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公开(公告)号：CN113070341A
公开(公告)日：2021-07-06
申请号：CN202110288589.X
申请日：2021-03-18
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种降低热连轧低碳钢薄板制耳率的轧制方法，所述热连轧低碳钢薄板的厚度≤6mm，其化学成分按质量百分计为C：0.031％～0.059％，Si≤0.029％，Mn：0.11％～0.39％，Als：0.031％～0.049％，Cr≤0.03％，Mo≤0.01％，V≤0.001％，Ti≤0.002％，杂质元素P≤0.018％和S≤0.014％，余量为Fe和不可避免的杂质。本发明适用于冲压用低碳钢产品，所生产的产品组织均匀，晶粒度级差不超过1级，塑性应变比各向异性度|Δr|≤0.35，钢板冲压后制耳发生率降低到5％以下；并且实施成本低、易于控制。
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公开(公告)号：CN109365529B
公开(公告)日：2021-04-27
申请号：CN201811165270.2
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢中厚板的生产方法。钢板是由两块或多块奥氏体不锈钢坯复合轧制而成，待复合表面粗糙度≥8μm，对坯料进行消磁处理，待复合坯料预热温度100～300℃；复合坯焊接电压30～300KV，电流20～250mA，焊速20～400mm/min；复合坯上、下表面倒角，角度30～50℃；加热温度1150～1250℃，厚度≤300mm时，保温4～10h；厚度＞300mm时，保温10～20h；一火阶段单道次压下量≤15％，二火阶段单道次压下量≥20％，终轧温度≥950℃；热处理分为固溶处理和/或稳定化处理，成品复合板厚度60～200mm，宽度2500～5000mm，心部性能和综合性能优良。
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公开(公告)号：CN111020368A
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201911045720.9
申请日：2019-10-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/42 , C22C38/44 , C22C38/48 , C22C38/58 , B21C37/02 , B32B15/01 , B32B15/18
Abstract: 本发明涉及一种海水淡化用双相不锈钢复合钢板，基材为碳钢，基材成分按重量百分比含量为：C≤0.24％，Si≤0.55％，Mn≤1.6％，P≤0.035％，S≤0.035％，Cr≤0.3％，Ni≤0.3％，Cu≤0.3％，余量为Fe和不可避免杂质元素；复材为双向不锈钢，其成分按重量百分含量为：C≤0.03％，Mn≤2.0％，Si≤1.0％，P≤0.030％，S≤0.020％，Cr：22％-23％，Ni：4.5％-6.5％，Mo：3％-3.5％，N：0.14％-0.20％，Nb：0.020％-0.030％，余量为Fe和不可避免杂质元素。复材S32205添加Nb防止钢中铬与碳结合形成铬碳化物引起的铬元素浓度降低导致耐蚀性下降，特别是引起晶间腐蚀。复合板复合效果良好，界面的剪切强度在350MPa以上，探伤可满足GB/T 8165《不锈钢复合钢板和钢带》标准结合率I级要求，即100％结合。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN117210771B
公开(公告)日：2024-05-14
申请号：CN202311068662.8
申请日：2023-08-24
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种核电用厚规格高性能含氮奥氏体不锈钢及其制造方法，该钢板的成分按重量百分比计如下：C：0.01％～0.03％；Si：0.50％～0.70％；Mn：4.00％～5.00％；P≤0.030％；S≤0.015％；Ni：9.10％～9.90％；Cr：18.00％～20.00％；Mo：3.50％～4.50％；Al：≤0.010％；Nb：0.26％～0.35％；Ti：0.15％～0.20％，N：0.12％～0.16％；其余含量为Fe和不可避免的杂质；制造方法，冶炼、连铸、轧制、固溶处理；本发明钢种经固溶处理后，常温及350℃高温状态下的钢板断后延伸率A50≥39.5％。断面收缩率≥59.5％，完全满足指标的要求，而且具有较大的余量。
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公开(公告)号：CN114737131A
