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公开(公告)号：CN110342513A
公开(公告)日：2019-10-18
申请号：CN201910674466.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 福建农林大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种利用三聚氰胺废弃物制备氮掺杂颗粒活性炭的方法，碱/尿素体系溶解植物原料中的纤维素，形成粘结物质，促进塑化成型；同时碱作为制备活性炭的活化剂，对植物原料具有脱水、催化及侵蚀作用，得到高比表面积和孔隙结构发达的活性炭。三聚氰胺废弃物进入到植物原料的孔隙内部，与植物原料中的甲氧基、酚羟基和脂肪烃基等活性基团发生化学交联，形成交联物，有利于原位生成含氮量高的颗粒活性炭。本发明是一种绿色、节能降耗和低碳环保的新技术。
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公开(公告)号：CN110294477A
公开(公告)日：2019-10-01
申请号：CN201910674335.4
申请日：2019-07-25
Applicant: 福建农林大学金山学院
IPC: C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种氮硫共掺杂活性炭及其制备方法，在低温条件下，碱/硫脲体系能溶解植物原料的纤维素，使分子内或分子间氢键断裂，同时硫脲和含氮化合物进入到植物原料的内部，与植物原料的酚羟基、甲氧基、醚键等基团发生作用，形成交联物质，固定氮、硫原子，提高活性炭的掺杂。同时，交联物质有助于形成活性炭骨架结构，增加活性炭的孔隙结构和比表面积。本发明操作简单、绿色环保，有望成为高性能活性炭的新生产技术。
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公开(公告)号：CN105597680A
公开(公告)日：2016-05-25
申请号：CN201610085476.9
申请日：2016-02-15
Applicant: 福建农林大学
CPC classification number: B01J20/20 , B01J20/28 , B01J20/30 , B01J20/28021
Abstract: 本发明属于成型活性炭的制备领域，具体涉及一种内核为粉末的核壳式颗粒活性炭及其制备方法。具体包括以下步骤：（1）初步定型：采用低浓度的有机粘结剂水溶液与粉末状活性炭混合，然后进行挤出成型，制得颗粒状物料；（2）包覆：在颗粒状物料外层形成均匀的无机包覆层；（3）热处理：使物料中的有机粘结剂发生热分解，内核颗粒状物料的结构受到破坏，形成粉末；外层的无机包覆层形成坚硬的包覆层，保护粉末不漏出来；（4）筛分：得到内核为粉末的颗粒状活性炭产品。本发明所制得的成型活性炭产品的内核为粉末状活性炭，结合了粉末状活性炭和颗粒状活性炭的优点，既有较高的吸附性能，又有良好的强度，并且操作过程简便，生产成本较低。
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公开(公告)号：CN101209171B
公开(公告)日：2010-10-27
申请号：CN200610135407.0
申请日：2006-12-30
Applicant: 福建农林大学
IPC: A47G9/10 , A61K36/899 , A61K36/82 , A61K36/62 , A61K9/16 , A61K47/32 , A61K47/38 , A61P19/00 , A61P25/20
Abstract: 一种茶、炭、中草药复合颗粒枕头的制备方法，由茶、炭、中草药粉碎成粉，加入粘接剂制成所需形状的颗粒，将茶、炭、中草药复合颗粒与棉花配合作为枕心填入枕套。本发明的茶、炭、中草药复合颗粒枕头具有通风透气、抗菌等优点。头部可以直接与茶、炭、中草药复合颗粒接触，既有茶、炭、中草药复合颗粒的药效，又能在枕头中产生凹槽，能与不同的头型相吻合，产生舒适感，提高睡眠质量，还能释放出远红外，对颈椎病有明显的疗效。
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公开(公告)号：CN118085818A
公开(公告)日：2024-05-28
申请号：CN202410265523.2
申请日：2024-03-08
Applicant: 福建农林大学
IPC: C09J197/02 , C09J191/00 , B27D1/04
Abstract: 本发明公开了一种竹木基生物环氧胶黏剂的制备方法及其应用，其是通过将竹/木原料粉碎并磨粉后，将所得粉体与多元醇和水混合并静置，之后通过机械研磨实现竹粉、木粉的微纳化；再将其与环氧化合物、多元酸/酸酐和溶剂混合，经搅拌反应制得所述竹木基生物环氧胶黏剂。本发明利用丰富的竹木资源，创新性地开发了一种全新的胶黏剂，其具有优异的粘接强度、耐水性、耐热性以及良好的环境友好性，可直接应用于通过热压实现固化粘合的领域，如制备胶合板、纤维板、刨花板、竹木复合板等，以应对传统石油基胶黏剂的环境和健康问题，同时克服了现有生物基胶黏剂在粘接性能方面的不足。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114618549B
公开(公告)日：2023-11-10
申请号：CN202210181277.3
