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公开(公告)号：CN102367723A
公开(公告)日：2012-03-07
申请号：CN201110316480.9
申请日：2011-10-18
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明救生舱隔断密封门，属于矿用救生舱密封门技术领域，所要解决的技术问题是提供一种结构简单轻巧、操作简单省力、密封可靠的救生舱隔断密封门，所采用的技术方案是门通过铰链安装在门框上，门与门框的结合部位设置有橡胶密封条，门上焊有手轮轴安装座，手轮轴安装在手轮轴安装座中，手轮轴靠近门内侧的一端设置有驱动盘，驱动盘上铰接有四个连杆，每个连杆均与一个锁紧杆铰接，手轮轴的两端均设置有操纵手轮；门上焊有导向块，锁紧杆从导向块上的孔中穿过，门框与锁紧杆相对应的位置上焊有四个压紧楔块，压紧楔块与锁紧杆配合，本发明救生舱隔断密封门主要用于救生舱的隔断门。
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公开(公告)号：CN102069378A
公开(公告)日：2011-05-25
申请号：CN201010605784.2
申请日：2010-12-20
Applicant: 长治清华机械厂
IPC: B23P19/04
Abstract: 本发明装缸上扣机，属于大型液压油缸及气缸自动化装配设备技术领域；所要解决的技术问题为：减低劳动强度、精确控制螺纹的拧紧力，满足大型液压油缸的批量生产要求；采用的技术方案为：在框架底部设置有水平导轨和水平油缸，水平导轨上安装有水平滑架，水平油缸水平安装，水平油缸的活塞杆与水平滑架连接，水平油缸的缸体固定在框架上；在框架侧面相对安装有两个垂直导轨，垂直导轨上安装有垂直移动滑架，垂直油缸垂直安装，垂直油缸的活塞杆与垂直移动滑架连接，垂直油缸的缸体固定在框架的顶部；垂直移动滑架上安装有扭矩机构和活塞加压机构，活塞加压机构位于扭矩机构的前方，在框架的中下部安装有锁紧装置；本发明可用来装配大型液压缸。
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公开(公告)号：CN105964632B
公开(公告)日：2018-05-11
申请号：CN201610367577.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B08B9/032
Abstract: 一种液压管路系统在线循环清洗工艺，属于液压传动领域中的管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种针对复杂、长、大液压管路系统在线循环清洗技术，以便于提高清洗的质量和效率，所采用的技术方案：第一步，先断开液压泵站、执行元件和控制阀件以及真实阀块总成；第二步，设计清洗回路；第四步，设计模装阀块总成；第五步，连接待清洗回路；第六步，连接清洗油源；第七步，清洗各个待清洗回路；第八步，检验清洗效果是否合格，合格则更换洁净的阀块总成以及控制阀件以及真实阀块总成，完成清洗工作，不合格则重复第七步的清洗过程，直到清洗效果合格为止，本发明应用于液压管路清洗。
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公开(公告)号：CN103433675A
公开(公告)日：2013-12-11
申请号：CN201310384268.5
申请日：2013-08-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B23K37/04
Abstract: 本发明涉及立体停车库生产线上各类结构梁组成零部件的通用定位机构，具体涉及浮动定位机构；克服了现有技术存在的不足，提供了一种能提高结构梁上零部件的定位精度、定位效率、大幅减少定位装置数量、通用性良好的浮动定位机构；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：浮动定位机构，包括支撑台体，还包括导向杆和锁紧螺杆，支撑台体的两侧均设置有导向杆和锁紧螺杆，所述导向杆和锁紧螺杆平行设置，每个所述导向杆上均活动设置有一个或多个浮动定位块，所述锁紧螺杆上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母用于浮动定位块定位后的锁紧；本发明主要用于定位结构梁上的零部件。
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公开(公告)号：CN102733848A
公开(公告)日：2012-10-17
申请号：CN201210214260.X
申请日：2012-06-27
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明涉及救生舱技术领域，具体涉及一种救生舱用简易折叠卧铺；所要解决的技术问题是提供了一种结构简单、操作方便的救生舱用简易折叠卧铺；解决该技术问题采用的技术方案为：舱体内两侧壁上都设置有上铺和下铺，上铺的一端通过多个第一合页与舱体内侧壁上部连接，上铺的另一端与多个上铺支撑组件的一端活动铰接，上铺支撑组件的另一端与舱体内侧壁中部活动铰接，下铺位于上铺的正下方，下铺的一端通过多个第二合页与舱体的内侧壁下部连接，下铺的另一端设置有铰接座，设置在下铺支撑腿一端上的销轴穿过铰接座上的通孔与下铺活动铰接在一起，下铺支撑腿的另一端与舱体内底面上的凹槽相适应配合；本发明可广泛应用于煤矿救援。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN107387501A
公开(公告)日：2017-11-24
申请号：CN201710757221.7
