中加入无水乙醇进行超声萃取大豆异黄酮,无水乙醇与水解液的体积比(1-5)∶1;用大孔吸附树脂纯化大豆异黄酮,洗脱后即得到洗脱液;将洗脱液旋转蒸发后冻干即得大豆异黄酮。本发明方法具有步骤简便,大豆异黄酮产品品质好、提取率高的特点。

    一种高营养速溶豆乳粉的制备方法

    公开(公告)号:CN103583699A

    公开(公告)日:2014-02-19

    申请号:CN201310592727.9

    申请日:2013-11-22

    Abstract: 一种高营养速溶豆乳粉的制备方法属于豆制品加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将新鲜的大豆浸泡后进行发芽处理,发芽后的大豆用开水烫漂,然后按一定比例添加弱碱水进行磨浆,并向其中添加适量还原剂,磨浆后得到浆渣混合物,对浆渣混合物进行超声处理,超声处理后进行浆渣分离得到生豆乳;(2)将生豆乳进行超高温瞬时热处理,然后添加乳化剂进行调配混匀,将调配好的豆乳均质后进行真空浓缩、喷雾干燥即得速溶豆乳粉。本方法所需的工艺设备简单,操作安全,该方法应用了大豆发芽技术和超声处理技术,配以添加大豆磷脂乳化的协同作用,与传统工艺相比,制得的豆乳粉营养价值高,消化吸收率好,并且豆乳粉的速溶性得到了显著改善。

    一种改性乳清蛋白粉的制备方法

    公开(公告)号:CN103570822A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310541612.7

    申请日:2013-11-06

    CPC classification number: C07K14/76

    Abstract: 一种改性乳清蛋白粉的制备方法属于牛乳蛋白加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将乳清蛋白溶于水,配制成一定浓度的乳清蛋白溶液;(2)往蛋白溶液中加入一定量的琥珀酸酐进行琥珀酰化;(3)将琥珀酰化的蛋白溶液调节pH至碱性,然后对其进行微波处理;(4)将微波处理后的蛋白溶液调节pH至酸性,搅拌一段时间后离心分离,取沉淀部分;(5)将沉淀部分真空干燥即得改性的乳清蛋白粉;本发明方法利用微波辅助琥珀酰化改性乳清蛋白提高其凝胶性,制备一种具有高凝胶性的乳清蛋白粉,所需要的设备简单、操作安全、快捷,改性的蛋白凝胶性高,有利于乳清蛋白在食品中的应用。

    一种高溶解性黑豆蛋白的提取方法

    公开(公告)号:CN103564145A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310541550.X

    申请日:2013-11-06

    Abstract: 一种高溶解性黑豆蛋白的提取方法属于植物蛋白加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将黑豆清理粉碎后过筛得黑豆粉,将黑豆粉与正己烷混合进行脱脂,脱脂后离心分离得到脱脂黑豆粉;(2)将脱脂黑豆粉与水混合得到混合液,并调节混合液的pH;(3)将混合液进行超声处理;(4)将超声处理后的混合液进行脉冲电场处理;(5)将脉冲电场处理后的混合液离心分离得到上清液,将上清液pH调至4.5,离心分离得到沉淀,将沉淀反复水洗和离心分离,即得到高溶解性的黑豆蛋白;本方法可得到高溶解性的黑豆蛋白,所需要的设备简单、操作安全、所得的黑豆蛋白蛋白提取率可达到70.04%,溶解性可达到62.29%。

    一种耐储藏干豆腐的制备方法

    公开(公告)号:CN103564064A

    公开(公告)日:2014-02-12

    申请号:CN201310552834.9

    申请日:2013-11-11

    Abstract: 一种耐储藏干豆腐的制备方法属于豆制品加工技术,该方法包括以下步骤:(1)将新鲜的大豆原料筛选、清洗后浸泡,然后按一定比例添加弱碱水进行磨浆,浆渣分离后得到生豆浆;(2)将生豆浆进行脉冲电场处理,然后进行蒸汽喷射煮浆,煮浆后加入适量的盐卤进行点浆,点浆后静置一段时间使蛋白完全凝固形成豆腐花;(3)将豆腐花注入模具中压水、脱布后进行真空包装,最后进行微波杀菌即得成品干豆腐;本方法采用了脉冲电场和微波联合杀菌技术,同时对产品进行真空包装,确保大肠杆菌等腐败微生物的致死及大豆抗营养因子的钝化,延长产品的货架期并确保产品的安全,本方法制得到的干豆腐无豆腥味,品质好,并且具有较好的口感和风味。

    一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法

    公开(公告)号:CN102732371B

    公开(公告)日:2013-09-11

    申请号:CN201210234784.5

    申请日:2012-06-25

    Abstract: 一种水酶法提取大豆油脂破乳的方法属于植物油脂提取技术,该方法包括以下步骤:(1)大豆粉碎后采用挤压膨化预处理得到膨化物料,将膨化物料与水混合得到混合液,向混合液中加入碱性蛋白酶进行酶解,酶解后离心分离得到游离油、乳状液、水解液与残渣;(2)将步骤(1)得到的乳状液进行加热处理,向加热后的乳状液中加入磷酸进行调理,将反应体系冷却后加入氢氧化钠溶液进行絮凝反应,反应后将体系继续升温后离心分离得到大豆油脂;本方法所需的工艺设备简单、破乳时间短、破乳率高。

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