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公开(公告)号：CN108687856B
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201810384883.9
申请日：2018-04-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种能自动调节的智能切菜机，包括传送带装置，传送带装置框架的上侧固定连接箱体的底侧，箱体的底侧开口，箱体的左侧与右侧分别开设进料口、出料口，箱体右侧上部的后侧开设第一通孔，第一通孔内轴承连接电机的转轴，电机的左侧与箱体的右侧固定连接，电机转轴的左端固定连接蜗杆的右端，蜗杆的左端与箱体的左侧内壁轴承连接。本发明的电磁控制系统通过电磁离合器与电磁无极变速器的组合应用，实现对不同刀具的工作状态与工作速度的调节，完成自动调节切片、切丝、切丁，并对切片、切丝、切丁的尺寸大小调节，能够降低操作者的工作强度，提高工作效率的切菜机，能够满足市场需求，适合推广。
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公开(公告)号：CN109434004A
公开(公告)日：2019-03-08
申请号：CN201811297912.4
申请日：2018-11-02
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置，包括上模座、下模座、上模、套筒和下模，上模和下模一侧开设用于放置定位销的第一通孔；上模和下模外侧缠绕有连接有感应加热控制系统的感应加热线圈；上模和下模上设置有相对的型腔，型腔内用于放置坯料。本发明还提供一种变形镁合金十字轴的等温锻造成形方法，主要包括：预处理挤压态变形镁合金棒料；依据十字轴零件尺寸确定坯料的大小，电火花线切割制坯料；对坯料进行表面处理后，上料合模；对坯料和模具进行加热并保温；在液压机上对坯料进行锻造成形操作；将成形后十字轴进行热处理及精加工。本发明提供变形镁合金十字轴的等温锻造成形装置及其方法，使镁合金锻造效果好，缺陷小。
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公开(公告)号：CN115614333A
公开(公告)日：2023-01-17
申请号：CN202211167339.1
申请日：2022-09-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种基于压电式双喷嘴气动阀的气液伺服调速装置，包括油箱、溢流阀、换向阀、模式选择阀、节流阀、气液联动缸、控制油缸、机械调速组件、动力油缸和压电式双喷嘴气动阀。控制油缸有杆腔的第一端和机械调速组件中上腔的第二端连接，控制油缸有杆腔的第二端通过下调速电控节流阀和机械调速组件无杆腔连接；机械调速组件有杆腔依次与并联型气液联动缸液动有杆腔连接，机械调速组件中上腔的第三端和动力油缸有杆腔连接，动力油缸弹簧腔和并联型气液联动缸液动无杆腔连接。本发明在控制油缸的供油回路出现故障时，仍能保证机械调速组件的正常工作，起到双重保险的作用，提高了机械调速组件的稳定性，改善了发动机性能，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN112461621B
公开(公告)日：2021-09-21
申请号：CN202011203604.8
申请日：2020-11-02
Applicant: 燕山大学
IPC: G01N1/28
Abstract: 本发明提供一种用于小试件的拼焊板分块压边成形实验装置，其包括模架组件、导向与分块压边组件、液压缸组件和光栅尺组件，其中使用螺栓将导向与分块压边组件安装在模架组件上，光栅尺组件通过两组螺栓安装在导向与分块压边组件和模架组件上，液压缸组件中的拉深液压缸和液压千斤顶分别安置在模架组件的缸体固定件和导向燕尾块上，使用方法：成形前，通过控制液压千斤顶带动压边组件将拼焊板试件挤压在压边圈与凹模间；成形时，通过调节液压千斤顶内液压油油压来使压边圈输出与拼焊板试件拉深深度相对应的预设压边力组；待完成后，各液压缸缩回，等待下一次操作。本专利结构紧凑，可对拼焊板小试件进行两个独立、实时控制的压边力拉深成形实验。
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公开(公告)号：CN112338035A
公开(公告)日：2021-02-09
申请号：CN202011180692.4
申请日：2020-10-29
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种可控压边力的热拉深成形装置及方法，涉及板材热冲压成形领域，成形装置包括凸模、凹模、压边圈等；使用方法是以伺服电机的驱动力经过减速器和丝杠的传递转换后提供压边力，以等间隔数值建立电机扭矩与压边力的关系，调节电机的扭矩，进而实现压边力的调整。与现有技术相比，本发明提供的热拉深成形装置结构简单紧凑，空间利用率高，加工成本低，可在多种设备上进行安装和固定；通过伺服电机驱动减速器提供压边力，控制精度高且可实时调节，噪音和能耗小，应用范围广；可以通过更换凸凹模来实现不同的热冲压性能测试；本发明提供的热拉深成形方法，通过伺服电机驱动器面板或驱动器软件设置参数，形式简单，容易掌握，可操作性强。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110220781B