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 本发明公开一种大缸径多级举升液压缸装夹定位装置，定位精确，能适应不同缸径油缸的定位；采用的技术方案为：底板的上侧一端竖直设置有架体，底板的下侧横向固定设置有推拉油缸，架体的下端固定设置在底板上，架体的上端固定设置有V型块导轨，V型块导轨呈U型且横向固定在架体上，V型块导轨的内侧相对设置有滑槽，V型块为外形呈方形且一端开有梯形口的板状结构，梯形口用于夹持油缸，V型块的两侧匹配设置在滑槽内，V型块导轨的后侧设置有调节孔，调节孔内插装有调节螺栓，V型块导轨的两侧外部均设置有拉钩，两个拉钩之间连接有拴紧带，通过拴紧带将油缸箍紧在V型块内；本发明可广泛应用于举升油缸装夹定位领域。
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公开(公告)号：CN107327445A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710757138.X
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
CPC classification number: F15B19/00
Abstract: 本发明公开一种大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，大大降低了试验风险，提高了试验效率；采用的技术方案为：大行程多级举升液压缸配重加载试验工艺装备，四根立柱竖直固定设置在底座的四个角上，顶架固定设置在立柱的上端，底座、立柱和顶架配合形成框形结构，第一滑轮组设置在顶架上，第二滑轮组设置在底座上，配重放置在底座上，承力架滑动设置在底座一端的两个立柱之间，承力架的下端与花篮螺丝上端连接在一起，钢丝绳的一端与花篮螺丝的下端连接，钢丝绳的另一端绕过第二滑轮组、第一滑轮组后连接在配重的上端，承力架和底座之间放置用于试验的举升油缸；本发明可广泛应用于机械制造领域。
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公开(公告)号：CN105964632A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610367577.5
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: B08B9/032
CPC classification number: B08B9/032
Abstract: 一种液压管路系统在线循环清洗工艺，属于液压传动领域中的管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种针对复杂、长、大液压管路系统在线循环清洗技术，以便于提高清洗的质量和效率，所采用的技术方案：第一步，先断开液压泵站、执行元件和控制阀件以及真实阀块总成；第二步，设计清洗回路；第四步，设计模装阀块总成；第五步，连接待清洗回路；第六步，连接清洗油源；第七步，清洗各个待清洗回路；第八步，检验清洗效果是否合格，合格则更换洁净的阀块总成以及控制阀件以及真实阀块总成，完成清洗工作，不合格则重复第七步的清洗过程，直到清洗效果合格为止，本发明应用于液压管路清洗。
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公开(公告)号：CN107327446A
公开(公告)日：2017-11-07
申请号：CN201710758046.3
申请日：2017-08-29
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
IPC: F15B19/00
CPC classification number: F15B19/00
Abstract: 本发明克服了现有技术存在的不足，提供了一种大行程多级举升液压缸试验导向装置，保证了导向机构的装配精度，不会发生卡滞，测试数据精准；为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：大行程多级举升液压缸试验导向装置，包括底座、立柱、顶架、导轨副和导向架，四根所述立柱竖直固定设置在底座的四个角上，所述顶架固定设置在立柱的上端，所述底座、立柱和顶架配合形成框形结构，所述底座两端的两个立柱内侧面上均对应竖直设置有导轨副，所述导向架匹配活动设置在两个立柱之间的导轨副上，且能沿导轨副上下往复运动；本发明可广泛应用于举升液压缸试验领域。
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公开(公告)号：CN105964618A
公开(公告)日：2016-09-28
申请号：CN201610367578.X
申请日：2016-05-30
Applicant: 长治清华机械厂 , 中国运载火箭技术研究院
Abstract: 一种焊接式不锈钢液压硬管总成超声波清洗工艺，属于液压传动领域中的液压管道清洗技术，所要解决的技术问题是提供一种对新制造的折弯复杂、焊接结构式不锈钢液压硬管总成管道内壁多余物进行彻底清洗的工艺，所采用的技术方案：第一步，直管下料，并利用5倍工业内窥镜观测内壁多余物类型；第二步，分析直管内壁的多余物类型并制定清洗方案；第三步，将直管弯形，并修切弯形后的管长及坡口；第四步，将弯形直管与接头体点焊，焊接制成硬管总成；第五步，利用5倍工业内窥镜观测内壁焊接部位的多余物类型；第六步，分析焊接部位的多余物类型并制定清洗方案，第七步，焊接部位清洗完毕，完成硬管总成的制造与清洗，本发明应用于硬管总成清洗。
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