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公开(公告)号：CN103805764B
公开(公告)日：2015-11-18
申请号：CN201410032231.0
申请日：2014-01-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种细化高锰奥氏体钢晶粒的热轧工艺方法，其主要是：本发明采用锰含量为12～40%，氮含量为0～0.4%的高锰奥氏体钢。将上述高锰奥氏体钢以100℃/min的加热速度被加热到1150℃～1250℃，并保温1小时，而后冷至1000℃～1050℃开始第一道次轧制，变形速率0.005～0.008s-1，压下量20%。间隔5s后，进行第二道次轧制，变形速率0.1～0.5s-1，压下量40%。间隔5s后，进行第三道次轧制，变形速率1～5s-1，压下量30%。终轧温度控制在950℃以上，轧制后迅速喷水冷却。高锰奥氏体钢经三道次不同压下量、不同应变速率下的热轧，促发多次完全再结晶，晶粒尺寸从100μm细化到4～10μm，得到超细晶粒高锰奥氏体钢。
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公开(公告)号：CN104846273A
公开(公告)日：2015-08-19
申请号：CN201510178170.3
申请日：2015-04-15
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种低温塑性的高锰钢板及其加工工艺，包括高锰钢的熔炼、钢锭的后处理、和开坯轧制成板在内的工艺步骤，具体步骤为：A、高锰钢的熔炼中，料方的组分按重量百分比计为：Mn30%~36%，C0.02%~0.06%，S≤0.01%，P≤0.008%，其余为Fe；B、钢锭的后处理：将熔炼成的高锰钢铸锭，保持在1150℃~1200℃条件下热处理2~4小时、然后转移到室温、水淬池中均质完成固溶处理；C、开坯轧制成板：固溶处理后的高锰钢铸锭开坯后经过热轧、回火均质。该钢板的特点是在低温（如-180℃）拉伸变形，具备典型脆断特征—沿晶断裂，但是其具备18%以上的均匀延伸率，屈服强度和抗拉强度较高，适用于低温环境，如低温压力容器用钢板。
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公开(公告)号：CN103805764A
公开(公告)日：2014-05-21
申请号：CN201410032231.0
申请日：2014-01-23
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种细化高锰奥氏体钢晶粒的热轧工艺方法，其主要是：本发明采用锰含量为12～40%，氮含量为0～0.4%的高锰奥氏体钢。将上述高锰奥氏体钢以100℃/min的加热速度被加热到1150℃～1250℃，并保温1小时，而后冷至1000℃～1050℃开始第一道次轧制，变形速率0.005～0.008s-1，压下量20%。间隔5s后，进行第二道次轧制，变形速率0.1～0.5s-1，压下量40%。间隔5s后，进行第三道次轧制，变形速率1～5s-1，压下量30%。终轧温度控制在950℃以上，轧制后迅速喷水冷却。高锰奥氏体钢经三道次不同压下量、不同应变速率下的热轧，促发多次完全再结晶，晶粒尺寸从100μm细化到4～10μm，得到超细晶粒高锰奥氏体钢。
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公开(公告)号：CN103624398A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201310643078.0
申请日：2013-12-03
Applicant: 燕山大学
Abstract: 一种高强度铝合金厚板低热输入搅拌摩擦焊方法，其主要是：在被焊厚板边缘侧加工出多级台阶形状，采用高转速的搅拌头和高行进速度组合的低热输入规范进行焊接，焊完后冷却至室温；而后装入与第一级台阶对应的填充板，并采用与上述相同的焊接参数在此层范围内进行多道次、平行重叠焊，相邻焊缝的重叠宽度不小于搅拌头轴肩半径。其余各层的焊接均采用与第一层填充板焊接相同的焊接工艺。本发明可用小型搅拌摩擦焊设备实现对中、厚板工件的多道、多层、低热输入搅拌摩擦接；避免了大厚度板材搅拌摩擦焊对搅拌头材料性能的特殊要求及焊接中易出现折断等技术难题；同时也避免了高强铝合金厚板搅拌摩擦焊中易出现的接头区软化问题。
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公开(公告)号：CN118893301B
公开(公告)日：2024-12-20
申请号：CN202411398147.0
申请日：2024-10-09
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明涉及搅拌摩擦沉积技术领域，尤其涉及一种厚壁并具有细晶组织的高氮不锈钢管的增材制造方法，包括将基板放置于工作台上，并进行装夹固定，确保在沉积过程中不会移动，选取符合要求的高氮不锈钢棒材，进行筛选和预处理，保证高氮不锈钢棒材质量；设置搅拌头的旋转速度和进给速度，根据材料特性和工艺要求进行调整；将高氮不锈钢棒材送至空芯旋转工具，通过调节施加给高氮不锈钢棒材的压力，调节增材制造过程中的沉积进给速度；启动搅拌头在基板上进行高速旋转和前进，同时送料系统将材料送至搅拌头与基板之间的接缝处。本发明通过增材制造高氮不锈钢管，避免了热裂纹和孔隙率的问题，增材构件的致密度高、残余应力低，增材构件的质量更高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN118460876A
