一种用于充气卫星的体装式平面天线

    公开(公告)号:CN102280715A

    公开(公告)日:2011-12-14

    申请号:CN201110120773.X

    申请日:2011-05-11

    Abstract: 本发明提供了一种用于充气卫星的体装式平面天线,属于卫星技术领域。本发明包括:反射面、天线模块、支撑环和支撑管,支撑环的环内固定有反射面,天线模块固定在反射面的下侧,反射面的上侧固定有支撑管。本发明解决了天线作为卫星体外附件的安装方式而导致天线口径增大困难的问题以及使结构振动基频降低引起的整个卫星收发信号的精度和强度大大降低的问题。本发明采用体装式天线相比于以往天线作为卫星体外附件的安装方式,对增大天线的有效口径十分有利,而且有利于提高卫星总体的结构刚度和振动基频,大大改善了卫星的整体动力学特性以及提高了卫星收发信号的精度和强度。

    双层框架式可在轨维修充气展开太阳帆板

    公开(公告)号:CN101997044A

    公开(公告)日:2011-03-30

    申请号:CN201010259863.2

    申请日:2010-08-23

    Abstract: 双层框架式可在轨维修充气展开太阳帆板,它涉及一种可在轨维修的充气展开太阳帆板。以解决太阳帆板在轨运行出现部分损坏或老化时,宇航员需要在空间环境中行走很远的距离对已损坏或老化的太阳帆板进行整体更换,造成资源浪费,且威胁宇航员生命安全问题。太阳电池基板设置在双层充气展开框架内的下层位置处,下层支撑结构板上的第一安装孔内固装有第一励磁线圈,上层电池薄板由永磁材料制成,导线与支撑管的电加热层连接,捕获板设置在太阳电池基板的上方,捕获板与连接绳连接,连接绳环套在双层充气展开框架中位于其上层的两根支撑管上,连接绳通过一根电动拉绳连接,捕获板上的第二安装孔内固装有第二励磁线圈。本发明用于空间站等载人航天器中。

    一种中温固化潜伏性环氧树脂固化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN1233684C

    公开(公告)日:2005-12-28

    申请号:CN200410043655.3

    申请日:2004-06-25

    Abstract: 一种中温固化潜伏性环氧树脂固化剂的制备方法,涉及一种固化剂的制备方法。本发明是按如下步骤进行的:a.将乙酰乙酸乙酯与异丙醇铝混合均匀,加热升温,冷却后得到白色结晶固体粉末;b.向三(乙酰乙酸乙酯)铝中加入已提纯的甲苯溶剂,再加入正烷醇;c.将上述混合物进行减压蒸馏,除去残余的溶剂甲苯,得到淡黄色的液体,冷却至室温后变成固体;d.对c步骤中得到的产物进行重结晶,然后干燥得到白色粉末。本发明制备出的环氧树脂潜伏性固化剂-铝化合物可以与双酚s组成共引发剂体系,用于脂环族环氧树脂的固化,该引发体系潜伏性长,可以中温固化环氧树脂;而且制备出的固化剂熔程短、结晶度好、纯度高。

    一种基于顺序固化制备复杂形状阻燃材料的方法

    公开(公告)号:CN118834505B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202410862121.0

    申请日:2024-06-28

    Abstract: 一种基于顺序固化制备复杂形状阻燃材料的方法,属于阻燃材料制备技术领域。所述方法为:按照1:2的摩尔比将乙烯基磷酸与咪唑类化合物在溶剂中混合,25‑50℃下搅拌2‑8h,除去溶剂,得到油状产物;将环氧树脂、丙烯酸酯树脂、丙烯酸酯树脂固化剂及步骤一的油状产物混合,抽真空,除气泡,倒入模具后通过紫外光照射或加热后制备出一阶段柔性材料,将柔性材料赋型,于70‑120℃预固化1‑3h、130‑180℃后固化2‑5h,得到最终复杂形状的阻燃材料。本发明基于顺序固化技术,不受传统模具的限制,可制备出形状复杂的阻燃材料,为制备复杂形状的阻燃材料提供了一种思路,扩宽了阻燃材料的应用领域。

    一种基于双重网络解决空间柔性材料真空出气的方法

    公开(公告)号:CN118812982B

    公开(公告)日:2025-02-18

    申请号:CN202410952115.4

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 一种基于双重网络解决空间柔性材料真空出气的方法,属于空间展开材料制备领域。所述方法为:将光固化剂、咪唑类衍生物固化剂、丙烯酸酯树脂和环氧树脂混合后,抽真空,除气泡,倒入模具后通过紫外光照射10‑20min后制备出第一重网络的柔性材料,随后在110℃预固化3h、150℃后固化3h,得到刚性材料。通过第一阶段光引发后,得到第一重网络的丙烯酸酯材料,此时合成产物会被包埋在丙烯酸酯树脂网络中,当柔性材料升空在轨展开后,在真空条件下,材料中的第二阶段固化剂因其较高分子量,不会被抽入至真空环境中,随后通过加热触发咪唑衍生物固化环氧树脂,完成材料在空间环境中第二重网络的形成,即柔‑刚转化。

