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公开(公告)号:CN104503407A
公开(公告)日:2015-04-08
申请号:CN201410805230.5
申请日:2014-12-20
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: G05B19/418
CPC classification number: Y02P90/02 , G05B19/418 , G05B19/4183
Abstract: 一种工业生产过程中数据采集回放系统和方法,涉及数据采集与处理回放技术领域。针对工艺人员通常情况下不能对生产过程中的数据进行回放的问题。回放系统包括参数配置模块、实时数据库数据采集压缩存储模块、回放控制模块以及事件捕捉模块。回放方法对需要进行采集和回放的数据点进行配置、对数据进行分级采集存储和压缩、对历史数据进行回放。该回放系统和方法在不增加硬件设备的前提下,实现了快速数据的采集、分层处理保存处理和生产过程的回放,对分析生产过程中的问题以及参数的优化都起到了重要的作用。
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公开(公告)号:CN102758052B
公开(公告)日:2013-06-19
申请号:CN201210238406.4
申请日:2012-07-10
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 一种RH轻处理模式的控制方法,属于RH精炼工艺自动控制技术领域。采用二级控制软件,将轻处理模式初调阶段的加料制度和吹氧制度模式化,通过二级控制软件与一级基础自动化控制系统数据通讯,实现轻处理模式初调阶段吹氧、废钢和铝粒的自动控制;二级控制软件下发加控制信号后,一级基础自动化控制系统按照二级控制软件发送参数执行控制程序,实现自动控制,满足目标钢水温度的精确控制。优点在于生产规范、自动化水平高。
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公开(公告)号:CN102367500A
公开(公告)日:2012-03-07
申请号:CN201110260346.1
申请日:2011-09-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C5/34
Abstract: 一种双联工艺脱碳转炉的自动控制方法,属于转炉炼钢自动控制技术领域。在现有的相关二级系统基础上,设计了一种动态事件触发方式,包括氧量绝对值事件,相对主吹结束氧量事件,相对吹炼结束事件,相对于出渣完成事件,百分比事件,取代了原有的只相对于氧量百分比的固定的方式;同时设计了氧枪、加料模式根据装入铁水Si含量,铁水Mn含量和铁水温度进行自动模式匹配的方式,二级系统根据半钢实际情况,自动选择相应的模式数据,下发给一级PLC系统相应的控制数据,来完成整个吹炼过程的自动控制。优点在于,提高了双联工艺脱碳转炉自动控制水平,同时提高了转炉吹炼终点的双命中率。
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公开(公告)号:CN101592964A
公开(公告)日:2009-12-02
申请号:CN200910087529.0
申请日:2009-06-26
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种双工位LF炉钢水温度预报控制系统,属于LF炉自动控制技术领域。该系统包括在线检测预报控制的硬件和软件处理模块;其特征在于,硬件包括测温热电偶,通过以太网连接LF炉生产过程数据库;软件处理模块包括数据采集模块、双工位处理模块、温度校正模块、钢水温度预报模块、参数自学习模块、钢水温度控制模块、历史数据查询模块。优点在于,预报准确、可靠实用、自动化水平高。
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公开(公告)号:CN112611780B
公开(公告)日:2023-01-13
申请号:CN202011315156.0
申请日:2020-11-20
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司(CN)
Abstract: 本发明涉及图像识别技术领域,尤其涉及一种烧结机尾断面图片的捕捉方法及装置,该方法包括:确定烧结机尾断面所在的预设区域;通过红外热成像设备对预设区域连续获取烧结机尾断面的N张断面图片;对每张断面图片的各个像素温度进行分析,从N张断面图片中选取满足预设条件的P0张断面图片,预设条件为烧结台车不处于翻车状态、且烧结机尾断面未被烧结矿砸落地面产生的高温灰尘遮挡、且检测到烧结机尾断面的下边缘,且未被前一块未掉落的烧结矿层所遮挡,且下方未被断层掉落的碎块遮挡;对P0张断面图片中的每张断面图片的各个像素温度进行分析,从中获得目标图片,根据该清晰完整的图片中获取烧结质量的信息,便于对烧结过程的操作提供指导。
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公开(公告)号:CN114990278A
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202210585403.1
申请日:2022-05-27
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
IPC: C21C5/28
