一种碱性球团矿制备方法及制备及所用矿粉混合料

    公开(公告)号:CN106435170A

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201610875078.7

    申请日:2016-09-30

    CPC classification number: C22B1/243 C22B1/2406

    Abstract: 本发明公开了一种碱性球团矿制备方法及制备所用矿粉混合料,应用于高炉冶金领域,其中,碱性球团矿制备方法包括:将消石灰与钠化膨润土混合均匀成消石灰混合料,消石灰混合料中:消石灰的质量百分比为96%~98%,钠化膨润土的质量百分比为2%~4%;将消石灰混合料配入精矿粉中混合均匀成矿粉混合料,矿粉混合料中:精矿粉的质量百分比为95%~99%,消石灰混合料的质量百分比为1%~5%;将矿粉混合料制备生球后筛取合格粒度的生球经焙烧工艺,以获得碱性球团矿。通过本发明解决了球团矿在高炉冶炼时使用比例较低的技术问题,进而提高球团矿入炉比例,改善高炉冶炼指标。

    高炉用共享热风炉系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN104988266B

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201510409067.5

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 本发明涉及高炉用共享热风炉系统及其使用方法,该系统包括:第一高炉、第二高炉、第一热风炉组、第二热风炉组、第一预热炉组、第二预热炉组、换热器、鼓风机、冷风主管道、烟气主管道、煤气主管道、第一混风阀、第二混风阀、第三混风阀、第四混风阀、第四热风炉、第一热风换向阀、第一热风截止阀、第二热风截止阀、第二热风换向阀、第三热风截止阀及第四热风截止阀。该方法包括:第四热风炉处于送风工况下的使用方法及第四热风炉处于燃烧工况下的使用方法。该系统及方法能满足高炉风温和风量要求,在高炉不停产条件下实现热风炉停产检修。

    一种高炉开炉配料方法
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106011339A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610533976.4

    申请日:2016-07-07

    CPC classification number: C21B5/008

    Abstract: 本发明提供了一种高炉开炉配料方法,所述方法包括:在所述高炉的杂木段装入100~200m3的焦炭与300~1300m3的硬杂木;在所述高炉的净焦段的每批料中装入10~20t的干熄焦;在所述高炉的正常料段的每批料中装入10~20t的焦炭、0.5~1t的萤石及质量百分比不小于60%的球团矿;所述正常料段的料渣中CaF2含量为2~6%,铁水中的Si含量为2.5~4%,铁料负荷水平为不大于2.5;如此,采用硬杂木开炉,可降低开炉的费用,采用大比例球团开炉,可减少炉渣生成量,改善软熔带的透气性,加快开炉进程,稳定高炉的顺行状态;少渣或超低渣比开炉可减少出铁次数,延缓出铁时间,保证炉内的铁获得充足的物理热,有利于回收更多的合格生铁。

    一种脱氯剂脱氯性能检测装置及方法

    公开(公告)号:CN104020068B

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201410178193.X

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明涉及脱氯剂脱氯性能检测装置,包括称重装置、氮气罐、储气罐、气体质量流量控制器、浓盐酸罐、反应管、预热炉、测温装置、脱氯剂容器、反应炉、反应终点提示罐、尾气处理罐;其中,氮气罐、储气罐、浓盐酸罐、预热炉下部之间管道连通,预热炉和反应炉通过反应管连通,反应炉内设有测温装置,脱氯剂容器通过称重设备吊置于反应管内,反应管通过管道与反应终点提示罐连通,反应终点提示罐通过管道与尾气处理罐连通,尾气处理罐通过管道向外部大气排气;连通氮气罐与储气罐之间和连通浓盐酸罐和预热炉之间的管道上设置有气体质量流量控制器。还涉及利用所述装置检测脱氯剂脱氯性能的方法。可对脱氯剂脱氯性能进行评价,为脱氯剂选择带来依据。

