脉冲电压诱发薄膜材料机械疲劳测试方法及装置

    公开(公告)号:CN109297840B

    公开(公告)日:2021-09-17

    申请号:CN201811407261.X

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 一种脉冲电压诱发薄膜材料机械疲劳测试方法及装置,属于机械疲劳测试领域。该脉冲电压诱发薄膜材料机械疲劳测试方法是将薄膜材料附着在铌酸锂(LN)基体,用激光束单独照射LN基体,并施加脉冲电压,LN基体带动薄膜进行拉伸‑收缩周期变化,通过测试薄膜位移,得到机械疲劳寿命。该装置采用了激光束设备,电力系统和机械疲劳测试系统;该装置通过脉冲的改变来诱发薄膜材料机械疲劳,通过对薄膜材料进行位移监控,得到其机械疲劳寿命,该方法对薄膜的作用仅是铌酸锂薄膜基体变形所产生的拉力,没有其他电场、磁场、热场等影响,避免了多场耦合的影响,实验结果的精度有很大提高,该方法能够研究揭示薄膜材料在小尺度下的基本变形机制。

    Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料及其制法

    公开(公告)号:CN109300702B

    公开(公告)日:2020-09-08

    申请号:CN201811256642.2

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 一种Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料及其制法,属于超级电容器电极材料研制领域。该Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料以TiO2纳米管为基体材料,负载有Co(OH)2纳米颗粒;Co(OH)2纳米颗粒嵌入在TiO2纳米管阵列中,形成“管粒结合”的纳米复合结构。该材料的制备方法为:将TiO2纳米管阵列超声浸入到CoCl2水溶液中,加入氨水进行反应,得到的材料可以作为超级电容器材料,实现了电极材料中集流体和导电剂的一体化,能将电子快速传递于活性物质,可以约束活性物质的过度膨胀,掺渗后的TiO2纳米管的比电容会有一个很大程度的提升。

    VO2/Co(OH)2纳米复合材料及其制法和超级电容器

    公开(公告)号:CN110808176A

    公开(公告)日:2020-02-18

    申请号:CN201911065639.7

    申请日:2019-11-04

    Abstract: 一种VO2/Co(OH)2纳米复合材料及其制法和超级电容器,属于超级电容器电极材料领域。该VO2/Co(OH)2纳米复合材料,以VO2纳米线为基体材料,负载纳米片层状Co(OH)2纳米颗粒。其制备方法为:按掺渗摩尔比,将VO2纳米线和CoCl2·6H2O混合,加水溶解,超声,再加入0.05~5mol/L的氨水,用纯氨水滴定pH值为8~8.5,沉静反应10~30min分离,固体物质清洗干燥,得到VO2/Co(OH)2纳米复合材料。该方法以VO2纳米线为前躯体,通过原位自生长的方法制备的VO2/Co(OH)2纳米复合材料,然后将其作为超级电容器电极材料。该电极材料能将电子快速传递于活性物质,其比电容较单一材料的比电容有一个的很大程度的提升。

    脉冲电压诱发薄膜材料机械疲劳测试方法及装置

    公开(公告)号:CN109297840A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811407261.X

    申请日:2018-11-23

    Abstract: 一种脉冲电压诱发薄膜材料机械疲劳测试方法及装置,属于机械疲劳测试领域。该脉冲电压诱发薄膜材料机械疲劳测试方法是将薄膜材料附着在铌酸锂(LN)基体,用激光束单独照射LN基体,并施加脉冲电压,LN基体带动薄膜进行拉伸-收缩周期变化,通过测试薄膜位移,得到机械疲劳寿命。该装置采用了激光束设备,电力系统和机械疲劳测试系统;该装置通过脉冲的改变来诱发薄膜材料机械疲劳,通过对薄膜材料进行位移监控,得到其机械疲劳寿命,该方法对薄膜的作用仅是铌酸锂薄膜基体变形所产生的拉力,没有其他电场、磁场、热场等影响,避免了多场耦合的影响,实验结果的精度有很大提高,该方法能够研究揭示薄膜材料在小尺度下的基本变形机制。

    一种三轴试验试样制备模具及使用方法

    公开(公告)号:CN115503081A

    公开(公告)日:2022-12-23

    申请号:CN202211321774.5

    申请日:2022-10-27

    Abstract: 本发明专利提供一种三轴试验试样制备模具及使用方法,涉及土体试样制备领域,该装置包括制备模具与击实锤,所述制备模具包括底部托盘、瓣筒,所述击实锤包括击实杆、作用锤、底部锤饼、顶部锤饼。与常见的三轴饱和器相比较,采用两片瓣筒的组合与底部托盘固定的简化设计,使得装置更加易于拆卸、组装,保证了试件整体均匀,通过击实锤的设置,保证了试样在制备过程中击实作用力更加匀称,进一步减少了试样在制备过程中产生的误差,且通过击实锤的两用设计可将击实锤作为脱模板辅助试样脱模提高脱模成功率,减少试件在脱模过程中造成损伤,保证试件的完整性。

