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公开(公告)号:CN111533927B
公开(公告)日:2022-05-06
申请号:CN202010501712.7
申请日:2020-06-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种pH和温度双响应的UV交联壳聚糖可注射水凝胶的制备方法,属于生物医用水凝胶领域。本发明首先分别合成pH响应的烯丙基壳聚糖(OAL‑CS)和温度响应性的巯基改性聚异丙基丙烯酰胺(HS‑PNIPAM),然后基于巯基‑烯点击化学能够在UV辐照下可将含有光引发剂的OAL‑CS/HS‑PNIPAM溶液快速转化为水凝胶;通过调整OAL‑CS/HS‑PNIPAM质量比,可实现控制水凝胶的pH和温度响应性溶胀大小。本发明不但实现了OAL‑CS/HS‑PNIPAM溶液在UV辐照下快速形成凝胶,而且赋予UV交联壳聚糖可注射水凝胶的溶胀行为具有pH和温度的智能响应性;由于该水凝胶体系可快速UV固化,可以通过UV固化或UV光刻技术制备用于组织工程、药物释放和创面修复等领域的快速成型的水凝胶。
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公开(公告)号:CN114262229A
公开(公告)日:2022-04-01
申请号:CN202210003862.4
申请日:2022-01-04
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/58 , C04B35/56 , C04B35/622 , C04B35/64
Abstract: 一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷的制备方法和应用,它属于陶瓷材料技术领域,具体涉及一种高强韧的二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷材料的制备方法和应用。本发明的目的是要解决现有单相高熵陶瓷材料烧结困难,致密度低和断裂韧性差,限制了其应用的问题。方法:制备二硼化物粉体和碳化钛的混合粉末;二、热压烧结。一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷在核反应堆和超高温领域中应用。本发明制备的复相陶瓷的致密度均大于97%,强度和韧性均得到显著提升,室温下陶瓷的硬度为35~40GPa,三点弯曲强度为800~1100MPa,断裂韧性为6~8MPa·m1/2。本发明可获得一种高强韧二硼化物‑碳化物复相高熵陶瓷。
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公开(公告)号:CN112851363B
公开(公告)日:2022-03-22
申请号:CN202110085758.X
申请日:2021-01-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/5835 , C04B35/622
Abstract: 本发明提供了一种氧化石墨烯增强硅硼碳氮陶瓷复合材料及其制备方法,属于陶瓷吸波材料技术领域。所述氧化石墨烯增强硅硼碳氮陶瓷复合材料包括硅硼碳氮陶瓷和分散在所述硅硼碳氮陶瓷内的氧化石墨烯,所述氧化石墨烯与所述硅硼碳氮陶瓷通过酰化反应形成的化学键连接,且所述氧化石墨烯呈平行排列的层状结构。本发明的氧化石墨烯通过酰化反应改性聚硼硅氮烷,聚硼硅氮烷相当于插层材料分布于相邻氧化石墨烯层之间,增大了相邻氧化石墨烯层之间的间距,破坏了氧化石墨烯层间的范德华力,并且氧化石墨烯键合在聚硼硅氮烷上,防止了氧化石墨烯滑移导致的分散不均匀问题,提高了氧化石墨烯在复合材料中分布的均匀性。
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公开(公告)号:CN110194667B
公开(公告)日:2021-09-17
申请号:CN201910553317.0
申请日:2019-06-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/622
Abstract: 一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料的制备方法,本发明属于超硬陶瓷材料技术领域,具体涉及一种超硬单相高熵陶瓷材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有多组元碳化物的制备方法难以避开氧污染和致密度较难提高的问题。一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料的化学式为(Tix1Zrx2Nbx3Tax4Mx5)C。方法:一、称料;二、混合;三、煅烧;四、高温烧结;五、脱模。本发明提高了碳化物的致密度和力学性能,显著的固溶强化作用和高致密度使材料的硬度明显提升。本发明可获得一种超硬五组元过渡金属碳化物单相高熵陶瓷材料。
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公开(公告)号:CN113173790A
公开(公告)日:2021-07-27
申请号:CN202110613692.7
申请日:2021-06-02
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/563 , C04B35/583 , C04B35/622 , B28B3/00 , C04B35/64
Abstract: 本发明提供了一种B4C‑TiB2/BN层状陶瓷材料及其制备方法,属于层状陶瓷材料制备技术领域。所述层状陶瓷材料由B4C‑TiB2层与BN层依次交替叠加而成,所述BN层位于两层所述B4C‑TiB2层之间。本发明以B4C‑TiB2层为基体层、BN层为弱界面层,通过弱界面层的裂纹偏转增韧、基体层的残余压应力增韧和微裂纹增韧等多种增韧方式,使得材料整体在保留较高强度的同时断裂韧性大大提高,具有较好的抗冲击性能。
