基于四轴数控铣床的涡旋盘体误差在机测量方法

    公开(公告)号:CN112729086B

    公开(公告)日:2022-03-08

    申请号:CN202011587817.5

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 本发明基于四轴数控铣床的涡旋盘体误差在机测量方法,目的是解决涡旋盘加工过程中的三维体误差在位快速测量的难题。该测量方法如下:基于涡旋盘数控加工机床,铣刀与测头具有同一安装接口,铣削完成后,以换刀形式将铣刀替换为测头。该测头为三并联电感集成测头,安装标定后一次测量可以获得涡旋盘竖直方向上的三组检测数据,完成涡旋盘涡旋体误差评价。基于以上本发明对涡旋盘误差的在机测量方法,避免了涡旋盘在传统量仪上测量时重复装夹误差的影响,提高了测量效率和测量精度。基于三维涡旋体误差的评价,在加工中适时评价工件、装夹误差或刀具局部磨损对涡旋面引起的制造误差,弥补传统测量中仅对单个涡旋线进行误差评价的局限性。

    基于多模态同源特征和XGBoost模型的电静液作动器故障识别方法

    公开(公告)号:CN113191232A

    公开(公告)日:2021-07-30

    申请号:CN202110431264.2

    申请日:2021-04-21

    Abstract: 本发明基于多模态同源特征和XGBoost模型的电静液作动器故障识别方法,该方法首先对大数据时代采集到的电静液作动器振动信号、压力信号与电流信号进行数据集切分构建原始样本集,并对其划分训练集和测试集;其次对样本集数据分别提取多模态同源特征,即时域模态、频域模态、小波包模态和改进希尔伯特黄模态,最终构建得到更具鲁棒性的高维特征向量,进而利用XGBoost模型结合高维多模态同源特征与XGBoost模型,在训练集上进行XGBoost模型超参数ntrees、ndepth和nlearning_rates的微调,最终基于最优XGBoost模型在训练集上进行XGBoost模型泛化性能评估并实现电静液作动器故障识别。本发明能提高电静液作动器液压泵的故障识别准确率、鲁棒性更好、速度更快。

    基于摇篮式五轴数控机床的杯形圆弧砂轮的在位修整方法

    公开(公告)号:CN112775839A

    公开(公告)日:2021-05-11

    申请号:CN202011587830.0

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 本发明公开了一种基于摇篮式五轴数控机床的杯形圆弧砂轮的在位修整方法,该修整方法用于超精密磨削中,目的是解决目前杯形圆弧砂轮不易修整的难题。该修整方法包括:将修整砂轮安装在数控机床的转台上,将待修整的杯形圆弧砂轮安装在机床主轴上;通过圆弧包络修整轨迹实现修整砂轮与待修整杯形圆弧砂轮内圆弧和外圆弧间歇修整对磨;通过已标定的激光位移传感器对砂轮进行在位测量。本发明修整方法对摇篮式五轴加工机床的杯形圆弧砂轮进行在位修整,解决了杯形圆弧砂轮因圆弧易干涉难修整的问题,该修整方法降低了砂轮磨损对工件高精度要求的影响,减少补偿加工次数,实现确定性加工,提高整个工件的加工效率和加工质量。

    粉料输送装置
    15.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106081629B

    公开(公告)日:2019-10-15

    申请号:CN201610631390.1

    申请日:2016-08-04

    Abstract: 本发明公开了一种粉料输送装置,包括气粉混合器(13)、柱塞筒式粉仓和线性驱动机构,柱塞筒式粉仓包括柱塞(7)及柱塞筒(8),线性驱动机构驱动柱塞在柱塞筒内线性移动,以推动粉料进入气粉混合器内,实现粉料的气力输送。线性驱动机构包括旋转驱动电机(1)、丝杆(4)和丝杆滑块(6),柱塞与丝杆滑块相连,旋转驱动电机驱动丝杆旋转以带动丝杆滑块和柱塞线性移动。气粉混合器连接有并行设置的多个柱塞筒式粉仓,丝杆滑块连接并带动多个柱塞筒式粉仓的多个柱塞同步线性移动。本发明装置可实现小粒径粉体颗粒的微量输送,具有误差小、给粉精确、可长时间连续工作的优点。对粉体的适应性好,可根据给粉量的不同,调节粉仓内的装粉量。

    高钠煤的预处理系统
    18.
    发明授权

    公开(公告)号:CN106287782B

    公开(公告)日:2018-12-14

    申请号:CN201610633030.5

    申请日:2016-08-04

    Abstract: 本发明涉及燃煤火力发电领域,公开了一种高钠煤的预处理系统,该高钠煤的预处理系统包括用于将高钠煤制成煤粉的煤粉制造子系统、顺序连接的锅炉和汽轮机以及煤粉储存容器,所述锅炉和所述汽轮机分别与煤粉制造子系统连接以提供热能,所述煤粉储存容器连接于所述煤粉制造子系统以用于储存煤粉;所述系统还包括连接于所述锅炉的烟气排放管道的烟气净化装置,煤粉储存容器为封闭容器并设置有煤粉保护气体输入口,该煤粉保护气体输入口通过烟气输送管路连接于烟气净化装置的尾气排放口。在本发明中,对高钠煤预处理制粉制得煤粉,再利用煤粉储存容器对煤粉进行保护性储存,制得的煤粉相较于高钠原煤更容易储存和运输,利用烟气尾气储存煤粉经济实惠。

    基于四轴数控铣床的涡旋盘体误差在机测量方法

    公开(公告)号:CN112729086A

    公开(公告)日:2021-04-30

    申请号:CN202011587817.5

    申请日:2020-12-28

    Abstract: 本发明基于四轴数控铣床的涡旋盘体误差在机测量方法,目的是解决涡旋盘加工过程中的三维体误差在位快速测量的难题。该测量方法如下:基于涡旋盘数控加工机床,铣刀与测头具有同一安装接口,铣削完成后,以换刀形式将铣刀替换为测头。该测头为三并联电感集成测头,安装标定后一次测量可以获得涡旋盘竖直方向上的三组检测数据,完成涡旋盘涡旋体误差评价。基于以上本发明对涡旋盘误差的在机测量方法,避免了涡旋盘在传统量仪上测量时重复装夹误差的影响,提高了测量效率和测量精度。基于三维涡旋体误差的评价,在加工中适时评价工件、装夹误差或刀具局部磨损对涡旋面引起的制造误差,弥补传统测量中仅对单个涡旋线进行误差评价的局限性。

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