公开(公告)日：2020-05-08
申请号：CN201910490203.6
申请日：2019-06-06
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开一种板材各向异性本构参数标定方法及系统，涉及材料加工技术领域，主要包括利用胶囊式胀形模具对板材进行沿轧制方向和垂直轧制方向的胀形，获得两组力行程实验数据；初设弹性段和塑性段材料参数，将其代入胶囊式胀形预测模型中，获得两组力行程模拟数据；以力行程实验数据和力行程模拟数据的最小残差平方和为优化目标进行联合优化，得到弹性模量优化值、屈服应力优化值、各向异性参数优化值。本发明提供的方法或者系统，具有线上精准标定材料参数功能，且效率高、成本低。
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公开(公告)号：CN110238244A
公开(公告)日：2019-09-17
申请号：CN201910525550.8
申请日：2019-06-18
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种基于云计算的材料弯曲工艺加工方法及系统。加工方法包括：获取加工材料的初始化参数以及在线加工数据；在初始化参数的加工条件下，根据在线加工数据确定偏离程度；判断偏离程度是否大于预设偏离程度阈值，若是，将初始化参数以及在线加工数据由工控机发送至云端；利用云计算的粗粒度并行化遗传算法，根据在线加工数据确定材料力学性能参数；根据初始化参数以及材料力学性能参数确定弯曲行程；将弯曲行程由云端发送至工控机，并根据弯曲行程对所述加工材料进行加工；若否，利用名义力学性能参数对所述加工材料继续加工。采用本发明所提供的加工方法及系统能够节省大量的时间和资源成本，大幅度提高产品的生产效率。
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公开(公告)号：CN110180938A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910402742.X
申请日：2019-05-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及一种拼焊板分块压边装置及其成形方法，其装置包括上液压缸、上模板、凸模、立柱、凹模、第一杠杆压边组件、第二杠杆压边组件、下模板以及下液压缸，第一杠杆压边组件和第二杠杆压边组件相互对称地设置在凸模两侧，上模板与下模板借助立柱进行固定连接，成形前，下液压缸伸出，由杠杆将力传递给分块压边圈，使拼焊板夹持在凹模与分块压边圈之间，成形时，凸模随上液压缸下移进行拉深，下液压缸中液压油的油压实时通过杠杆转化为成形所需的实时压边力，成形后，三个液压缸回到初始位置，等待下一次操作，本发明利用杠杆原理，将较小的液压力转变为较大的压边力，使机械结构更为紧凑，且杠杆作为一种简单机械结构，便于加工及使用。
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公开(公告)号：CN119962377A
公开(公告)日：2025-05-09
申请号：CN202510051160.7
申请日：2025-01-13
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及智能控制算法技术领域，具体涉及一种阀芯位置的控制方法及其控制系统，方法包括：S1建立比例插装阀的数学模型；S2确定输入值、输出值、输出值影响的多参数以及外部参数因素；S3设计PID控制器，确定变量参数；S4确定神经网络优化算法方案，进行算法模型搭建；S5基于比例插装阀的数学模型，PID控制器以及神经网络优化算法搭建模糊控制器；S6不同模块进行连接搭建形成整体。本发明的位置控制方法考虑因素全面，充分考虑了外界参数以及影响输出的多参数等因素，针对于模糊PID控制的输入参数进行预测调控，从而使得控制精度更高，响应速度更快，极大提高了对比例插装阀阀芯的位置控制，进而提高整体系统性能。
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公开(公告)号：CN115326504B
公开(公告)日：2024-06-04
申请号：CN202210887457.3
申请日：2022-07-26
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明提供一种用于薄钢板边缘拉伸开裂极限的评价方法及其评价装置，评价方法具体步骤为：S1、制备试样；S2、进行扩孔试验；S3、对经过扩孔试验的试样进行测量分析；S4、选取至少3个测量点的减缩量，计算单个试样的径向厚度减薄梯度Gθ；S5、重复S3和S4，分别得到不同直径圆孔的试样的拉伸极限应变εh和径向厚度减薄梯度Gθ，并利用拟合公式，得到边缘拉伸极限曲线，从而获得试样的拉伸极限，其包括凹模、凸模、压边和压机压边缸，压边的第一安装端和压机压边缸的固定端固连，第二安装端和凸模的工作端连接，第三安装端和凹模连接。本发明反应了冲压过程中薄钢板不同边缘拉伸状态下的开裂极限应变，准确评估材料在使用过程的边缘拉伸性能。
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