热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法

    公开(公告)号:CN102896183A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210388688.6

    申请日:2012-10-12

    Abstract: 公开了一种热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法,包括首先获取卸卷小车上升的目标位置H目标位置;然后设定卸卷小车无载压力P无载压力;最后通过将P实际压力-P无载压力的差值与触卷压力设定常数A进行对比,将|H实际位置-H目标位置|的绝对值与位置窗口参数B进行对比,从而判断出卸卷小车是否触卷到位成功。本发明提供的一种热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法,通过计算先得出卸卷小车的目标位置与无载压力,然后实时测量卸卷小车的实际压力和位置,并进行压力与位置的判断比较,保证了卸卷小车触卷到位的可靠性,为后续的卸卷工作提供了保证,彻底避免了钢卷掉落的严重事故。

    一种热轧卷取机切换方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104162548B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410402869.9

    申请日:2014-08-14

    Abstract: 本发明公开了一种热轧卷取机切换方法,包括:在t1时刻,卷取机1,卷取机2,卷取机3都处于自动切换模式,且前一块带钢进入卷取机3并产生咬钢信号时,对卷取机1进行第一次状态判定,其中,卷取机1是当前带钢选择的卷取机;在t2时刻,当前带钢在F7产生咬钢信号时,对卷取机1进行第二次状态判定;在t3时刻,当前带钢到达第四组辊道时,对卷取机1进行第三次状态判定;在t4时刻,当前带钢到达第八组辊道时,对卷取机1进行第四次状态判定;若卷取机1的第四次状态判定成功,对卷取机1进行第五次状态判定;若五次状态判定都成功,则卷取机1接收当前带钢。

    热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法

    公开(公告)号:CN102896183B

    公开(公告)日:2014-11-12

    申请号:CN201210388688.6

    申请日:2012-10-12

    Abstract: 公开了一种热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法,包括首先获取卸卷小车上升的目标位置H目标位置;然后设定卸卷小车无载压力P无载压力;最后通过将P实际压力-P无载压力的差值与触卷压力设定常数A进行对比,将|H实际位置-H目标位置|的绝对值与位置窗口参数B进行对比,从而判断出卸卷小车是否触卷到位成功。本发明提供的一种热轧钢卷卸卷小车触卷到位的判断方法,通过计算先得出卸卷小车的目标位置与无载压力,然后实时测量卸卷小车的实际压力和位置,并进行压力与位置的判断比较,保证了卸卷小车触卷到位的可靠性,为后续的卸卷工作提供了保证,彻底避免了钢卷掉落的严重事故。

    一种钢卷上料小车高度对中装置及其方法

    公开(公告)号:CN103331331A

    公开(公告)日:2013-10-02

    申请号:CN201310288002.0

    申请日:2013-07-09

    Abstract: 本发明公开了一种钢卷上料小车高度对中装置及其方法,属于带卷精加工控制技术领域。该装置包括液压缸、上极限开关、下极限开关、光电开关和磁尺;其中,液压缸固定在上料小车上,磁尺在液压缸内,上极限开关固定在上料小车的鞍座的上极限位置,下极限开关固定在上料小车的鞍座的下极限位置,光电开关在上料小车的固定支架上,本发明通过机械位置及传感器位置的几何构成经过运算自动得出小车高度对中距离,避免了手动操作调整造成的钢卷位置不合适,继而造成的机械碰撞或掉落的严重事故;同时保证了上料小车的位置控制精度,提高了平整线的上料速度。

    选择卷取芯轴速度环增益的控制方法

    公开(公告)号:CN102794312A

    公开(公告)日:2012-11-28

    申请号:CN201210316734.1

    申请日:2012-08-30

    Abstract: 本发明公开了一种选择卷取芯轴速度环增益的控制方法,包括:设置四组速度环增益参数组;计算钢卷的总转动惯量,通过所述总转动惯量判断对应的选择信号;根据判断的选择信号选择对应的速度环增益参数组执行速度的闭环控制。本发明提供的一种选择卷取芯轴速度环增益的控制方法,根据芯轴转动惯量的变化,选择不同的速度环增益,保证了卷取芯轴的速度环控制的稳定性。具体通过以下几个方面进行说明。

    轧机辊缝的标定方法
    18.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102553944A

    公开(公告)日:2012-07-11

    申请号:CN201210038411.0

    申请日:2012-02-20

    Abstract: 公开了一种轧机辊缝的标定方法,包括:将轧机AGC液压缸的磁尺和压头清零后,进行压力控制辊缝调平,检查轧机操作侧和传动侧两侧的辊缝偏差;当轧机操作侧和传动侧两侧辊缝偏差正常时,禁止转车,关闭辊缝,标定轧机轧制力,辊缝清零;辊缝清零后,检查轧机操作侧和传动侧的轧制力之和是否小于标定轧制力,检查轧机操作侧和传动侧两侧轧制力偏差是否正常,当轧制力偏差不正常时,轧机再次辊缝调平后再对轧机的轧制力偏差进行检测;当检测轧机的轧制力偏差正常后,轧机辊缝标零,轧机辊缝打开到设定值,标定完成。本发明提供的一种轧机的辊缝标定方法节省了标定时间,减小了因标定失败造成的事故时间和设备故障,提高了生产作业率和操作精度。

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