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公开(公告)号：CN106048138A
公开(公告)日：2016-10-26
申请号：CN201610450520.1
申请日：2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明一种非镇静钢RH冶炼方法及温度补偿方法，属于炼钢技术领域，公开了一种基于废气燃烧的RH冶炼温度补偿方法；包括以下步骤：执行RH精炼操作；向RH精炼炉中通入氧气，燃烧炉内的废气；其中，炉内废气的燃烧产生热量对钢水进行加温。本发明提供一种清洁，低成本的，温度补偿方法，降低冷钢的产生，保证钢水纯度和质量。
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公开(公告)号：CN119710111A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202510006915.1
申请日：2025-01-03
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本申请公开一种减少炼钢铸余渣罐结满坨的方法，涉及精炼和渣处理工艺设备领域，所述方法包括：将目标渣罐吊至铸机下方的渣罐区，其中，所述目标渣罐的初始状态为空罐，所述目标渣罐的入料口上方设置有格栅；响应于预设条件，向所述目标渣罐中注入铸余；在所述目标渣罐中的铸余的含量等于预设含量的情况下，将所述目标渣罐吊至重罐冷却区域进行冷却；在所述目标渣罐的冷却时长等于预设时间的情况下，将所述目标渣罐在预设周转时间内周转至钢渣间；在所述目标渣罐到达所述钢渣间的情况下，控制天车将所述目标渣罐的钢渣在预设翻罐时间内翻至焖渣池，所述钢渣由铸余冷却得到。
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公开(公告)号：CN114645109B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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公开(公告)号：CN111041153A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911272689.2
申请日：2019-12-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 温瀚 , 王少军 , 黄财德 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 高越 , 曹江 , 庞武德 , 林忠 , 张海涛 , 王帅 , 李国昀 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 詹美珠
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种冶炼高氮镀锡板钢水的方法及系统，用于控制钢包底吹炉；测定所述钢包底吹炉中钢水的氮含量，获得第一氮含量；基于目标氮含量、所述第一氮含量和所述钢包底吹炉的吹氮速率，获得底吹氮气时间t；控制所述钢包底吹炉切换为底吹氮气，并按照所述吹氮速率和所述吹氮压力，向所述钢水持续吹氮t时间，获得第一目标钢水。本发明根据对钢包底吹炉的吹氮速率和吹氮压力的控制，以及底吹时间的控制，建立一种稳定的利用CAS对钢水进底吹精确增氮的方法，从而取代RH使用循环氮气增氮或精炼合金增氮的工艺，降低冶炼高氮镀锡板钢水的生产成本。
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公开(公告)号：CN106119461B
公开(公告)日：2018-07-27
申请号：CN201610450410.5
申请日：2016-06-21
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C7/00
Abstract: 本发明公开种钢水钙处理的方法,所述方法包括:将所述钢包底部吹氩流量调整至400~600Nl/min,向所述钢包内调入用于钢水钙处理的合金,利用合金中的钙元素对钢液进行钙处理;所述合金主要成分的质量百分比为Si:74~80%,Al:2%,Ca:2%,其它:
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108300837A
公开(公告)日：2018-07-20
申请号：CN201810161893.6
申请日：2018-02-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明公开了一种炼钢方法，所述方法包括：铁水进入KR脱硫，加入脱硫剂搅拌结束后进行扒渣处理；将所述铁水兑入转炉，加入低硫废钢及低硫渣料，对所述钢水进行吹炼；转炉出钢时，加入小粒白灰和萤石，所述转炉出钢时加入钢砂铝脱氧，所述转炉出钢后Als要求≥0.030％；CAS炉进站预吹氩3-5min；调整钢包底吹流量，排渣降罩，调整钢水成分与温度；调整钢包底吹流量，喂入含钙线类合金，利用含钙线类合金中的钙元素对钢液进行钙处理；调整钢包底吹流量，进行软吹操作直到处理结束。解决现有技术中LF精炼时间长，渣料消耗大，耗电高，造成低硫热轧钢种的生产周期长、成本高的技术问题，实现了产品质量优异、操作简单、缩短冶炼周期、大幅降低成本的技术效果。
