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公开(公告)号:CN108138253A
公开(公告)日:2018-06-08
申请号:CN201680058258.4
申请日:2016-09-16
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Abstract: 本发明涉及设定用于冷成型的钢制扁钢产品,该扁钢产品在具有良好的强度,可热成型性和可冷成型性的同时保证了焊接性能和轻微的裂纹延迟形成趋势的最优组合。这里,根据本发明的扁钢产品镀有锌镀层,其基于锌并且在由于生产过程而进入Zn镀层的组分外选择性额外含有分别为5-20重量%的Ni或Mo,其中该扁钢产品的钢制基板由钢构成,其含有作为强制组分的(单位为重量%)0.1-1.0%的C,10-30%的Mn,0.3-2.5%的Al,以及作为余下成分的铁和不可避免的杂质,并且其额外含有作为选择组分的下述元素中的一种或多种,其含量为:Ni:0.1-2%,Mo:0.1-2%,Si:最大3%,Cr,Cu:分别最大5%,P:最大0.1%,S:最大0.03%,Ti,Nb,V,Zr,Co:分别最大0.5%,W:最大0.5%,Sn,Sb,As:总量最大0.5%,Ca:最大0.015%,B:最大0.1%,稀土金属(SEM):最大1%,N:最大0.1%,其中Zn镀层和钢制基板的组成如此彼此协调,使得该Zn镀层和该钢制基板之间的平均电势差值最大为0.44V。
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公开(公告)号:CN105143491B
公开(公告)日:2016-12-14
申请号:CN201480018468.1
申请日:2014-01-24
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: B22D25/06 , B22D11/0611 , B22D11/0622 , B22D27/04 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/46 , C21D2201/03 , C22C1/002 , C22C33/003 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种用于制造具有非晶态、部分非晶态或细晶微结构的0.8-4.5mm厚的钢带的方法以及相应类型的扁钢产品,其中细晶微结构具有10-10000nm范围内的晶粒尺寸。根据本发明,为此目的钢水在铸造设备(2)中被浇铸以形成铸带(B),并且以加速速率被冷却。除了包括出于制造相关原因无法避免的杂质和铁外,熔融材料还包含来自组“Si、B、C、P”的至少其他两个元素。元素以重量百分比计的含量如下:Si:1.2-7.0%,B:0.4-4.0%,C:0.5-4.0%,P:1.5-8.0%。利用相应组分和相应结构类型,根据本发明的扁钢产品具有760-900的HV0.5硬度。
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公开(公告)号:CN105143491A
公开(公告)日:2015-12-09
申请号:CN201480018468.1
申请日:2014-01-24
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: B22D25/06 , B22D11/0611 , B22D11/0622 , B22D27/04 , C21D1/18 , C21D6/002 , C21D6/005 , C21D6/008 , C21D9/46 , C21D2201/03 , C22C1/002 , C22C33/003 , C22C38/002 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/20 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/32 , C22C38/34 , C22C45/02
Abstract: 本发明涉及一种用于制造具有非晶态、部分非晶态或细晶微结构的0.8-4.5mm厚的钢带的方法以及相应类型的扁钢产品,其中细晶微结构具有10-10000nm范围内的晶粒尺寸。根据本发明,为此目的钢水在铸造设备(2)中被浇铸以形成铸带(B),并且以加速速率被冷却。除了包括出于制造相关原因无法避免的杂质和铁外,熔融材料还包含来自组“Si、B、C、P”的至少其他两个元素。元素以重量百分比计的含量如下:Si:1.2-7.0%,B:0.4-4.0%,C:0.5-4.0%,P:1.5-8.0%。利用相应组分和相应结构类型,根据本发明的扁钢产品具有760-900的HV0.5硬度。
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公开(公告)号:CN109414751B
