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公开(公告)号:CN101603145A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910089675.7
申请日:2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高效电机用无取向电工钢的制造方法,属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足:C≤0.005%,Si0.1~1.0%,Al≤0.3%,Mn0.4~1.2%,0.10%≤Sn+P≤0.3%,S≤0.01%,N≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质,均为质量百分比;铸坯热装、热轧后钢板进行卷取、常化,然后经酸洗、冷轧成薄钢带,进行成品退火工艺处理后可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于,上述产品的成分应经过重点控制热轧、卷取和常化工艺后,最终退火后成品综合磁性能优异,其典型磁性为P15/50≤4.1W/Kg、B5000≥1.78T。铸坯中不含Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等其它合金元素,故生产成本较低。
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公开(公告)号:CN101358272A
公开(公告)日:2009-02-04
申请号:CN200810222005.3
申请日:2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种加稀土铈的高牌号无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域。采用高Si加稀土Ce的无取向电工钢铸坯为热轧原料,进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层,得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品;其热轧原料成分设计要求满足:C≤0.005%,Si:2.4~3.3%,Mn:0.1~0.6%,Al:0.8~1.5%,P≤0.02%,S:0.003~0.006%,N≤0.008%,0≤0.015%,稀土Ce:0.0015~0.0300%,且控制Ce/S=0.7~7.0,其余为Fe和不可避免的杂质,以上各成分含量均为质量百分比;其产品最终磁性能为:0.35mm厚时,P1.2/50=2.1~2.6W/kg,B5000/50=1.68~1.70T;0.50mm厚时,P1.5/50=2.21~2.54W/kg,B5000/50=1.70~1.72T。优点在于,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN101845535B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010183474.6
申请日:2010-05-19
Applicant: 首钢总公司 , 河北省首钢迁安钢铁有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: Y02P10/212
Abstract: 本发明提供了一种提高氮化硅铁中氮收得率的方法,基于“铁水预处理→转炉吹炼→RH真空处理→连铸”的炼钢流程,在转炉出钢完毕或精炼处理前喂入氮化硅铁包芯线,同时使用氮气或氩气搅拌钢水;喂氮化硅铁包芯线时的钢水条件为氧活度小于50ppm;氮化硅铁包芯线由包皮和芯粉组成,芯粉是由氮化硅铁制成的粒度小于或等于0.5mm粉状物,粒度大于0.5mm的比例不大于10%,包芯线直径为9mm~16mm。使用本发明,氮化硅铁的氮元素收得率由不足30%提高至75%以上,而且收得率波动小,重现性高,有利于后续精炼工序精确控制钢水氮含量。
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公开(公告)号:CN101358272B
公开(公告)日:2010-07-28
申请号:CN200810222005.3
申请日:2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种加稀土铈的高牌号无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域。采用高Si加稀土Ce的无取向电工钢铸坯为热轧原料,进行热轧、常化、酸洗、冷轧、退火、涂层,得到最终磁性优良的高牌号无取向电工钢产品;其热轧原料成分设计要求满足:C≤0.005%,Si:2.4~3.3%,Mn:0.1~0.6%,Al:0.8~1.5%,P≤0.02%,S:0.003~0.006%,N≤0.008%,0≤0.015%,稀土Ce:0.0015~0.0300%,且控制Ce/S=0.7~7.0,其余为Fe和不可避免的杂质,以上各成分含量均为质量百分比;其产品最终磁性能为:0.35mm厚时,P1.5/50=2.1~2.6W/kg,B5000/50=1.68~1.70T;0.50mm厚时,P1.5/50=2.21~2.54W/kg,B5000/50=1.70~1.72T。优点在于,生产成本较低。
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公开(公告)号:CN101413086A
公开(公告)日:2009-04-22
申请号:CN200810104297.0
申请日:2008-04-17
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 李本海 , 姜中行 , 麻庆申 , 徐莉 , 刘美艳 , 杨晓山 , 江卫华 , 陈松林 , 王国连 , 曾立 , 闫智平 , 李永东 , 刘晶志 , 田士平 , 何元春 , 罗文彬 , 李学儒 , 龚坚 , 刘炎
Abstract: 本发明公开了一种含钒高强韧性船体用中厚钢板及其生产方法,钢板化学成分按重量百分比为:C:0.09%~0.14%、Si:0.15%~0.50%、Mn:1.0%~1.4%、P:≤0.020%、S:≤0.010%、Alt:0.015%~0.050%、V:0.06%~0.12%,余量为Fe及不可避免的夹杂,钢板的化学成分满足Ceq≤0.40%。该钢C-Mn钢基础上对C、S成分进行控制并单一添加V微合金化元素,不采用RH/VD等真空精炼处理;通过采用钒微合金化技术,奥氏体再结晶区+奥氏体未再结晶区两阶段控制轧制、在线管层流冷却工艺,生产出的钢板厚度可达40mm,钢板抗拉强度≥490MPa,-20℃的V型缺口夏比冲击功≥120J。本发明的化学成分设计简单,生产工艺简便,生产成本较低,具备优异的高强低温韧性,钢种主要用于船体的建造与修补。