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公开(公告)号：CN105755207A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610133548.2
申请日：2016-03-09
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
IPC: C21C7/00
CPC classification number: C21C7/00
Abstract: 本发明公开了一种精炼过程中成分控制方法，包括：二级控制系统根据成分目标值和返回试样成分计算出精炼过程所需的物料信息下发至一级控制系统；由一级控制系统执行备运投料指令，以进行如下动作：将物料种类与已选料仓进行匹配；若物料种类与已选料仓匹配为一致，则启动电振进行称量出物料量；在称量完毕后启动运料，在运料完成后判断是否进行着上一批次下料操作，若是则延时第一预设时长后执行本批次下料操作，否则直接执行本批次下料操作。解决了现有精炼过程造成选错料仓、数值设定错误、备错料的事故隐患的技术问题，降低了事故发生率，提高了操作精度，还大大提高了生产效率，缩短了投料时间。
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公开(公告)号：CN119410864A
公开(公告)日：2025-02-11
申请号：CN202411276462.6
申请日：2024-09-12
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Abstract: 本发明提供了一种钢水的冶炼方法，属于冶炼领域。包括：将铁水进行转炉冶炼，得到第一钢水；将第一钢水进行转炉出钢，在转炉出钢的过程中进行转炉渣洗及转炉合金化，并进行低档位底吹氩，得到第二钢水；将第二钢水进行转炉渣改质及高档位底吹氩，得到第三钢水；根据第三钢水的实际成分与理论成分之间的含量关系，确定第三钢水的精炼工艺，得到低碳钢、包晶钢用钢水。通过优化转炉出钢工艺、合金化工艺，提高合金及增碳剂的熔化效果；通过将精炼预吹氩前移至转炉后，从而在精炼过程可以直接取消到站预吹氩、取到站样、等待到站样操作，并直接按照炉后样成分进行合金化调整成分。从而大大简化了精炼的操作，缩短了精炼处理时间，提高了生产效率。
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公开(公告)号：CN113293262B
公开(公告)日：2023-02-17
申请号：CN202110456680.8
申请日：2021-04-27
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司
Inventor： 温瀚 , 黄财德 , 王少军 , 赵长亮 , 杨晓山 , 陈爱军 , 单伟 , 庞武德 , 高振宇 , 王崇 , 安超 , 张博 , 王雷川 , 王艳军 , 邓小旋 , 刘柏松 , 潘云龙 , 王鑫 , 富晓航 , 郝伟哲 , 张海涛
Abstract: 本发明特别涉及一种超低碳钢的RH精炼系统及生产方法，属于钢铁冶炼技术领域，系统包括依次连通的精炼炉、真空槽和真空管道，所述真空管道设有真空主阀和废气分析仪，以气流方向，所述废气分析仪设于所述真空主阀后端，用以检测钢水脱碳过程中废气的CO和CO2含量，将检测点转移到真空主阀附近，解决了检测延时及蒸汽干扰检测的问题，及时准确的反映脱碳过程及钢水中的碳含量，能准确的指导RH冶炼超低碳钢的脱碳操作，确保钢水碳元素合格和脱碳时间最优，成本最佳，取代传统的按照经验值控制脱碳时间的工艺，科学有效的优化脱碳时间，提高了超低碳的炼成率和缩短了超低碳的真空冶炼时间，明显降低生产成本及提升生产效率。
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公开(公告)号：CN114645109A
公开(公告)日：2022-06-21
申请号：CN202210183185.9
申请日：2022-02-25
Applicant: 首钢京唐钢铁联合有限责任公司 , 燕山大学
Inventor： 黄财德 , 张立峰 , 王崇 , 李强 , 王雷川 , 温瀚 , 单伟 , 赵长亮 , 刘延强 , 刘强强 , 胡敏 , 赵洲 , 任景龙 , 邸扬 , 许立建 , 黄成 , 王月凤 , 袁爱春
Abstract: 本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法，涉及钢铁冶炼技术领域。该解决高铝钢钢包内渣壳的方法包括：控制LF炉出站铝含量高出判定范围上限0.5％‑0.7％；在所述LF炉出站加入萤石；在RH炉处理开始后，加入化渣剂；在所述RH炉处理过程中，不进行调铝；在所述RH炉处理结束后，加入化渣剂；在所述RH炉处理结束时，加入化渣剂的步骤完成后，立即进行钢包加盖操作，以减小所述钢包内钢水的温降损失；控制所述钢水镇静时间，以减小钢水温降。本发明提供的解决高铝钢钢包内渣壳的方法可以有效降低内渣壳的问题，有利于保证整体生产的稳定性，提高钢包的周转效率。
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