公开(公告)日:2020-07-14
申请号:CN201780039271.X
申请日:2017-06-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
IPC: B21D53/30 , B60B3/00 , C22C38/02 , C21D9/34 , C22C38/06 , C22C38/12 , C22C38/14 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/04 , C22C38/38 , C22C38/58 , C21D8/02
Abstract: 本发明涉及一种车轮,其包括用于容纳轮胎的轮辋和连接在该轮辋上的轮盘,该轮盘具有用于可拆卸地连接在轮架上的连接区域。提供一种相比于已知的现有技术在重量和/或旋转加速方面可更优化设计的车轮的目的这样解决,即,轮辋和/或轮盘由密度降低的钢合金制成。
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公开(公告)号:CN108138253B
公开(公告)日:2019-11-26
申请号:CN201680058258.4
申请日:2016-09-16
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Abstract: 本发明涉及扁钢产品,保证良好强度、可热成型和冷成型及焊接性能和轻微的裂纹延迟形成趋势最优组合。扁钢产品有Zn镀层,其在因生产过程进入Zn镀层的组分外有5‑20重量%Ni或Mo,钢制基板的钢有强制组分:C0.1‑1.0%,Mn10‑30%,Al0.3‑2.5%;余下成分:铁和杂质;一种或多种选择组分:Ni0.1‑2%,Mo0.1‑2%,Si≤3%,Cr、Cu各≤5%,P≤0.1%,S≤0.03%,Ti、Nb、V、Zr、Co各≤0.5%,W≤0.5%,Sn、Sb、As总量≤0.5%,Ca≤0.015%,B≤0.1%,SEM≤1%,N≤0.1%,协调Zn镀层和钢制基板的组成使平均电势差值≤0.44V。
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公开(公告)号:CN108603257A
公开(公告)日:2018-09-28
申请号:CN201680079664.9
申请日:2016-01-20
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司 , 马克斯·普朗克铁研究所公司
Abstract: 本发明提供一种可可靠生成的、基于Fe3Al合金的扁钢产品和一种方法,该方法允许生产这种扁钢产品。为此,由具有以下组成(重量%为单位)的钢来生产扁钢产品:Al:12-20%,Ti:0.2-2%,B:0.1-0.6%,以及分别选择性选自组别“Cr,C,Mn,Si,Nb,Ta,W,Zr,V,Mo,Ni,Cu,Ca,稀土元素(SEM),Co”的至少一种元素,其具有以下含量:N:≤0.1%,Cr:≤7%,C:≤0.15%,Mn:≤2%,Si:0.05-5%,Nb,Ta,W:总和≤0.2%,Zr:≤1%,V:≤1%,Mo:≤1%,Ni:≤2%,Cu:≤3%,Ca:≤0.015%,SEM:≤0.2%,Co:≤1%,其余为Fe和不可避免的杂质,其中≤0.03%的S和≤0.1%的P算作杂质。这里,对于钢的Ti含量%Ti和B含量%B成立:0.33≤%Ti/%B≤3.75。同时,该扁钢产品的组织结构最大0.3-5体积%由TiB2析出物构成,该TiB2析出物嵌入在具有至少80体积%Fe3Al的组织结构基质中。根据本发明的方法规定,将具有所述组成的钢水浇铸成扁坯、薄扁坯或者浇铸带材形式的预制产品,将该预制产品在1000-1300℃和至少850℃的热轧温度下热轧为热轧带材并且最后将得到的热带材在位于室温和750℃之间的卷起温度下卷起。
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公开(公告)号:CN108025346A
公开(公告)日:2018-05-11
申请号:CN201680055943.1
申请日:2016-09-06
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司 , 蒂森克虏伯股份公司
CPC classification number: C21D1/673 , B32B15/011 , B62D21/09 , C21D6/00 , C21D9/48 , C21D9/50 , C22C38/12 , C22C38/14
Abstract: 本发明涉及一种用于生产车辆组件的半成品,其包括第一钢材和至少一个第二钢材,其中这些钢材形状配合地、力配合地和/或材料配合地彼此连接。在车辆构件的重量更小的同时尽量保持或者甚至改善由目前所使用的钢材已知的特性的目的如此解决,使得第一钢材具有较小的质量密度并且第二钢材具有较大的质量密度并且第一钢材的较小的质量密度与第二钢材的较大的质量密度的比值最大为0.95。本发明此外还涉及一种用于生产车辆组件的方法,根据本发明的半成品的应用和车辆组件。
