公开(公告)号：CN103468991B

公开(公告)日：2015-07-01

申请号：CN201310332600.3

申请日：2013-08-01

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 皇志富 ,  高义民 ,  邢建东 ,  马胜强 ,  李烨飞 ,  符寒光

IPC: C22C1/05 ,  C22C29/06

Abstract: 本发明公开了一种提高Cr23C6化合物抗氧化和高温力学性能的方法，该方法利用Cr粉和石墨粉以及稀土块料，通过控制合适的球磨工艺和烧结制度，可成功制备出铈、镧、钇中任何一种掺杂后的Cr23C6化合物，能够使制备的Cr23C6化合物韧性提高、特别是抗氧化性能和高温力学性能明显提高，同时，掺杂稀土元素后的Cr23C6化合物的烧结温度会有明显降低。

公开(公告)号：CN103467100B

公开(公告)日：2015-04-29

申请号：CN201310332515.7

申请日：2013-08-01

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 皇志富 ,  高义民 ,  邢建东 ,  马胜强 ,  李烨飞 ,  符寒光

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法，该方法首先将Cr3C2粉在真空条件下进行球磨，结合Cr3C2粉中的含Cr量，再按Cr7C3分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉加入装Cr3C2粉的罐中，再真空球磨，之后进行真空烧结，随烧结炉一同冷却，得到纯Cr7C3。本发明耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法利用Cr3C2粉和Cr粉，通过球磨和烧结制备得到了理想的单相块体Cr7C3化合物。这种方法工艺过程简单，主要力学性能指标较优良。不仅适用耐磨领域场合，且还可以用于耐蚀（化学腐蚀、高温氧化腐蚀等）领域，以及耐磨和腐蚀交互领域。

公开(公告)号：CN103467100A

公开(公告)日：2013-12-25

申请号：CN201310332515.7

申请日：2013-08-01

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 皇志富 ,  高义民 ,  邢建东 ,  马胜强 ,  李烨飞 ,  符寒光

IPC: C04B35/56 ,  C04B35/622

Abstract: 本发明公开了一种耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法，该方法首先将Cr3C2粉在真空条件下进行球磨，结合Cr3C2粉中的含Cr量，再按Cr7C3分子式中原子比和各元素的原子量计算并称重Cr粉加入装Cr3C2粉的罐中，再真空球磨，之后进行真空烧结，随烧结炉一同冷却，得到纯Cr7C3。本发明耐腐蚀磨损的Cr7C3制备方法利用Cr3C2粉和Cr粉，通过球磨和烧结制备得到了理想的单相块体Cr7C3化合物。这种方法工艺过程简单，主要力学性能指标较优良。不仅适用耐磨领域场合，且还可以用于耐蚀（化学腐蚀、高温氧化腐蚀等）领域，以及耐磨和腐蚀交互领域。

公开(公告)号：CN101880836A

公开(公告)日：2010-11-10

申请号：CN201010225198.5

申请日：2010-07-14

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 邢建东 ,  符寒光 ,  高义民 ,  雷永平 ,  皇志富

IPC: C22C38/54 ,  C21D1/18 ,  C21D1/58

Abstract: 本发明提供了一种含硼模具钢及其热处理方法，其化学成分及其质量百分比为：C：0.35~0.45%；B：1.2-1.6%；Al：0.6-0.8%；Cr：1.8-2.5%；Mo：0.4-0.6%；Ni：0.3-0.5%；Ti：0.05-0.30%；Ta：0.02-0.15%；Nb：0.05-0.20%；Mn：0.5-1.0%；Si：0.3-0.5%；Y：0.03-0.06%；Ca：0.008-0.020%；余量为Fe，其中，0.30

公开(公告)号：CN100453681C

公开(公告)日：2009-01-21

申请号：CN200610105251.1

申请日：2006-12-22

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  皇志富

IPC: C22C38/32 ,  C22C38/38 ,  C22C33/04 ,  C21C7/06 ,  B22D27/04 ,  C21D9/00 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高硼耐磨铸钢及其制备方法，其化学成分及其重量百分比为：C：0.10%～0.50%；B：0.8%～5.0%；Cu：0.3%～0.6%；Mn：0.8%～2.0%；Cr：1.0%～2.5%；Si＜1.5%；Ti：0.08%～0.20%；Ce：0.04%～0.12%；Mg：0.02%～0.18%；N：0.06%～0.18%；S＜0.05%；P＜0.05%；余量为Fe和不可避免的微量杂质。其制备方法采用电炉熔炼，钢水熔清后加入锰铁和硼铁，然后加入铝脱氧，而后出炉。用钛铁、铈基稀土镁合金和含氮物质对钢水进行复合变质处理，经高温奥氏体化后快速冷却，随后进行低温回火消除应力。其生产工艺简单，不需添加贵重合金元素，生产成本低。使用本发明可显著提高设备作业率，降低破、磨备件成本，减轻工人劳动强度，具有很好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN100434558C

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200610105250.7

申请日：2006-12-22

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  皇志富

IPC: C22C38/32 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  B22D27/04 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种含颗粒状硼化物的高硼铸钢及制备方法，其化学成分及重量百分比为：C，0.15%～0.45%；B，0.75%～2.70%；Ti，0.34%～1.50%；Cr，0.80%～1.20%；Si，0.50%～1.50%；Mn，0.50%～1.50%；Ce，0.04%～0.12%；Al，0.08%～0.20%；Ca，0.03%～0.10%；N，0.01%～0.06；P＜0.05%，S＜0.05%，余量为Fe；其中，B/C＝5.0～6.0，B/Ti＝1.8～2.2。制备采用电炉熔炼，先将普通废钢、生铁和铬铁混合加热熔化，然后加入硅铁和锰铁，出炉前加入硼铁和钛铁，炉前调整成分合格后升温，加入硅-钙合金预脱氧，而后用铝终脱氧和微合金化，用铈和氮进行炉外复合变质处理。经保温后油冷淬火、低温回火即可。本发明的高硼铸钢具有硬度和强度高、韧性和耐磨性好等优点，可显著提高抗磨部件使用寿命。