    一种基于工业废料的环保型注浆材料及其制备方法

    公开(公告)号:CN115108795A

    公开(公告)日:2022-09-27

    申请号:CN202210674545.5

    申请日:2022-06-15

    Abstract: 一种基于工业废料的环保型注浆材料及其制备方法,属于注浆材料技术领域。注浆材料包括高炉矿渣30%‑40%、脱硫石膏20%、细磨磷渣微粉20%‑40%、煤矸石0%‑30%、水/胶凝材料为0.58‑0.62,碱激发材料采用水玻璃与氢氧化钠,1.6模水玻璃中钠的含量为总质量的8‑10%。制备过程中,将固态材料按照比例称量之后匀速搅拌5min,加入碱激发剂、水溶液,混合匀速搅拌3min,就可制得环保型注浆材料。本发明利用矿渣的火山灰效应与微晶核效应提高了集料界面粘结力,通过磷渣微粉的微集料充填效应,形成了密实充填结构和细观层次的自紧密堆积体系。不仅提高了固体废弃物的利用率,也达到了注浆材料的强度要求、流动性要求和凝结时间要求,可应用到地层裂隙和孔隙,具有一定的实用意义。

    一种磷酸钴无机有机杂化材料的合成方法

    公开(公告)号:CN109467715B

    公开(公告)日:2021-05-18

    申请号:CN201811513582.8

    申请日:2018-12-11

    Abstract: 本发明公开了一种磷酸钴无机有机杂化材料的合成方法,采用水热法,以亚磷酸、1,4‑丁二胺、乙酸钴和去离子水按照一定的摩尔比例,在磁力搅拌下,得到溶胶,装入20ml聚四氟乙烯反应釜中,于160℃自生压力下晶化3天,得到一种亚磷酸钴无机有机杂化材料;之后通过程序控温和气氛控制加热的方法,在保持骨架结构的前提下,直接转化为磷酸钴无机有机杂化材料。本发明方法为合成磷酸钴无机有机杂化材料提供一种新的方法,能够合成出磷酸钴无机有机杂化材料,其为亚磷酸钴无机有机杂化材料直接烧结转化合成,不含有其它杂质相。

    四氧化三钴和钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池

    公开(公告)号:CN109888249A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910243893.5

    申请日:2019-03-28

    Abstract: 一种四氧化三钴和钛酸锂复合材料及其制备方法、锂离子电池,属于锂离子电池领域。该四氧化三钴和钛酸锂复合材料,包括尖晶石钛酸锂和四氧化三钴,四氧化三钴的质量百分比为3~20%,余量为尖晶石钛酸锂。其制备方法为:将氯化钴和氨水反应,制得氢氧化钴;将制备的氢氧化钴和二氧化钛、氢氧化锂混合,进行水热还原,得到四氧化三钴和钛酸锂复合材料。采用该四氧化三钴和钛酸锂复合材料作为锂离子电池的负极材料的活性物质,提高了导电性、特别是提高了首次充放电比容量,同时,保持了锂离子电池中钛酸锂的循环稳定性,其制备方法简单、制备的锂离子电池首次放电比容量高、循环稳定性好。

    Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料及其制法

    公开(公告)号:CN109300702A

    公开(公告)日:2019-02-01

    申请号:CN201811256642.2

    申请日:2018-10-26

    Abstract: 一种Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料及其制法,属于超级电容器电极材料研制领域。该Co(OH)2/TiO2纳米管阵列复合材料以TiO2纳米管为基体材料,负载有Co(OH)2纳米颗粒;Co(OH)2纳米颗粒嵌入在TiO2纳米管阵列中,形成“管粒结合”的纳米复合结构。该材料的制备方法为:将TiO2纳米管阵列超声浸入到CoCl2水溶液中,加入氨水进行反应,得到的材料可以作为超级电容器材料,实现了电极材料中集流体和导电剂的一体化,能将电子快速传递于活性物质,可以约束活性物质的过度膨胀,掺渗后的TiO2纳米管的比电容会有一个很大程度的提升。

    一种含Mo‑Be耐热铝合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN105441757B

    公开(公告)日:2017-07-11

    申请号:CN201510859285.9

    申请日:2015-11-26

    Abstract: 一种含Mo‑Be耐热铝合金及其制备方法,属金属材料工程领域。含Mo‑Be耐热铝合金,化学成分按质量百分比为:Cu:6~7%,Mn:0.5~0.7%,Ni:0.5~0.7%,Cr:0.3~0.4%,Be:0.3~0.4%,Mo:0.3~0.4%,V:0.2~0.3%,Ti:0.15~0.25%,B:0.01~0.015%,Ce:2.5~3%,La:1.5~2%,余量为Al和不可避免的杂质。制备方法:(1)先熔化铝铬中间,再加入其它中间合金和铝后,加覆盖剂,保温后扒渣,加铝精炼剂,保温后撇渣;(2)浇铸;(3)对铸坯进行固溶+时效处理;本发明合金,通过多元合金化,调节合金成分范围,经热处理后显著提高了合金的高温强度和高温持久性能,在250℃的瞬时抗拉强度最高达到260~270MPa。200℃加热200小时的抗拉强度为233~238Mp,250℃加热200小时的抗拉强度为187~195Mpa。

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