    一种快速制备高浓度MXene浆液的方法

    公开(公告)号:CN119218996A

    公开(公告)日:2024-12-31

    申请号:CN202411334359.2

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种快速制备高浓度MXene浆液的方法,所述方法包括如下步骤:一、将盐酸和硝酸混合,获得捕获剂;二、将捕获剂与Ti3C2Tx MXene分散液混合,获得MXene分散液;三、将MXene分散液通过真空过滤装置,在滤膜上形成滤饼,通过加入去离子水对滤饼进行清洗,得到水凝胶状的MXene滤饼;四、将MXene滤饼从滤膜表面剥离,转移至烧杯,在常温下通过高速均质机进行均质处理,得到MXene浆液。本发明通过引入盐酸和硝酸作为捕获剂,大幅提高了MXene分散液的过滤速度,可在10分钟内转换成高浓度的MXene浆液。该浆液固含量为12~15wt%,黏弹性好,残留酸含量<0.001M/L。

    一种低温喷雾干燥快速制备高浓度MXene浆液的方法

    公开(公告)号:CN119158282A

    公开(公告)日:2024-12-20

    申请号:CN202411334366.2

    申请日:2024-09-24

    Abstract: 本发明公开了一种低温喷雾干燥快速制备高浓度MXene浆液的方法,所述方法包括如下步骤:一、无水乙醇与乙酸乙酯混合,得到调节剂;二、将调节剂加入MXene分散液中,喷雾干燥,得到中空微球的MXene粉末;三、将步骤二得到的MXene粉末添加去离子水,得到单层MXene浆液。该方法通过向MXene分散液中加入乙醇和乙酸乙酯作为调节剂,将喷雾干燥过程的温度从220℃降低至90℃,防止了MXene在高温下的氧化,实现了低温喷雾干燥制备高浓度浆液。本发明不仅有效解决了MXene高浓度浆料生产过程易氧化,制备效率低下的问题,而且所制备的高浓度浆液可直接用于MXene薄膜制备,具有优异的电磁屏蔽特性。

    一种可折叠展开的卫星桅杆及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN119037731A

    公开(公告)日:2024-11-29

    申请号:CN202411202142.6

    申请日:2024-08-29

    Abstract: 一种可折叠展开的卫星桅杆及其制备方法和应用,属于航空航天领域,具体方案如下:一种可折叠展开的卫星桅杆,包括碳纤维管,碳纤维管由碳纤维布和形状记忆树脂复合而成;碳纤维管上开设若干对长圆孔缝隙,每对有两个长圆孔缝隙,对称布置在碳纤维管的侧壁上,若碳纤维管包括单层碳纤维布或双层碳纤维布,相邻两对长圆孔缝隙所在的平面之间的角度θ满足0<θ<180,即得可折叠展开的卫星桅杆;若碳纤维管的一半侧壁为单层碳纤维布,另一半侧壁为双层碳纤维布,相邻两对长圆孔缝隙所在的平面之间的角度θ满足θ=0或90°,即得可折叠展开的卫星桅杆。本发明所设计的卫星桅杆可以显著提高航天器的空间利用率。

    一种基于双重网络解决空间柔性材料真空出气的方法

    公开(公告)号:CN118812982A

    公开(公告)日:2024-10-22

    申请号:CN202410952115.4

    申请日:2024-07-16

    Abstract: 一种基于双重网络解决空间柔性材料真空出气的方法,属于空间展开材料制备领域。所述方法为:将光固化剂、咪唑类衍生物固化剂、丙烯酸酯树脂和环氧树脂混合后,抽真空,除气泡,倒入模具后通过紫外光照射10‑20min后制备出第一重网络的柔性材料,随后在110℃预固化3h、150℃后固化3h,得到刚性材料。通过第一阶段光引发后,得到第一重网络的丙烯酸酯材料,此时合成产物会被包埋在丙烯酸酯树脂网络中,当柔性材料升空在轨展开后,在真空条件下,材料中的第二阶段固化剂因其较高分子量,不会被抽入至真空环境中,随后通过加热触发咪唑衍生物固化环氧树脂,完成材料在空间环境中第二重网络的形成,即柔‑刚转化。

    一种形状记忆锁紧/释放机构的制备方法和应用

    公开(公告)号:CN116970171A

    公开(公告)日:2023-10-31

    申请号:CN202310950187.0

    申请日:2023-07-31

    Abstract: 一种形状记忆锁紧/释放机构的制备方法及应用,属于形状记忆复合材料制备技术领域,包括以下步骤:步骤一、将液态金属与醇混合并超声处理得到醇‑液态金属悬浊液;步骤二、将醇‑液态金属悬浊液涂覆在碳布的左右两块区域,醇类挥发得到碳布‑液态金属;步骤三、在每一块液态金属区域的两侧均引出电极;步骤四、未涂覆液态金属的碳布与涂液态金属的碳布叠放在一起,倒入可实现二阶段固化的树脂,待树脂完成第一阶段固化后,将其中一个液态金属区域完成第二阶段固化;步骤五、将完成第二阶段固化的树脂再次升温,将其弯折以锁紧结构件Ⅰ;将另一个液态金属区域弯折适配结构件Ⅱ,并完成该区域的第二阶段固化,形成形状记忆锁紧/释放机构。

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