公开(公告)号：CN100434538C

公开(公告)日：2008-11-19

申请号：CN200610105085.5

申请日：2006-09-01

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  蒋志强

IPC: C21C7/04 ,  C21C7/06 ,  C21C7/072

Abstract: 本发明公开了一种耐磨钢铁熔体的净化和合金化的方法，该方法对用普通电炉在大气环境下熔炼的钢铁熔体，当其主要合金元素达到成分要求后，在炉内用Al预脱氧，并用Si-Ca合金终脱氧，脱氧后不扒渣，直接将钢铁熔体注入钢包，钢包内预先加入钇基稀土和钛铁颗粒，在钢铁熔体浇注之前，通过安装在钢包底部的陶瓷透气塞进行吹氩净化处理，钢铁熔体吹氩净化后，继续经陶瓷透气塞向钢铁熔体中吹入氮气，使钢铁熔体实现氮微合金化。采用本发明对钢铁熔体进行净化和氮微合金化处理，结合氮与钛、铝等元素化合后使凝固组织实现细化处理，可以明显提高钢铁材料强度和韧性，其中强度提高15%～25%，韧性提高25%～40%。

公开(公告)号：CN101177753A

公开(公告)日：2008-05-14

申请号：CN200710018800.6

申请日：2007-09-30

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  蒋志强 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  成小乐 ,  张轶

IPC: C22C33/04 ,  C22C38/26 ,  C22C38/36 ,  C21C7/00 ,  B22D13/02

Abstract: 本发明公开了一种用于各类轧钢机的高钒高速钢轧辊材料的熔体处理方法，钢水出炉时，随流加入钒铁颗粒，其加入量占钢水总重量的0.80－1.20％。钢水冲入浇包前，在浇包内预先加入钇基稀土镁合金、氮化铬铁、钾盐和金属铝，其中钇基稀土镁合金加入量占钢水重量的0.30－0.80％，氮化铬铁加入量占钢水重量的0.20－0.50％，钾盐加入量占钢水重量的0.30－0.80％，金属铝加入量占钢水重量的0.30－0.60％。当钢水温度达到1450－1480℃时，在离心机上直接浇注成轧辊，在钢水浇注过程中，随流加入颗粒尺寸5mm－8mm的钒铁和钛铁颗粒，其中钒铁颗粒加入量占钢水总量的0.30－0.80％，钛铁颗粒加入量占钢水总量的0.40－1.00％。本发明离心铸造的高钒高速钢轧辊偏析轻，无铸造裂纹，硬度高，耐磨性好。

公开(公告)号：CN101037760A

公开(公告)日：2007-09-19

申请号：CN200710017612.1

申请日：2007-04-03

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  高义民 ,  李明伟 ,  张轶 ,  蒋志强 ,  皇志富

IPC: C22C38/36 ,  C22C33/04 ,  C21C7/00 ,  C21C7/06 ,  B22D13/02 ,  B22D27/04 ,  B22D19/16 ,  C21D9/38 ,  C21D1/18 ,  C21D11/00

Abstract: 本发明公开了一种高碳高钒高速钢复合轧辊，制得的该高碳高钒高速钢轧辊外层的化学成分及其重量百分比为：C：1.8％～3.0％，V：3.0％～6.0％，Cr：4.0％～6.0％，Mo：3.0％～6.0％，W：1.0％～3.0％，Nb：1.0％～5.0％，Co：1.0％～5.0％，Si＜1.0％，Mn＜1.5％，P＜0.04％，S＜0.04％，Y：0.05％～0.20％，Ti：08％～0.25％，Mg：0.03％～0.12％，Zr：0.04％～0.18％，Te：0.02％～0.12％，余量为Fe，化学成分的总和为100％。其制备利用电炉熔炼，采用离心铸造方法铸造成形，热处理包括淬火和回火处理。高速钢轧辊的硬度和强度高、韧性和耐磨性好，且具有良好的抗热疲劳能力，使用中无断辊和剥落现象出现。应用本发明制备的轧辊，可降低轧辊消耗，提高轧钢机作业率，延长换辊周期，改善轧材表面质量，具有良好的经济和社会效益。

公开(公告)号：CN1199743C

公开(公告)日：2005-05-04

申请号：CN02145549.X

申请日：2002-12-24

Applicant: 西安交通大学

Inventor： 符寒光 ,  邢建东 ,  杜建铭

IPC: B21B27/03

Abstract: 本发明公开了一种用于各类型钢轧机轧制型钢用复合辊环的制造方法，采用耐磨合金浇注成整体辊环，辊环淬火加热前用将辊环内层用保温材料板保护，保温材料板由高强度耐热钢螺栓、垫片和螺帽固定，保温材料板和螺栓、垫片、螺帽随辊环在热处理炉内一起加热和保温，在随后的快速冷却中，辊环外层冷却快，淬火组织中可获得高硬度的马氏体或贝氏体组织，辊环内层由于保温材料板的保温作用，冷却缓慢，淬火后辊环内层主要是珠光体组织，硬度较低，具有很好的加工性能，既可以方便地铣键槽，也可以方便地在内层钻螺纹孔。采用本发明可获得内外层组织和性能完全不同的复合辊环。本发明制造复合辊环生产工艺简单、生产效率高，辊环质量好，内层加工性能好。