公开(公告)日：2024-08-09
申请号：CN202410628712.1
申请日：2024-05-21
Applicant: 燕山大学
IPC: C22C9/00 , B22D27/13 , B22D7/00 , C22F1/02 , C22F1/08 , C22C1/03 , C22C1/10 , H01B1/02 , H01B13/00
Abstract: 本发明提供一种氮掺杂铜铬合金及其制备方法和应用，通过在高氮气压力环境下完成铜铬锆合金的冶炼、浇注和凝固，获得的氮掺杂铜铬锆合金具有过饱和氮含量及强烈的固溶强化效应，这有利于室温冷变形时在变形组织中引入大量形变孪晶界。
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公开(公告)号：CN115213546B
公开(公告)日：2023-07-18
申请号：CN202210965525.3
申请日：2022-08-12
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本申请公开了一种用于金属内部散热孔道成形加工的工具及搅拌摩擦焊设备，涉及金属内部散热孔道成形加工技术领域。不仅能够对孔道外表面凸台进行铣削加工，而且增强了塑性金属向外流动的能力、缩短了提取路径，使孔道截面形状更规则、内壁更平整。该工具包括轴肩和设置在轴肩下部的搅拌针；轴肩的底面向上凹陷形成为圆环形内凹部，圆环形内凹部的顶面上开设有多个沿径向贯通的凹槽；多个凹槽沿周向均布在圆环形内凹部的顶面上；搅拌针的底面上内凹部；搅拌针的侧壁上开设有三条等距分布的螺旋导流槽；相邻两个螺旋导流槽之间形成搅拌齿；其中一个搅拌齿上设有斜面缺口，斜面缺口贯通内凹部的侧壁。本申请同时公开了一种搅拌摩擦焊设备。
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公开(公告)号：CN115627330A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202210986187.1
申请日：2022-08-17
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种纯金属低角度晶界强化的处理工艺，包括如下步骤：将冷轧纯金属板材进行搅拌摩擦加工；其中，搅拌摩擦加工的转速为1000～2500rpm，搅拌摩擦加工的行进速度为3000～7000mm/min。采用上述方法处理的纯铝可以显著提高组织中的低角度晶界比例，制备出晶粒尺寸小于1μm的超细晶纯铝，使屈服强度和组织热稳定性显著提升。该方法不仅解决了现阶段搅拌摩擦加工纯铝中很难获得高比例低角度晶界，进而导致强度和组织热稳定性差的难题，同时其快速的制备效率和简单的制备工艺，降低了超细晶纯铝的加工成本。
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公开(公告)号：CN110052663B
公开(公告)日：2020-04-17
申请号：CN201910333714.7
申请日：2019-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种消除搅拌摩擦焊汽车轮毂环焊缝匙孔的装置及方法，该装置包括底座、轮毂旋转夹具、X轴导轨、Y轴导轨、主轴系统、搅拌头、引出块、引出块装卡传送机构及其底座、刮刀、刮刀装卡传送机构及其底座。引出块装卡传送机构和刮刀装卡传送机构分别位于轮毂旋转夹具两侧，引出块装卡传送机构可使得引出块平面与轮辋外缘顶端的切线重合，刮刀装卡传送机构可使得刮刀刃部与轮辋外缘相切，轮毂旋转夹具、主轴系统分别与主控装置电连接。本发明通过一个装置及工艺便完成了轮毂环焊缝的焊接、匙孔的消除以及焊缝表面的修磨等工艺，有效提高搅拌摩擦焊复合轮毂的生产效率。
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公开(公告)号：CN110052663A
公开(公告)日：2019-07-26
申请号：CN201910333714.7
申请日：2019-04-24
Applicant: 燕山大学
Abstract: 本发明公开了一种消除搅拌摩擦焊汽车轮毂环焊缝匙孔的装置及方法，该装置包括底座、轮毂旋转夹具、X轴导轨、Y轴导轨、主轴系统、搅拌头、引出块、引出块装卡传送机构及其底座、刮刀、刮刀装卡传送机构及其底座。引出块装卡传送机构和刮刀装卡传送机构分别位于轮毂旋转夹具两侧，引出块装卡传送机构可使得引出块平面与轮辋外缘顶端的切线重合，刮刀装卡传送机构可使得刮刀刃部与轮辋外缘相切，轮毂旋转夹具、主轴系统分别与主控装置电连接。本发明通过一个装置及工艺便完成了轮毂环焊缝的焊接、匙孔的消除以及焊缝表面的修磨等工艺，有效提高搅拌摩擦焊复合轮毂的生产效率。
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