申请日：2022-02-25
Applicant: 福建农林大学
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C07C45/38 , C07C45/39 , C07C201/12 , C07D307/42 , C07D307/46 , C07C47/54 , C07C47/542 , C07C47/575 , C07C47/55 , C07C47/232 , C07C49/78 , C07C205/44 , C07B41/06
Abstract: 本发明涉及一种生物基炭材料，尤其涉及一种高催化性能的生物质基炭泡沫及其制备方法，以可发酵的淀粉基原料为前驱体，利用酵母发酵使其产气膨胀，同时添加微胶囊化的活化剂或掺杂改性剂，然后通过炭化热处理，制备获得生物质基炭泡沫。以及上述生物质基炭泡沫在制备醇类化合物选择性氧化反应催化剂中的应用。本发明发明技术绿色经济、工艺流程简便易于放大生产，具有显著的经济和生态效益。所制得的炭泡沫块体材料具有发达的多级孔结构、大比表面积、丰富的多元杂原子共掺杂和优良的抗压强度，对多种醇类化合物的选择性氧化反应均表现出优异的催化转化率和选择性，而且具有优良的回收循环使用性能。
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公开(公告)号：CN110342513B
公开(公告)日：2022-08-05
申请号：CN201910674466.2
申请日：2019-07-25
Applicant: 福建农林大学
IPC: C01B32/348 , C01B32/324
Abstract: 本发明公开了一种利用三聚氰胺废弃物制备氮掺杂颗粒活性炭的方法，碱/尿素体系溶解植物原料中的纤维素，形成粘结物质，促进塑化成型；同时碱作为制备活性炭的活化剂，对植物原料具有脱水、催化及侵蚀作用，得到高比表面积和孔隙结构发达的活性炭。三聚氰胺废弃物进入到植物原料的孔隙内部，与植物原料中的甲氧基、酚羟基和脂肪烃基等活性基团发生化学交联，形成交联物，有利于原位生成含氮量高的颗粒活性炭。本发明是一种绿色、节能降耗和低碳环保的新技术。
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公开(公告)号：CN114618549A
公开(公告)日：2022-06-14
申请号：CN202210181277.3
申请日：2022-02-25
Applicant: 福建农林大学
IPC: B01J27/24 , B01J35/10 , C07C45/38 , C07C45/39 , C07C201/12 , C07D307/42 , C07D307/46 , C07C47/54 , C07C47/542 , C07C47/575 , C07C47/55 , C07C47/232 , C07C49/78 , C07C205/44 , C07B41/06
Abstract: 本发明涉及一种生物基炭材料，尤其涉及一种高催化性能的生物质基炭泡沫及其制备方法，以可发酵的淀粉基原料为前驱体，利用酵母发酵使其产气膨胀，同时添加微胶囊化的活化剂或掺杂改性剂，然后通过炭化热处理，制备获得生物质基炭泡沫。以及上述生物质基炭泡沫在制备醇类化合物选择性氧化反应催化剂中的应用。本发明发明技术绿色经济、工艺流程简便易于放大生产，具有显著的经济和生态效益。所制得的炭泡沫块体材料具有发达的多级孔结构、大比表面积、丰富的多元杂原子共掺杂和优良的抗压强度，对多种醇类化合物的选择性氧化反应均表现出优异的催化转化率和选择性，而且具有优良的回收循环使用性能。
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公开(公告)号：CN113773664A
公开(公告)日：2021-12-10
申请号：CN202111096664.9
申请日：2021-09-18
Applicant: 福建农林大学
Abstract: 本发明公开了一种木质纳米纤维素/石墨片层材料的制备及应用，将木质纤维原料粉碎后与石墨粉、溶剂混合，连续球磨4‑24 h，干燥，制得木质纳米纤维素/石墨片层材料。该制备方法操作过程简单，价格低廉，绿色环保，生产效率高，制得的片层材料可进一步与亲水性高分子共混应用于功能性水凝胶材料的开发，在提高水凝胶力学性能的同时赋予水凝胶良好的导电性能，其在传感器、柔性器件等领域应用前景广阔。
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公开(公告)号：CN109894105A
公开(公告)日：2019-06-18
申请号：CN201910281836.6
申请日：2019-04-09
Applicant: 福建农林大学
IPC: B01J20/34
Abstract: 本发明公开了一种熔融共晶碱再生废弃活性炭的方法，属于活性炭再生技术领域。本发明通过熔融共晶碱与废弃活性炭，在恒定温度下反应一定时间，之后降温，加入热水，趁热过滤，并继续用热水洗涤至pH为中性，干燥后即得再生后的活性炭。共晶碱在熔融状态下，具有更强的碱性以及催化性能，在再生过程中，对吸附质具有极快的润涨性能，从而破坏吸附质与活性炭表面之间的强作用，达到快速将废弃活性炭再生的目的。本发明的制备方法操作简单，反应时间短，生产效率高，实现了活性炭的有效再生；其所用共晶碱易于回收，可循环利用，无废液产生，成本低廉，绿色环保。
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