    高炉用共享热风炉系统及其使用方法

    公开(公告)号:CN104988266A

    公开(公告)日:2015-10-21

    申请号:CN201510409067.5

    申请日:2015-07-13

    Abstract: 本发明涉及高炉用共享热风炉系统及其使用方法,该系统包括:第一高炉、第二高炉、第一热风炉组、第二热风炉组、第一预热炉组、第二预热炉组、换热器、鼓风机、冷风主管道、烟气主管道、煤气主管道、第一混风阀、第二混风阀、第三混风阀、第四混风阀、第四热风炉、第一热风换向阀、第一热风截止阀、第二热风截止阀、第二热风换向阀、第三热风截止阀及第四热风截止阀。该方法包括:第四热风炉处于送风工况下的使用方法及第四热风炉处于燃烧工况下的使用方法。该系统及方法能满足高炉风温和风量要求,在高炉不停产条件下实现热风炉停产检修。

    一种高炉粉状固体料直接脱除氧化锌的装置和方法

    公开(公告)号:CN103374637B

    公开(公告)日:2015-02-25

    申请号:CN201310311276.7

    申请日:2013-07-23

    CPC classification number: Y02W30/542

    Abstract: 本发明涉及高炉粉状固体料直接脱除氧化锌的装置,包括氮气和二氧化碳供应装置、流量计、进气管、测温热电偶、高温加热炉、反应管、电加热控制系统、锌回收器和排气管;氮气供应装置和二氧化碳供应装置分别连接流量计并与进气管一端相连,进气管另一端通入反应管,高温加热炉套装在反应管上,测温热电偶插入反应管,反应管通过一端插入其中的排气管与外部连通向外排气;锌回收器设置在排气管上。可减少对环境的污染、避免高炉粉状固体料的浪费还能避免高炉粉状固体料直接用作烧结和球团原料时侵蚀高炉。

    一种脱氯剂脱氯性能检测装置及方法

    公开(公告)号:CN104020068A

    公开(公告)日:2014-09-03

    申请号:CN201410178193.X

    申请日:2014-04-29

    Abstract: 本发明涉及脱氯剂脱氯性能检测装置,包括称重装置、氮气罐、储气罐、气体质量流量控制器、浓盐酸罐、反应管、预热炉、测温装置、脱氯剂容器、反应炉、反应终点提示罐、尾气处理罐;其中,氮气罐、储气罐、浓盐酸罐、预热炉下部之间管道连通,预热炉和反应炉通过反应管连通,反应炉内设有测温装置,脱氯剂容器通过称重设备吊置于反应管内,反应管通过管道与反应终点提示罐连通,反应终点提示罐通过管道与尾气处理罐连通,尾气处理罐通过管道向外部大气排气;连通氮气罐与储气罐之间和连通浓盐酸罐和预热炉之间的管道上设置有气体质量流量控制器。还涉及利用所述装置检测脱氯剂脱氯性能的方法。可对脱氯剂脱氯性能进行评价,为脱氯剂选择带来依据。

    空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置及其方法

    公开(公告)号:CN103451340A

    公开(公告)日:2013-12-18

    申请号:CN201310373869.6

    申请日:2013-08-23

    Abstract: 本发明提供了一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置,包括变压吸附装置(5),与所述变压吸附装置(5)连接的第一热风炉(8)和第二热风炉(12),设置在所述变压吸附装置(5)前端管道上的空气过滤器(15)和空缩机(16),并联在所述变压吸附装置(5)和所述空缩机(16)之间的空气换热器(29),及煤气热管换热器(31)。本发明还提供了一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的方法。本发明提供的一种空气变压吸附富氧提高热风炉风温的装置及其方法,利用变压吸附得到的富氧空气与掺混有转炉煤气的高炉煤气高效燃烧,提高热风炉的风温,降低了燃料的消耗,减少了烟气生成量,提高了热风炉的热效率。

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