公开(公告)日：2022-07-12
申请号：CN202210322867.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明涉及热轧高强钢生产技术领域，尤其涉及一种极薄、极宽、高强、耐磨热连轧钢板的生产方法。1)控制如下重量百分含量的合金元素的加入量，C≤0.20％，Mn≤1.80％，Nb≤0.05％，B≤0.018％；2)铸坯加热炉加热时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.8min，均热段保温时间≥H(铸坯厚度，mm)×0.2min，铸坯加热温度控制在1220～1265℃；3)粗轧采用R1 1道次+R2 5道次轧制，粗轧总压下率达到80％以上；4)精轧采取多架连轧机轧制，通过关闭一排FSB除鳞集管保证温度；5)添加对提高塑性但又不明显提高轧制变形抗力的如下重量百分含量的微合金元素，Ti≥0.020％，Mo≥0.15％；6)淬火温度控制在780～850℃。既能保证产品的高强度和耐磨性，又能保证产品的高塑形和高韧性。
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公开(公告)号：CN114672731A
公开(公告)日：2022-06-28
申请号：CN202210322874.3
申请日：2022-03-30
Applicant: 鞍钢股份有限公司
IPC: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/32 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C33/04 , C21D8/02 , C21D1/18 , C21D1/42
Abstract: 本发明涉及布氏硬度360HBW钢板的生产方法，尤其涉及布氏硬度360HBW高强度、高韧性热连轧薄钢板的生产方法。1)冶炼、铸造；2)板坯热装入炉，装炉温度≥500℃，加热温度1180～1230℃；3)粗轧阶段采用大压下量轧制，控制道次压下率在18％以上，同时要求中间坯与成品的厚度比≥5；终轧温度控制在850～910℃；4)卷取温度控制在685～730℃；5)热处理采用整卷连续热处理方式，淬火：加热温度控制在钢种Ac3点以上55～100℃，加热温度880～930℃；钢带首先采用中频感应以10Hz的频率加热到650～700℃，然后加热到淬火温度并保温；回火：钢带淬火后随即进入回火炉。按照本发明钢的化学成分及生产工艺要求生产的产品具有高强度、高韧性、低成本，且布氏硬度360HBW，同时具有良好耐磨性。
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公开(公告)号：CN106140811A
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510201632.9
申请日：2015-04-27
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种S500MC钢板的生产方法，板坯在炉时间不低于200min，出炉温度控制在1200±30℃；开轧温度1030～1050℃，终轧温度840～860℃，第一道次采取轧机除鳞，轧制8道次，末道次高速抛钢；开冷温度735～750℃，返红温度600～610℃；矫直3道次；快速通过冷床后部辊道后进行堆垛，垛顶最上层加盖不少于10吨其它钢种的钢板，保证全覆盖。本发明可使一次性能合格率由50％提高到92％，从而节省大量热处理费用和热处理资源，大幅降低生产成本，缩短生产周期，提高合同执行率，有利于扩大生产规模。
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公开(公告)号：CN109365529A
公开(公告)日：2019-02-22
申请号：CN201811165270.2
申请日：2018-10-08
Applicant: 鞍钢股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种奥氏体不锈钢中厚板的生产方法。钢板是由两块或多块奥氏体不锈钢坯复合轧制而成，待复合表面粗糙度≥8μm，对坯料进行消磁处理，待复合坯料预热温度100～300℃；复合坯焊接电压30～300KV，电流20～250mA，焊速20～400mm/min；复合坯上、下表面倒角，角度30～50℃；加热温度1150～1250℃，厚度≤300mm时，保温4～10h；厚度＞300mm时，保温10～20h；一火阶段单道次压下量≤15％，二火阶段单道次压下量≥20％，终轧温度≥950℃；热处理分为固溶处理和/或稳定化处理，成品复合板厚度60～200mm，宽度2500～5000mm，心部性能和综合性能优良。
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