含吡唑结构N-对氯苯基取代马来酰亚胺α-松油烯环加成衍生物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN110105364B

    公开(公告)日:2021-08-24

    申请号:CN201910364462.4

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种含吡唑结构N‑对氯苯基取代马来酰亚胺α‑松油烯环加成衍生物及其制备方法和应用,将1‑异丙基‑4‑甲基‑双环[2,2,2]辛‑5‑烯‑2,3‑二羧酸酐和对氯苯胺分别溶解于丙酮溶剂中,在搅拌下将对氯苯胺溶液滴加至含有1‑异丙基‑4‑甲基‑双环[2,2,2]辛‑5‑烯‑2,3‑二羧酸酐溶液的反应瓶,制备得到N‑对氯苯基取代的马来酰亚胺α‑松油烯环加成产物,然后将N‑对氯苯基取代的马来酰亚胺α‑松油烯环加成产物与6‑氟代色酮苯腙混合于无水乙醇中,加入氯胺T,制备得到的含吡唑结构N‑对氯苯基取代马来酰亚胺α‑松油烯环加成衍生物对于HL‑60、Bel‑7402、ECA109具有较强的抑制活性,为其用于潜在药物的开发研究提供了基础。

    含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN108570086B

    公开(公告)日:2019-08-20

    申请号:CN201810367611.8

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物及其制备方法与应用,首先合成N‑对羟苯基马来酰亚胺和乙酰阿拉伯糖三氮唑水杨醛肟,然后将N‑对羟苯基马来酰亚胺和乙酰阿拉伯糖三氮唑水杨醛肟溶于无水乙醇中,进行1,3‑偶极环加成反应,导入阿拉伯糖三氮唑和异噁唑结构,最后将中间化合物悬浮于甲醇中,氮气保护下缓慢滴加甲醇钠的甲醇溶液,加热至室温继续反应,用甲醇洗涤离子交换树脂,滤液减压除去甲醇后得淡黄色固体,柱层析分离得含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物。本发明制备的含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物,具有较强的肿瘤细胞抑制效果,为其进一步的医药领域应用提供了基础。

    含吡唑结构N-对甲氧基苯基取代马来酰亚胺α-松油烯环加成衍生物及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN109988177A

    公开(公告)日:2019-07-09

    申请号:CN201910362672.X

    申请日:2019-04-30

    Abstract: 本发明公开了一种含吡唑结构N‑对甲氧基苯基取代马来酰亚胺α‑松油烯环加成衍生物及其制备方法和应用,将1‑异丙基‑4‑甲基‑双环[2,2,2]‑5‑辛烯‑2,3‑二酸酐和对甲氧基苯胺分别溶解于丙酮溶剂中,在搅拌下将对甲氧基苯胺溶液滴加至含有1‑异丙基‑4‑甲基‑双环[2,2,2]‑5‑辛烯‑2,3‑二酸酐溶液的反应瓶,制备得到N‑对甲氧基苯基取代的马来酰亚胺α‑松油烯环加成产物,然后将N‑对甲氧基苯基取代的马来酰亚胺α‑松油烯环加成产物与6‑氟代色酮苯腙混合于无水乙醇中,加入氯胺T,制备得到的含吡唑结构N‑对甲氧基苯基取代马来酰亚胺α‑松油烯环加成衍生物对于HO8901、HL‑60、ECA109具有较强的抑制活性,为其用于潜在药物的开发研究提供了基础。

    含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物及其制备方法与应用

    公开(公告)号:CN108570086A

    公开(公告)日:2018-09-25

    申请号:CN201810367611.8

    申请日:2018-04-23

    Abstract: 本发明公开了一种含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物及其制备方法与应用,首先合成N-对羟苯基马来酰亚胺和乙酰阿拉伯糖三氮唑水杨醛肟,然后将N-对羟苯基马来酰亚胺和乙酰阿拉伯糖三氮唑水杨醛肟溶于无水乙醇中,进行1,3-偶极环加成反应,导入阿拉伯糖三氮唑和异噁唑结构,最后将中间化合物悬浮于甲醇中,氮气保护下缓慢滴加甲醇钠的甲醇溶液,加热至室温继续反应,用甲醇洗涤离子交换树脂,滤液减压除去甲醇后得淡黄色固体,柱层析分离得含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物。本发明制备的含阿拉伯糖三氮唑结构的马来酰亚胺衍生物,具有较强的肿瘤细胞抑制效果,为其进一步的医药领域应用提供了基础。

    香榧假种皮挥发油包合物制备方法

    公开(公告)号:CN103109879B

    公开(公告)日:2014-11-26

    申请号:CN201310061652.1

    申请日:2013-02-27

    Abstract: 本发明涉及香榧假种皮挥发油包合物制备方法,包括以下步骤:(1)从香榧假种皮中提取挥发油;(2)取β-环糊精,与水按1∶4~8的重量比制成β-环糊精水溶液;(3)取步骤(1)中制得的挥发油,与重量百分比为100%的乙醇按1∶1的体积比制成挥发油乙醇溶液;(4)将步骤(3)制备的挥发油乙醇溶液滴加于步骤(2)制备的β-环糊精水溶液中,用恒温磁力搅拌器搅拌,35~65℃温度下包合1~3h,取出在2~8℃放置24h,抽滤、洗涤、干燥,得白色粉末状干包合物。本发明工艺重复性较好,质量稳定,包合物收率和包合物挥发油利用率均较高。

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