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公开(公告)号:CN103328120B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201180064797.6
申请日:2011-12-14
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
CPC classification number: C21D8/005 , B22D11/0622 , B22D11/1213 , C21D8/02 , C21D8/0226 , C21D2211/001 , C22C38/00 , C22C38/04 , C22C38/06
Abstract: 本发明提供一种由钢以经济且过程可靠地可控的方式制造钢板产品的方法,该钢除了高的Mn含量还含有高的Al含量。根据本发明的方法包含以下步骤:将钢水(S)熔化,钢水除了Fe和不可避免的杂质还含有(重量%)C:0.5-1.3%、Mn:18-26%、Al:5.9-11.5%、Si:<1%、Cr:<8%、Ni:<3%、Mo:<2%、N:<0.1%、B:<0.1%、Cu:<5%、Nb:<1%、Ti:<1%、V:<1%、Ca:<0.05%、Zr:<0.1%、P:<0.04%、S:<0.04%;将钢水浇铸成经铸造的钢带;以至少20K/s的加热速率将经铸造的钢带加热到1100-1300℃的热轧起始温度;将加热到热轧起始温度的经铸造的钢带热轧成热轧钢带;在热轧之后的10s内开始以至少100K/s的冷却速率将热轧钢带冷却到<400℃;在不超过400℃的缠卷温度下将经冷却的热轧钢带缠卷成卷材。
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公开(公告)号:CN102740987B
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201180008330.X
申请日:2011-01-25
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Inventor: 延斯-乌尔里克·贝克尔 , 哈拉尔德·霍夫曼
CPC classification number: B21B1/22 , B21B2205/02 , Y10T428/12389 , Y10T428/12458
Abstract: 本发明涉及一种金属带(1),其由钢材通过对金属带(1)进行热轧和冷轧而生成的热轧带制成,本发明还涉及一种由本发明的金属带(1)制成的板坯及其用途,还涉及制造该金属带(1)的方法。本发明的目的在于,提供一种金属带(1),由其可以以较小成本制造重量最小的匹配于特异负载的部件,通过本发明的金属带(1)实现了该目的,使金属带在冷轧之后具有恒定的金属带厚度,并具有区段式机械性能发生变化的区域(2-6)。冷轧后在本发明的意义上意味着,直接在冷轧结束后,无需其它处理,例如温度处理,金属带(1)中就已存在机械性能发生变化的区域(2-6)。
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公开(公告)号:CN105121673A
公开(公告)日:2015-12-02
申请号:CN201480021223.4
申请日:2014-02-13
Applicant: 蒂森克虏伯钢铁欧洲股份公司
Abstract: 本发明涉及一种用于深冲应用的冷轧扁钢产品,由钢构成,其除包含铁和无法避免的杂质之外,以重量百分比计还包含C:0.008%-0.1%,Al:6.5%-12%,Nb:0.1%-0.2%,Ti:0.15%-0.5%,P:最高达0.1%,S:最高达0.03%,N:最高达0.1%,以及可选地来自组“Mn,Si,稀土金属,Mo,Cr,Zr,V,W,Co,Ni,B,Cu,Ca,N”的一个或多个元素,其中Mn:最高达1%,稀土金属:最高达0.2%,Si:最高达2%,Zr:最高达1%,V:最高达1%,W:最高达1%,Mo:最高达1%,Cr:最高达3%,Co:最高达1%,Ni:最高达2%,B:最高达0.1%,Cu:最高达3%,Ca:最高达0.015%。其中Ti含量%Ti与Nb含量%Nb的比率%Ti/%Nb为2.5≥%Ti/%Nb≥1.5。为了制造该扁钢产品,相应构成的钢被浇铸成预制件,其随后在最终热轧温度820-1000℃下被热轧成热轧钢带。热轧钢带随后在高达750℃的打卷温度下被打卷,在打卷之后在650℃-1200℃的退火温度下退火1-50小时,随后在具有至少65%的总体冷轧级别的一个或多个阶段中被冷轧成冷轧扁钢产品,以及最终经受650-850℃的最终退火。
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