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公开(公告)号:CN101354336A
公开(公告)日:2009-01-28
申请号:CN200810222025.0
申请日:2008-09-05
Applicant: 首钢总公司
IPC: G01N19/04
Abstract: 一种取向硅钢涂层表面拉应力的测试方法,属于取向电工钢测试技术领域。测试步骤是:制试样:将取向硅钢涂层中的一面用特殊的漆保护起来,然后使用氟化氢、盐酸和水配成的溶液将另一面涂层溶解;再使用丙酮作为有机溶剂将保护漆去掉;所述的特殊的漆为虫胶漆片,试样为取向硅钢片。测试:根据钢片的弯曲程度,计算出涂层对硅钢片试样产生的拉应力。优点在于,对仪器设备要求较低,实现较容易。在不同的气候条件下使用化学性能稳定,达到了缩短实验周期,降低实验成本,分析操作简便。并且能够保证实验结果精确,数据重现性好。
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公开(公告)号:CN101306434A
公开(公告)日:2008-11-19
申请号:CN200810115377.6
申请日:2008-06-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 刘杰 , 罗文彬 , 赵宇 , 王全礼 , 刘东旭 , 解清阁 , 彭凯 , 张莉霞 , 耿立 , 杜守志 , 夏兆所 , 周谊军 , 潘丽梅 , 倪献娟 , 许学勇 , 郭亚东 , 刘和平 , 罗海文 , 王崇学
Abstract: 一种低碳低硅无铝半工艺无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域,该电工钢具有优良的磁性能。工艺步骤为:热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足:C≤0.005%,Si0.1~1.0%,Mn≤0.35%,P≤0.08%,S≤0.01%,N≤0.008%,O≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质;铸坯热装、热轧,热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行中间退火,临界变形冷轧,用户消除应力退火后得到磁性优良的半工艺无取向电工钢。优点在于,最终产品磁性优良P15/50=3.45~5.05W/Kg、B5000=1.69~1.76T。铸坯中不含Al、Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B、稀土等合金元素,生产成本大幅度降低。采用较大的临界压下量,且优化了退火工艺,生产出的成品磁性能更优。
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公开(公告)号:CN101306434B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN200810115377.6
申请日:2008-06-23
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 刘杰 , 罗文彬 , 赵宇 , 王全礼 , 刘东旭 , 解清阁 , 彭凯 , 张莉霞 , 耿立 , 杜守志 , 夏兆所 , 周谊军 , 潘丽梅 , 倪献娟 , 许学勇 , 郭亚东 , 刘和平 , 罗海文 , 王崇学
Abstract: 一种低碳低硅无铝半工艺无取向电工钢的制备方法,属于电工钢技术领域,该电工钢具有优良的磁性能。工艺步骤为:热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足:C≤0.005%,Si0.1~1.0%,Mn≤0.35%,P≤0.08%,S≤0.01%,N≤0.008%,O≤0.015%,其余为Fe和不可避免的杂质;铸坯热装、热轧,热轧后的钢板经酸洗、冷轧后钢带进行中间退火,临界变形冷轧,用户消除应力退火后得到磁性优良的半工艺无取向电工钢。优点在于,最终产品磁性优良P15/50=3.45~5.05W/Kg、B5000=1.69~1.76T。铸坯中不含Al、Sn、Sb、Cu、Cr、Ni、B、稀土等合金元素,生产成本大幅度降低。采用较大的临界压下量,且优化了退火工艺,生产出的成品磁性能更优。
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公开(公告)号:CN101603145B
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN200910089675.7
申请日:2009-07-28
Applicant: 首钢总公司
Abstract: 一种高效电机用无取向电工钢的制造方法,属于电工钢技术领域。热轧原料成分设计要求其铸坯化学成分满足:C≤0.005%,Si0.1~1.0%,Al≤0.3%,Mn0.4~1.2%,0.10%≤Sn+P≤0.3%,S≤0.01%,N≤0.008%,其余为Fe和不可避免的杂质,均为质量百分比;铸坯热装、热轧后钢板进行卷取、常化,然后经酸洗、冷轧成薄钢带,进行成品退火工艺处理后可得到磁性优良的无取向电工钢。优点在于,上述产品的成分应经过重点控制热轧、卷取和常化工艺后,最终退火后成品综合磁性能优异,其典型磁性为P15/50≤4.1W/Kg、B5000≥1.78T。铸坯中不含Sb、Se、Cu、Cr、Ni、Ca、Ce等其它合金元素,故生产成本较低。
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公开(公告)号:CN101591495B
公开(公告)日:2011-08-17
申请号:CN200910088149.9
申请日:2009-07-03
Applicant: 首钢总公司
Inventor: 王崇学 , 耿立 , 王全礼 , 罗文彬 , 夏兆所 , 刘杰 , 潘丽梅 , 张莉霞 , 周谊军 , 刘东旭 , 倪献娟 , 杜守志 , 郭亚东 , 解清阁 , 彭凯 , 许学勇 , 姚志强
IPC: C09D133/04 , C09D7/12 , C09D5/25 , C09D133/12 , C09D133/06 , B05D7/16
Abstract: 一种无取向电工钢无铬绝缘环保涂料及其涂层的制备方法,属于电工钢涂料技术领域。各组分按物质的干重计算:0%~70%的磷酸二氢铝,0%~70%的磷酸二氢钾,0%~70%的磷酸二氢锌,0%~70%的磷酸二氢钙以及0%~70%的磷酸二氢镁,5%~30%的丙烯酸酯乳液,1%~20%的硼酸和0.5%~6%的硅溶胶;均为重量百分比。本发明的涂料是一种不含铬的环保涂料,制备的涂层表面光亮均匀、具有很好的绝缘性、附着性、耐热性;该涂层还具有吸湿性小,防锈能力强的优点。
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