高熵合金耐磨耐腐蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114951634A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210479809.1

    申请日:2022-05-05

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种高熵合金耐磨耐腐蚀涂层及其制备方法。其中涂层由涂层粉末制得,涂层粉末的粒径为100~350目,以原子百分数计,涂层粉末的组成为:17~22%的钴、17~22%的铬、17~22%的镍、17~22%的铜及余量铝。该涂层具有BCC结构,可应用在以钢、铝、钛、铜等各类金属为基材的结构材料中,涂层与基材有着较高的结合强度。采用该CoCrNiCuAl涂层,具有超高的磨性能及耐腐蚀性能,有效提高了结构的服役性能,有效的扩大了材料的使用环境。

    一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法

    公开(公告)号:CN108817102A

    公开(公告)日:2018-11-16

    申请号:CN201810585131.9

    申请日:2018-06-08

    Applicant: 苏州大学

    CPC classification number: B21B37/28

    Abstract: 本发明公开了一种厚板中心圆形缺陷压合的调控方法,该方法包括:根据厚板变形区内质点的流动规律,推导轧件变形的三角形速度场;计算厚板中心存在圆形缺陷时的上界功率,并求出最小上界应力状态系数;计算出缺陷压合的临界值;根据实际工艺参数与临界值的关系,判定缺陷能否被压合。若实际工艺参数大于所述临界值,则缺陷压合;否则,调整工艺参数,直至实际工艺参数达到临界值。该调控方法能够有效地消除厚板中心的圆形缺陷。

    一种异质界面结合用CrNiCu固溶体及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN118441193A

    公开(公告)日:2024-08-06

    申请号:CN202410416566.6

    申请日:2024-04-08

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种异质界面结合用CrNiCu固溶体及其制备方法与应用,该异质界面结合用CrNiCu固溶体以重量百分数计,所述CrNiCu固溶体的组成为:铬26~42%;镍29~48%;铜余量。本发明以CrNiCu固溶体为原料,采用激光增材制造或熔焊的手段,合成以CrNiCu固溶体作为过渡层的梯度材料,有效地缓和了异质界面的热膨胀系数、熔点、弹性模量等差异,还可以降低增材制备过程中异质界面处残余应力水平,避免硬脆相的析出,能够达到异质部件的制造要求,制造出高强度的结合界面。采用CrNiCu固溶体用于异质材料的连接,能够具有高的连接界面强度与硬度,可广泛应用于如钢‑钛、钢‑钨、或钢‑铜等异质部件结合中。

    高铝高熵合金超耐磨耐腐蚀涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN114951633A

    公开(公告)日:2022-08-30

    申请号:CN202210479570.8

    申请日:2022-05-05

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本发明公开了一种高铝高熵合金超耐磨耐腐蚀涂层及其制备方法。其中,涂层由涂层粉末制得,该涂层粉末可用CoCrNiCuAl3表示。CoCrNiCuAl3涂层粉末的粒径为100~350目,以原子百分数计,其组成为:13~17%的钴、13~17%的铬、13~17%的镍、13~17%的铜及余量铝。以该CoCrNiCuAl3涂层粉末固溶体为原料,采用采用激光熔化沉积、电弧熔化沉积、等离子喷涂等方法制取的涂层,具有超高的耐磨性及耐腐蚀性能,且涂层与基材有着较高的结合强度。可以应用于钢、铝、钛、铜等各种基材的结构零件中,有效提高了结构的服役性能,扩大了零件的使用环境。

    一种连铸厚坯中心孔洞性缺陷轧合的控制方法

    公开(公告)号:CN105537269B

    公开(公告)日:2017-08-11

    申请号:CN201510932279.1

    申请日:2015-12-15

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本申请公开了一种连铸厚坯中心孔洞性缺陷轧合的控制方法,包括步骤:(1)、设定速度场,包括设定含圆形孔洞缺陷运动许可速度场和应变速率场;(2)、基于速度场建立轧制功率总功率泛函,并求得最小轧制功率泛函;(3)、设计轧制工艺参数;(4)、计算动态临界几何形状因子;(5)、计算实际几何形状因子;(6)、轧合状态判别与调整。本发明依赖于动态轧制参数的轧合判据,能够指导每道次轧制工艺参数制定,从而提高产品探伤合格率。

    一种连铸厚坯中心孔洞性缺陷轧合的控制方法

    公开(公告)号:CN105537269A

    公开(公告)日:2016-05-04

    申请号:CN201510932279.1

    申请日:2015-12-15

    Applicant: 苏州大学

    Abstract: 本申请公开了一种连铸厚坯中心孔洞性缺陷轧合的控制方法,包括步骤:(1)、设定速度场,包括设定含圆形孔洞缺陷运动许可速度场和应变速率场;(2)、基于速度场建立轧制功率总功率泛函,并求得最小轧制功率泛函;(3)、设计轧制工艺参数;(4)、计算动态临界几何形状因子;(5)、计算实际几何形状因子;(6)、轧合状态判别与调整。本发明依赖于动态轧制参数的轧合判据,能够指导每道次轧制工艺参数制定,从而提高产品探伤合格率。

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