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公开(公告)号:CN110962382A
公开(公告)日:2020-04-07
申请号:CN201911230131.8
申请日:2019-12-04
Applicant: 软控股份有限公司 , 青岛软控机电工程有限公司
IPC: B29D30/30
Abstract: 本发明提供了一种轮胎胎体压合装置,包括:架体;伸缩驱动装置,伸缩驱动装置安装在架体上;压合部,压合部与伸缩驱动装置驱动连接,压合部包括多个压合组件,压合组件包括压合辊,多个压合辊的轴向均与待压合胎体的轴向平行,多个压合辊在与压合辊的轴向平行的平面上的投影共同形成压合区域,压合区域的宽度大于待压合胎体的宽度。本发明的轮胎胎体压合装置包括多个压合组件,且多个压合辊在与压合辊的轴向平行的平面上的投影共同形成压合区域,压合区域的宽度大于待压合胎体的宽度,相较于常规胎体筒滚压装置,在保证可以将胶料间的气体排出的同时,可以实现多压合辊同步滚压,效率高,从而减少总的滚压时间,提高胎体筒制备效率。
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公开(公告)号:CN110901120A
公开(公告)日:2020-03-24
申请号:CN201911329553.0
申请日:2019-12-20
Applicant: 软控股份有限公司 , 青岛软控机电工程有限公司
IPC: B29D30/28
Abstract: 本发明提供了一种轮胎胎体辅助滚压装置,包括:第一架体;摆动架,摆动架的底部可转动地安装在第一架体上,压辊机构,压辊机构安装在摆动架上,压辊机构包括轴体及套设在轴体上的多个压辊,至少两个压辊的宽度不同。通过摆动架将压辊机构摆动至待滚压胎体对应的位置,使多个压辊抵接在待滚压胎体的外壁上,通过多个压辊共同对待滚压胎体表面进行滚压,且至少两个压辊的宽度的不同,可以针对胎体筒上不同部位的胶料,采用不同宽度、材质的压辊进行同步预压,使得各层贴合紧密,提高了胎体筒制备质量,并且部分胶条后续不需要再次单独滚压,从而减少总的滚压时间,提高胎体筒制备效率。
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公开(公告)号:CN106042429B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201610347961.9
申请日:2016-05-23
Applicant: 怡维怡橡胶研究院有限公司 , 软控股份有限公司
IPC: B29D30/26 , B23P15/14 , C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06
Abstract: 本发明涉及一种轮胎成型机的工作方法,该方法的具体步骤是:步骤1,准备:反包装置朝向胎体鼓;滚轮收起;旋转装置旋转180度。步骤2,夹持:滚轮接触导轨,轮胎成型机朝向胎体鼓运动;传递环装置夹持胎坯。步骤3,传递:轮胎成型机朝向成型鼓运动,当传递环装置移出胎体鼓后,滚轮收起;旋转装置旋转180度。步骤4,释放:滚轮接触导轨,轮胎成型机朝向成型鼓运动;当传递环装置将胎坯套置在成型鼓上后,轮胎成型机停止运动;之后,传递环装置释放胎坯。步骤5,等待:轮胎成型机朝向胎体鼓运动,移动到等待位。
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公开(公告)号:CN105965925B
公开(公告)日:2018-06-29
申请号:CN201610344944.X
申请日:2016-05-23
Applicant: 怡维怡橡胶研究院有限公司 , 软控股份有限公司
IPC: B29D30/08
Abstract: 本发明涉及一种轮胎成型机,其包括:传递环装置、支撑装置、旋转装置、反包装置、平衡装置和底座装置;底座装置上方安装有旋转装置,旋转装置的一侧安装有反包装置,旋转装置的另一侧安装有支撑装置;传递环装置安装在支撑装置上;传递环装置、支撑装置、旋转装置和反包装置能够一起旋转;平衡装置安装在支撑装置上;底座装置上安装有平衡座,平衡装置以能够离开的方式支撑在平衡座上。
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公开(公告)号:CN106042429A
公开(公告)日:2016-10-26
申请号:CN201610347961.9
申请日:2016-05-23
Applicant: 怡维怡橡胶研究院有限公司 , 软控股份有限公司
IPC: B29D30/26 , B23P15/14 , C22C38/18 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/06
CPC classification number: B29D30/2607 , B23P15/14 , B29D2030/2614 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/08 , C22C38/12 , C22C38/16 , C22C38/18