Abstract: 本申请的实施例提供了一种转炉的控制方法和控制装置,该方法包括:在触发到针对所述转炉的自动出钢信号时,根据所述转炉的炉龄、出钢口寿命以及滑板寿命,从所述出钢标准模式表中选定出钢模式,其中,所述出钢标准模式表记录有至少一种所述转炉的出钢模式;生成所述出钢模式对应的出钢控制模式表,所述出钢控制模式表记录有至少一组出钢重量和转炉目标倾角的对应关系;按照所述出钢控制模式表进行所述转炉的出钢操作。本申请实施例的技术方案在一定程度上可以自动控制转炉的出钢,保证人员以及设备的安全,还能提高生产效率。
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公开(公告)号:CN107703743B
公开(公告)日:2020-09-18
申请号:CN201710833251.1
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司 , 首钢集团有限公司
Inventor: 安钢 , 王洪江 , 石江山 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 史凤奎 , 樊统云 , 康海军 , 裴元东 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 周检平 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 陈绍国 , 赵建峰 , 吴学亮 , 陈见见 , 贾慧敏 , 李佳 , 刘万里
Abstract: 本发明公开了一种烧结矿碱度自动控制方法,其包括以下步骤:当已知设定的碱度中线时,根据配料模型计算的CaO含量Ca计算进行流程时间推算得出预测烧结矿CaO推算值;得出修正系数J采纳值;得出烧结矿CaO数值;得出烧结矿SiO2数值;计算出烧结矿CaO应该控制的中线数值;计算出配料模型计算应该得出的CaO中线;用Ca计算中线和Ca计算之间的差值除以预测烧结矿SiO2推算,得出烧结矿碱度修正值;通过更改烧结矿碱度修正值进行配料模型的计算,精准调整石灰石配比,碱度调整完成。其目的是为了提供一种烧结矿碱度自动控制方法,能够解决人工调整不及时、强烈依靠个人经验、调整效果不稳定等问题。
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公开(公告)号:CN109136470B
公开(公告)日:2020-06-19
申请号:CN201811309027.3
申请日:2018-11-05
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种VOD工艺冶炼自动控制方法,属于钢铁冶金技术领域,适用于VOD冶炼工艺自动控制技术。统一将VOD冶炼过程涉及的底吹、真空、加料等操作集中在二级过程控制系统进行控制,并通过一级基础自动化系统进行实施,实现VOD冶炼过程的自动控制。实现冶炼阶段的自动判断、自动跟踪;控制参数的自动下发、自动执行,可以有效降低操作员工作强度、显著提高自动化水平;采用模式化冶炼方式,可以有效提高冶炼的标准化水平。
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公开(公告)号:CN107726855B
公开(公告)日:2019-11-19
申请号:CN201710834065.X
申请日:2017-09-15
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 北京首钢自动化信息技术有限公司
Inventor: 史凤奎 , 安钢 , 周检平 , 孙涛 , 石江山 , 赵景阳 , 樊统云 , 康海军 , 秦雪刚 , 刘莎莎 , 赵景军 , 王同宾 , 熊大林 , 杨伟强 , 张国超 , 程峥明 , 罗尧升 , 李佳 , 刘万里 , 霍文涛 , 张宇 , 郝乐 , 郝义全 , 陈永亮 , 刘涛洋 , 赵晋 , 付迎春
IPC: F27B21/14
Abstract: 本发明涉及烧结工艺技术领域,尤其涉及一种烧结点火炉控制方法及装置,若烧结机处于开机状态,则获得烧结点火炉的煤气流量为第一煤气流量;根据烧结点火炉的当前温度与目标温度之间的温度偏差与温度偏差死区值和温度偏差最大值之间的关系,获得第一煤气调整量;判断烧结机的预设机速和/或目标温度是否发生变化;若烧结机的预设机速和/或目标温度发生变化,则根据第一煤气流量、第一煤气调整量和第二煤气调整量,获得煤气调整总量;若烧结机的预设机速和/或目标温度未发生变化,则对烧结点火炉进行超调判断过程,并在超调判断过程结束后获得煤气调整总量;根据煤气调整总量对烧结点火炉进行反馈调节,从而实现了对烧结点火炉的温度的精确控制。
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公开(公告)号:CN106544471A
公开(公告)日:2017-03-29
申请号:CN201610907571.2
申请日:2016-10-18
Applicant: 北京首钢自动化信息技术有限公司
Abstract: 一种KR法脱硫冶炼过程搅拌转速的控制方法,属于钢铁冶金技术领域,适用于KR铁水预脱硫工艺控制技术。该方法可以在搅拌头的整个使用周期内计算各炉次满足脱硫需要且能够稳定搅拌的合理转速。该方法通过制定搅拌头在整个使用周期内的加速控制参数,能够使冶炼搅拌加速过程平稳安全进行。使用该方法的优点在于可以将搅拌头整个使用周期内搅拌控制过程标准化,降低冶炼过程发生甩铁、电流过载几率,同时可以显著降低操作工的劳动强度。
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