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公开(公告)号:CN109437813B
公开(公告)日:2021-05-07
申请号:CN201811510762.0
申请日:2018-12-11
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B28/26 , C04B35/80 , C04B35/622 , C04B35/18 , C04B35/19 , C04B35/447
Abstract: 低温冷烧制备无机聚合物复合材料的方法及其陶瓷化应用,本发明涉及一种无机聚合物复合材料的制备方法及其应用,它为了解决现有无机聚合物的力学性能低和烧结温度高的问题。制备方法:一、将硅酸盐粉体、铝硅酸盐粉体以及第二相材料采用高能球磨工艺混合;二、无机聚合物复合材料干粉加入水和减水剂,机械搅拌均匀,获得塑性无机聚合物坯体;三、坯体加压保温成型,控制加压成型的压力为250~600Mpa;四、成型后的试样置于烘箱中固化,得到无机聚合物复合材料。无机聚合物复合材料在400~800℃温度下进行高温陶瓷化处理,得到陶瓷化产物。本发明制备的无机聚合物复合材料力学性能优良,且高温陶瓷化温度低。
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公开(公告)号:CN107721433B
公开(公告)日:2021-03-12
申请号:CN201710910995.9
申请日:2015-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/64
Abstract: 本发明涉及氮化硼复相陶瓷及其烧结方法和应用。所述方法包括:一、制备复合烧结助剂粉末;二、制备复合粉末;三、将复合粉末在真空或惰性气氛条件下,升温,加压,再降温,即得氮化硼复相陶瓷;本发明还涉及所述方法制得的氮化硼复相陶瓷作为侧封板材料的应用。本发明所述方法制得的氮化硼复相陶瓷的致密度可达到95%以上,材料晶粒细小,并具有优异的综合力学性能。
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公开(公告)号:CN112142932A
公开(公告)日:2020-12-29
申请号:CN202010984457.6
申请日:2020-09-18
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种具有调控药物相反释放行为的pH响应UV交联壳聚糖水凝胶的制备方法。本发明属于生物高分子材料合成与改性领域。本发明的目的是为了解决现有UV交联壳聚糖衍生物缺乏pH响应性、UV辐照强度高和辐照时间长和无法调控大分子/小分子药物使其具有相反释放行为的技术问题。本发明的制备方法:一、将O‑烯丙基壳聚糖溶于水性介质,得到O‑烯丙基壳聚糖的水性溶液;二、向步骤一的溶液中加入四臂巯基PEG和光引发剂LAP,得到混合溶液,将混合溶液置于UV辐照下15s内固化成水凝胶,即得到pH响应UV交联壳聚糖水凝胶。本发明的方法在15s内快速UV交联成水凝胶,所得水凝胶的pH响应性溶胀行为实现了加速小分子药物释放速度和降低大分子药物的释放速度双重功能。
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公开(公告)号:CN107573079B
公开(公告)日:2020-08-04
申请号:CN201710909139.1
申请日:2015-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/622
Abstract: 本发明涉及薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料及其制备方法和应用。所述材料由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅和添加剂制成。所述方法包括:一、称取原料;二、将制备复合粉末;三、制备氮化硼复合粉末;四、氮化硼基陶瓷侧封板材料预制坯体的制备;五、薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的制备。本发明还涉及所述材料作为薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的应用。本发明解决了氮化硼基复相陶材料烧结温度高和低熔点烧结助剂导致服役性能下降的技术问题,所制备的薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板材料的致密度可达到97%以上,具有优异的综合力学性能,其抗弯强度值可达到420MPa,非常适合于制备薄带连铸用氮化硼基陶瓷侧封板。
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公开(公告)号:CN111321440A
公开(公告)日:2020-06-23
申请号:CN202010320808.3
申请日:2020-04-22
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明提供了一种金属表面复合涂层的制备方法及改性金属材料。所述金属表面复合涂层的制备方法包括:配置包含有低表面能有机纳米粉体的复合电解液;控制所述复合电解液的温度为60-90℃,在400V-1000V的脉冲电压下,在所述复合电解液中利用强脉冲高频放电反应及辅助交联固化在所述金属基体表面形成复合涂层,所述复合涂层包括陶瓷层和聚合物层。本发明通过在电解液中添加低表面能有机纳米粉体,在强脉冲电压及高温电解液的微区环境下,通过活化诱导、静电吸附、辅助交联、化学镶嵌的协同作用,将低表面能有机纳米粉体一步沉积于金属基体表面,制备出具有分级微纳米结构的大厚度涂层,实现低表面能的有机聚合物在陶瓷层表面的全覆盖,大幅提高金属基体的耐蚀性。
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