Abstract: 本发明涉及一种轮胎成型机的工作方法,该方法的具体步骤是:步骤1,准备:反包装置朝向胎体鼓;滚轮收起;旋转装置旋转180度。步骤2,夹持:滚轮接触导轨,轮胎成型机朝向胎体鼓运动;传递环装置夹持胎坯。步骤3,传递:轮胎成型机朝向成型鼓运动,当传递环装置移出胎体鼓后,滚轮收起;旋转装置旋转180度。步骤4,释放:滚轮接触导轨,轮胎成型机朝向成型鼓运动;当传递环装置将胎坯套置在成型鼓上后,轮胎成型机停止运动;之后,传递环装置释放胎坯。步骤5,等待:轮胎成型机朝向胎体鼓运动,移动到等待位。
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公开(公告)号:CN105965925A
公开(公告)日:2016-09-28
申请号:CN201610344944.X
申请日:2016-05-23
Applicant: 怡维怡橡胶研究院有限公司 , 软控股份有限公司
IPC: B29D30/08
CPC classification number: B29D30/08
Abstract: 本发明涉及一种轮胎成型机,其包括:传递环装置、支撑装置、旋转装置、反包装置、平衡装置和底座装置;底座装置上方安装有旋转装置,旋转装置的一侧安装有反包装置,旋转装置的另一侧安装有支撑装置;传递环装置安装在支撑装置上;传递环装置、支撑装置、旋转装置和反包装置能够一起旋转;平衡装置安装在支撑装置上;底座装置上安装有平衡座,平衡装置以能够离开的方式支撑在平衡座上。
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公开(公告)号:CN110901120B
公开(公告)日:2025-03-18
申请号:CN201911329553.0
申请日:2019-12-20
Applicant: 软控股份有限公司 , 青岛软控机电工程有限公司
IPC: B29D30/28
Abstract: 本发明提供了一种轮胎胎体辅助滚压装置,包括:第一架体;摆动架,摆动架的底部可转动地安装在第一架体上,压辊机构,压辊机构安装在摆动架上,压辊机构包括轴体及套设在轴体上的多个压辊,至少两个压辊的宽度不同。通过摆动架将压辊机构摆动至待滚压胎体对应的位置,使多个压辊抵接在待滚压胎体的外壁上,通过多个压辊共同对待滚压胎体表面进行滚压,且至少两个压辊的宽度的不同,可以针对胎体筒上不同部位的胶料,采用不同宽度、材质的压辊进行同步预压,使得各层贴合紧密,提高了胎体筒制备质量,并且部分胶条后续不需要再次单独滚压,从而减少总的滚压时间,提高胎体筒制备效率。
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公开(公告)号:CN110962382B
公开(公告)日:2025-01-03
申请号:CN201911230131.8
申请日:2019-12-04
Applicant: 软控股份有限公司 , 青岛软控机电工程有限公司
IPC: B29D30/30
Abstract: 本发明提供了一种轮胎胎体压合装置,包括:架体;伸缩驱动装置,伸缩驱动装置安装在架体上;压合部,压合部与伸缩驱动装置驱动连接,压合部包括多个压合组件,压合组件包括压合辊,多个压合辊的轴向均与待压合胎体的轴向平行,多个压合辊在与压合辊的轴向平行的平面上的投影共同形成压合区域,压合区域的宽度大于待压合胎体的宽度。本发明的轮胎胎体压合装置包括多个压合组件,且多个压合辊在与压合辊的轴向平行的平面上的投影共同形成压合区域,压合区域的宽度大于待压合胎体的宽度,相较于常规胎体筒滚压装置,在保证可以将胶料间的气体排出的同时,可以实现多压合辊同步滚压,效率高,从而减少总的滚压时间,提高胎体筒制备效率。
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公开(公告)号:CN119036908A
公开(公告)日:2024-11-29
申请号:CN202411087792.0
申请日:2024-08-08
Applicant: 软控股份有限公司 , 青岛软控机电工程有限公司
IPC: B29D30/30
Abstract: 本发明提供了一种胎胚正包辊压方法和胎胚正包辊压装置。其中,胎胚正包辊压方法包括:步骤S1,压辊移动至鼓侧边的辊压位置;步骤S2,压辊辊压鼓的边缘,将胶料向内贴合;步骤S3,压辊向远离鼓的方向移动至避让位置;步骤S4,鼓转动,待鼓转动预定角度后停止;步骤S5,重复步骤S1至步骤S4,直到鼓转动一整圈,加工完成。本发明解决了现有技术中的胶料正包辊压褶皱的均匀性较差的问题。
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公开(公告)号:CN109230679B
公开(公告)日:2024-02-09
申请号:CN201811279674.4
申请日:2018-10-30
Applicant: 软控股份有限公司
Abstract: 本发明提供了一种导开装置、原料工字轮、料卷和垫布工字轮,其中,导开装置包括支架、原料辊筒、原料、引料件、第一限位结构、垫布辊筒、第二限位结构和牵引机构,原料收卷在原料辊筒上,引料件设置在垫布的起始部分,原料辊筒的轴向两侧分别设置有一个第一限位结构,引料件被第一限位结构限位,垫布辊筒的轴向两侧分别设置有一个第二限位结构,牵引机构具有牵引结构,牵引结构的运动路径经过第一限位结构和第二限位结构,牵引结构用于将引料件由第一限位结构带动至第二限位结构处。本发明解决了现有技术中导开装置的引料工序由人工参与实现,从而导致工人的劳动强度增大和产品生产效率降低的问题。
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