一种液压实验台用系统及液压实验台

    公开(公告)号:CN109630394B

    公开(公告)日:2020-03-20

    申请号:CN201910066338.X

    申请日:2019-01-24

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种液压实验台用系统及液压实验台,包括用户指令模块、信号发送模块以及信号接收模块,用户指令模块、信号发送模块以及信号接收模块分别与数据处理中心连接;本发明还公开了一种运用上述系统的液压试验台;本发明通过在液压实验台上设置控制系统,通过控制系统的用户指令模块接受用户的指令;并通过信号发送模块实时监测液压泵的各项数据;通过数据处理中心比较信号发送模块与用户指令模块输入信号,并输出相应指令给信号发送模块,并有信号接受模块执行,使得液压泵的实际参数与用户输入的指令相同,进而快速有效的对液压泵的数据进行实时修正,提高了实验检测的效率。

    增材制造设备用的风场检测装置及增材制造设备

    公开(公告)号:CN110000378A

    公开(公告)日:2019-07-12

    申请号:CN201910259750.3

    申请日:2019-04-02

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种增材制造设备用的风场检测装置,包括第一导轨和第二导轨,第一导轨上设有滑块,第二导轨通过滑块垂直滑动连接在第一导轨上,滑块上设有四个呈矩形排列的第一惰轮,第一导轨两端设有第一电机,两个第一电机输出端与皮带轮连接,第二导轨的一端上设有第二惰轮,另一端上设有第二电机,靠近第二电机的位置设有皮带固定桩,第二电机的输出端与绕线轮连接,绕线轮通过绕线连接有风速仪;一根皮带围绕两个皮带轮、第一惰轮、第二惰轮和皮带固定桩呈十字型排列;同时,本发明还公开了运用上述风场检测装置的增材制造设备,本发明通过控制第一电机和第二电机,即可实现对增材制造设备内部工作腔的三维监测。

    一种三螺杆混输泵
    13.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109973379A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910221713.3

    申请日:2019-03-22

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种三螺杆混输泵,包括外腔体和内腔体,内腔体设置在外腔体内且外腔体与内腔体之间设置有密封腔,外腔体设置有外腔体液体介质入口、外腔体固体介质入口和外腔体混合介质出口;内腔体内设置有三螺杆输送模块,内腔体的外表面设置有搅拌叶片且搅拌叶片设置在密封腔中,内腔体上从左到右依次设置有内腔体混合介质入口和内腔体混合介质出口,内腔体混合介质入口、外腔体液体介质入口和外腔体固体介质入口相互连通,内腔体混合介质出口与外腔体混合介质出口连通;内腔体的外表面环设有阻隔板,阻隔板的边缘形状与外腔体内壁形状刚好贴合。通过本发明的三螺杆混输泵,可以实现对固液两种介质输送。

    一种液压实验台用系统及液压实验台

    公开(公告)号:CN109630394A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201910066338.X

    申请日:2019-01-24

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明公开了一种液压实验台用系统及液压实验台,包括用户指令模块、信号发送模块以及信号接收模块,用户指令模块、信号发送模块以及信号接收模块分别与数据处理中心连接;本发明还公开了一种运用上述系统的液压试验台;本发明通过在液压实验台上设置控制系统,通过控制系统的用户指令模块接受用户的指令;并通过信号发送模块实时监测液压泵的各项数据;通过数据处理中心比较信号发送模块与用户指令模块输入信号,并输出相应指令给信号发送模块,并有信号接受模块执行,使得液压泵的实际参数与用户输入的指令相同,进而快速有效的对液压泵的数据进行实时修正,提高了实验检测的效率。

    磨削加工中未变形切屑最大厚度预测方法

    公开(公告)号:CN107953258A

    公开(公告)日:2018-04-24

    申请号:CN201810033270.0

    申请日:2018-01-14

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种磨削加工中未变形切屑最大厚度预测方法,本发明通过获取磨削用砂轮的工作表面几何参数及运动参数以及获取工件的被磨削表面几何参数及运动参数,最终预测磨削加工中未变形切屑最大厚度;本发明获取磨削砂轮的表面参数以及运动参数,消除现有技术中所有的磨粒假设为球形且大小相等以及磨粒位置在砂轮表面均匀分布且突起高度相等而出现的技术问题,最终结果能够反映磨粒的随机分布的特性,较为准确的对不同磨削参数以及砂轮修整参数下的未变形切屑最大厚度进行预测,从而为磨削参数以及砂轮修整参数的选择提供理论依据。

    基于加工仿真的螺杆成形刀具设计方法

    公开(公告)号:CN108830016B

    公开(公告)日:2021-09-14

    申请号:CN201810719680.0

    申请日:2018-07-03

    Applicant: 重庆大学

    Abstract: 本发明提供的一种基于加工仿真的螺杆成形刀具设计方法,基于螺杆转子成形磨削机理,综合考虑了刀具安装安装角、中心距等安装参数对螺杆转子螺旋槽型面误差的映射规律;在建立螺杆转子螺旋槽廓形误差评价标准的基础上,对仿真加工的螺杆转子螺旋槽廓形误差进行识别,然后根据螺旋槽廓形误差确定新的安装角、中心距,确定新的安装参数,最后用新的安装参数进行仿真加工再次比较新的螺杆转子廓形与理论螺杆转子廓形之间的误差,反复修正成形刀具设计时的安装参数,从而达到最大程度地减少刀具设计时安装角、中心距选择所带来的螺杆廓形误差。

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