麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101838782B

    公开(公告)日:2011-10-26

    申请号:CN201010301408.4

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法,首先制备麻纤维织物模板,包括制备织物组织结构麻纤维织物模板或制备交替组织结构麻纤维织物模板,然后进行高温真空/惰性气体气氛碳化烧结,最后真空浸渗熔融金属。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了遗态结构C/金属复合材料结构的“可设计性”,赋予了其新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。

    一种制备苎麻形态Al2O3陶瓷/Al基复合材料的方法

    公开(公告)号:CN102212764A

    公开(公告)日:2011-10-12

    申请号:CN201110125769.2

    申请日:2011-05-16

    Abstract: 本发明公开的一种制备苎麻形态Al2O3陶瓷/Al基复合材料的方法,首先对苎麻纤维进行前处理;接着,将前处理后的苎麻纤维采用真空-压力浸渗方式浸入质量浓度为15%的Al(OH)3氢氧化物水溶液中,干燥,反复操作,使氢氧化物与苎麻纤维达到重量比为5:4~6,得到苎麻/Al(OH)3前躯体;然后,将苎麻/Al(OH)3前躯体进行有氧烧结及退火,得到苎麻形态多孔Al2O3陶瓷预制体;最后,在真空压力浸渗装置中,将铝合金渗入苎麻形态多孔Al2O3陶瓷预制体。本发明方法制备得到的苎麻形态Al2O3陶瓷/Al基复合材料具有质轻,消振、吸音和减摩耐磨性好的特点,并可以降低热膨胀系数和密度,具有广阔的应用前景。

    玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101838781A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010301406.5

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明公开的一种玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法,首先制备玉米芯结构模板,其次制备遗态C基模板,最后将玉米芯结构模板或遗态C基模板与金属混合,放入浸渗装置内,将浸渗装置置于真空炉中,采用真空压力浸渗或无压自发浸渗,以3-20℃/min的升温速率升温至500-1800℃,保温1-10h,真空度为1×10-1-1×10-3Pa,压强为0.01-0.1个大气压,得到玉米芯结构遗态金属基复合材料。本发明方法制备得到的玉米芯结构遗态金属基复合材料,具有质轻、消振、吸音、承载和减摩耐磨性好的特点,充分利用农业副产物,提高农业副产物的利用价值,赋予了遗态C基/金属复合材料新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。

    玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101838148A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010301397.X

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明公开的一种玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料的制备方法,制备玉米芯结构模板或玉米芯结构/前驱体复合模板,将玉米芯结构模板或玉米芯结构/前驱体复合模板在真空或惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min的升温速率升温至500-2000℃,保温1-10h,冷却,得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料,浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,在真空或惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min升温至1300-2000℃,保温1-10h,经真空碳热还原反应,得到玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料;或将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下,液相渗硅或气相渗硅,得到玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料。本发明方法制备得到的复合材料,质轻、消振、吸音、耐高温、抗氧化、减摩耐磨、承载、传感性好,具有广阔的应用前景。

    麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN101838146A

    公开(公告)日:2010-09-22

    申请号:CN201010301407.X

    申请日:2010-02-09

    Abstract: 本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料的制备方法,制备麻纤维织物结构模板或制备麻纤维织物结构/前驱体复合模板,置于真空热压炉中,在真空或惰性气体保护气氛下升温后随炉冷却或温控冷却,制备得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料;将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下液相渗硅或气相渗硅,或将遗态碳模板或遗态碳化物陶瓷复合材料或氮化物陶瓷复合材料或氧化物陶瓷复合材料重复浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,经真空碳热还原反应,得到麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料。本发明制备方法,不仅使制备的遗态材料遗传了麻纤维织物人为制造的排布方式和排布结构及麻纤维生物自身的多层次、多维的本征精细结构,而且又赋予了其新的功能。

    麻纤维遗态结构氧化锡或氧化铝复合材料的制备方法

    公开(公告)号:CN100572284C

    公开(公告)日:2009-12-23

    申请号:CN200810231644.6

    申请日:2008-10-09

    Abstract: 本发明公开的一种麻纤维遗态结构氧化锡或氧化铝复合材料的制备方法,首先制备纳米氢氧化锡或氢氧化铝水溶液,然后,取麻纤维并对其进行前处理;得到麻纤维原料或具有麻纤维遗态结构的晶态结构C,并置于氢氧化物水溶液中进行浸渍,干燥,再经过中温真空反应热压烧结和退火,制得金属氧化物/炭基复合材料。本发明制备方法使Sn或Al的纳米氢氧化物浸入麻纤维结构腔体内或周围,利用反应热压成型工艺使纳米氢氧化物脱水,形成金属氧化物,该金属氧化物与炭复合制得具有麻纤维遗态结构的金属氧化物/炭基复合材料,此复合材料具有质轻,消振、吸音和减摩耐磨性好的特点,拓展了麻纤维复合材料应用领域,具有更广阔的应用前景。

    一种珊瑚状纳米二氧化锡粉体的制备方法

    公开(公告)号:CN110467217B

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN201910807517.4

    申请日:2019-08-29

    Abstract: 本发明公开了一种珊瑚状纳米二氧化锡粉体的制备方法,具体为:首先,将锡盐溶解到醇溶剂中,形成锡盐溶液;将PEG600和NaOH加入制得的锡盐溶液中并搅拌均匀;之后将锡盐醇溶液转移到水热反应釜中,在120~240℃下水热处理12~35h,自然冷却至室温;最后将水热产物洗涤数次,自然风干得到白色产物,即得到珊瑚状纳米SnO2粉体。本发明方法制备的珊瑚状纳米SnO2粉体具有颗粒分布均匀、形状规则、环保、粒径小、成本较低的特点,具有良好的表面活性、吸附性能良好,在电极材料、气敏传感器、光催化、透明材料等领域具有广阔的应用前景。

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