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公开(公告)号:CN101838148B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN201010301397.X
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开的一种玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料的制备方法,制备玉米芯结构模板或玉米芯结构/前驱体复合模板,将玉米芯结构模板或玉米芯结构/前驱体复合模板在真空或惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min的升温速率升温至500-2000℃,保温1-10h,冷却,得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料,浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,在真空或惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min升温至1300-2000℃,保温1-10h,经真空碳热还原反应,得到玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料;或将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下,液相渗硅或气相渗硅,得到玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料。本发明方法制备得到的复合材料,质轻、消振、吸音、耐高温、抗氧化、减摩耐磨、承载、传感性好,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838782A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010301408.4
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C47/10 , C22C101/00
Abstract: 本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法,首先制备麻纤维织物模板,包括制备织物组织结构麻纤维织物模板或制备交替组织结构麻纤维织物模板,然后进行高温真空/惰性气体气氛碳化烧结,最后真空浸渗熔融金属。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了遗态结构C/金属复合材料结构的“可设计性”,赋予了其新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838781B
公开(公告)日:2013-09-25
申请号:CN201010301406.5
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C47/10 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开一种玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法,首先制备玉米芯结构模板,其次制备遗态C基模板,最后将玉米芯结构模板或遗态C基模板与金属混合,放入浸渗装置内,将浸渗装置置于真空炉中,采用真空压力浸渗或无压自发浸渗,以3-20℃/min的升温速率升温至500-1800℃,保温1-10h,真空度为1×10-1-1×10-3Pa,压强为0.01-0.1个大气压,得到玉米芯结构遗态金属基复合材料。本发明方法制备得到的玉米芯结构遗态金属基复合材料,具有质轻、消振、吸音、承载和减摩耐磨性好的特点,充分利用农业副产物,提高农业副产物的利用价值,赋予了遗态C基/金属复合材料新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838146B
公开(公告)日:2012-05-30
申请号:CN201010301407.X
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: D06M15/37 , C04B35/565 , C04B35/01 , C04B35/10 , C04B35/58 , C04B35/622 , D06M101/04
Abstract: 本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料的制备方法,制备麻纤维织物结构模板或制备麻纤维织物结构/前驱体复合模板,置于真空热压炉中,在真空或惰性气体保护气氛下升温后随炉冷却或温控冷却,制备得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料;将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下液相渗硅或气相渗硅,或将遗态碳模板或遗态碳化物陶瓷复合材料或氮化物陶瓷复合材料或氧化物陶瓷复合材料重复浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,经真空碳热还原反应,得到麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料。本发明制备方法,不仅使制备的遗态材料遗传了麻纤维织物人为制造的排布方式和排布结构及麻纤维生物自身的多层次、多维的本征精细结构,而且又赋予了其新的功能。
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公开(公告)号:CN102071374B
公开(公告)日:2012-11-21
申请号:CN201010533279.1
申请日:2010-11-05
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C47/20 , C22C49/00 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开的一种粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法,首先选取和处理不同组织的麻纤维织物模板,然后采用粉末冶金的方法,把麻纤维织物和Sn粉叠层铺撒均匀,再在一定压力、温度下热压烧结成型。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构/Sn金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了金属基复合材料结构的“可设计性”。其既具备了金属基复合材料的优点,又具备了连续纤维增强金属基复合材料的特征,从而提高了复合材料的综合性能,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN102071374A
公开(公告)日:2011-05-25
申请号:CN201010533279.1
申请日:2010-11-05
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C47/20 , C22C49/00 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开的一种粉末冶金制备麻纤维织物结构/Sn金属复合材料的方法,首先选取和处理不同组织的麻纤维织物模板,然后采用粉末冶金的方法,把麻纤维织物和Sn粉叠层铺撒均匀,再在一定压力、温度下热压烧结成型。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构/Sn金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了金属基复合材料结构的“可设计性”。其既具备了金属基复合材料的优点,又具备了连续纤维增强金属基复合材料的特征,从而提高了复合材料的综合性能,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838782B
公开(公告)日:2011-10-26
申请号:CN201010301408.4
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C47/10 , C22C101/00
Abstract: 本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料的制备方法,首先制备麻纤维织物模板,包括制备织物组织结构麻纤维织物模板或制备交替组织结构麻纤维织物模板,然后进行高温真空/惰性气体气氛碳化烧结,最后真空浸渗熔融金属。本发明制备方法制备得到的麻纤维织物结构遗态C/金属复合材料,具有质轻、消振、吸音、减摩耐磨和电磁屏蔽性好的特点,提高了遗态结构C/金属复合材料结构的“可设计性”,赋予了其新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838781A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010301406.5
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C22C47/10 , C22C101/10
Abstract: 本发明公开的一种玉米芯结构遗态金属基复合材料的制备方法,首先制备玉米芯结构模板,其次制备遗态C基模板,最后将玉米芯结构模板或遗态C基模板与金属混合,放入浸渗装置内,将浸渗装置置于真空炉中,采用真空压力浸渗或无压自发浸渗,以3-20℃/min的升温速率升温至500-1800℃,保温1-10h,真空度为1×10-1-1×10-3Pa,压强为0.01-0.1个大气压,得到玉米芯结构遗态金属基复合材料。本发明方法制备得到的玉米芯结构遗态金属基复合材料,具有质轻、消振、吸音、承载和减摩耐磨性好的特点,充分利用农业副产物,提高农业副产物的利用价值,赋予了遗态C基/金属复合材料新的结构和功能特性,具有更广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838148A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010301397.X
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C04B35/622
Abstract: 本发明公开的一种玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料的制备方法,制备玉米芯结构模板或玉米芯结构/前驱体复合模板,将玉米芯结构模板或玉米芯结构/前驱体复合模板在真空或惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min的升温速率升温至500-2000℃,保温1-10h,冷却,得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料,浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,在真空或惰性气体保护气氛下,以3-20℃/min升温至1300-2000℃,保温1-10h,经真空碳热还原反应,得到玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料;或将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下,液相渗硅或气相渗硅,得到玉米芯结构遗态陶瓷基复合材料。本发明方法制备得到的复合材料,质轻、消振、吸音、耐高温、抗氧化、减摩耐磨、承载、传感性好,具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号:CN101838146A
公开(公告)日:2010-09-22
申请号:CN201010301407.X
申请日:2010-02-09
Applicant: 西安工程大学
IPC: C04B35/565 , C04B35/01 , C04B35/10 , C04B35/58 , C04B35/622
Abstract: 本发明公开的一种麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料的制备方法,制备麻纤维织物结构模板或制备麻纤维织物结构/前驱体复合模板,置于真空热压炉中,在真空或惰性气体保护气氛下升温后随炉冷却或温控冷却,制备得到遗态碳模板或遗态陶瓷复合材料;将遗态碳模板在真空或惰性气体保护下液相渗硅或气相渗硅,或将遗态碳模板或遗态碳化物陶瓷复合材料或氮化物陶瓷复合材料或氧化物陶瓷复合材料重复浸渍前驱体溶液或前驱体溶胶后,经真空碳热还原反应,得到麻纤维织物结构遗态陶瓷复合材料。本发明制备方法,不仅使制备的遗态材料遗传了麻纤维织物人为制造的排布方式和排布结构及麻纤维生物自身的多层次、多维的本征精细结构,而且又赋予了其新的功能。
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