一种五轴数控机床的旋转坐标轴C'—A'转换装置

    公开(公告)号:CN105127771A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510639103.7

    申请日:2015-10-08

    Applicant: 湘潭大学

    CPC classification number: B23Q1/64

    Abstract: 本发明涉及一种五轴数控机床的旋转坐标轴C'—A'转换装置。在配置为X、Y、Z三个直线坐标轴和B轴(刀具摆动轴)、C'轴(工作台回转轴)的五轴数控机床基础上,转换装置先通过输入轴端部法兰与机床工作台C'轴回转中心连接,再通过大直齿锥齿轮与小直齿锥齿轮啮合传动,将C'轴回转运动转换为中间轴的水平回转运动,最后通过小人字齿圆柱齿轮和大人字齿圆柱齿轮啮合传动,将C'轴回转运动转换为输出轴端部固连转盘的A'轴回转运动,由此实现了五轴数控机床C'轴到A'轴的旋转坐标轴转换。本发明不仅进一步拓宽了五轴数控机床的加工范围,使原本难加工复杂零件可以完成便捷高效加工,且提高了复杂零件的加工效率和加工精度。

    抛光装置及抛光方法
    12.
    发明授权

    公开(公告)号:CN115488751B

    公开(公告)日:2025-03-11

    申请号:CN202211200101.4

    申请日:2022-09-29

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明实施例公开了一种抛光装置和抛光方法。所述抛光装置例如包括:支架、抛光槽、第一传动组件、第一动力组件、第二动力组件、第二传动组件、升降组件、第三动力组件、第三传动组件、超声振动组件,超声振动组件的另一端用于连接待抛光工件;其中,抛光槽可在第一传动组件的驱动下相对于平台转动,待抛光工件可随超声振动组件和升降组件在第二传动组件的驱动下相对于抛光槽往复运动;待抛光工件可随超声振动组件在第三传动组件的驱动下相对于升降组件转动。本发明实施例可提升抛光效率和抛光均匀性。

    抛光装置和抛光装置在线修整方法

    公开(公告)号:CN115533753B

    公开(公告)日:2024-06-14

    申请号:CN202211224714.1

    申请日:2022-10-09

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明实施例公开了一种抛光装置和抛光装置在线修整方法。所述抛光装置例如包括:基座;工作台,邻近所述基座设置;抛光垫,设置在所述工作台上;第一升降传动组件,连接所述基座;抛光主轴架,连接所述第一升降传动组件、且可相对于所述基座上下运动;动力传动组件,设置在所述抛光主轴架上;主轴组件,设置在所述抛光主轴架上、且连接所述动力传动组件,所述主轴组件用于连接待抛光工件,所述主轴组件对应所述抛光垫设置;抛光垫监测组件,对应所述抛光垫设置;抛光垫修整组件,对应所述抛光垫设置;以及控制模块,电连接所述动力传动组件、所述抛光垫监测组件和所述抛光垫修整组件。本发明实施例可提升抛光效率和抛光效果。

    刃口钝化装置
    14.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114986266B

    公开(公告)日:2024-05-03

    申请号:CN202210786853.7

    申请日:2022-07-04

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本申请实施例涉及的一种刃口钝化装置,例如包括:机架;抛光组件,邻近所述机架设置;运动组件,连接所述机架且可相对于所述机架运动;振动组件,连接在所述运动组件上;用于安装待钝化刀片的刀片安装组件,连接在所述振动组件上且与所述抛光组件对应设置;其中,所述振动组件用于根据接收到的超声振动信号产生振动、并带动所述刀片安装组件上的所述待钝化刀片振动,且与所述抛光组件和所述运动组件配合以钝化所述待钝化刀片。本实施例可提升对刀片刃口的钝化效率和钝化精度。

    石英砂提纯设备和石英砂提纯方法

    公开(公告)号:CN117566746A

    公开(公告)日:2024-02-20

    申请号:CN202311630820.4

    申请日:2023-11-30

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明实施例公开了一种石英砂提纯设备和石英砂提纯方法。所述石英砂提纯设备例如包括:主腔体,内部设置有微波转换组件;微波输出装置,连接所述主腔体;石英砂提纯管,贯穿所述主腔体、且所述石英砂提纯管的两端分别外露于所述主腔体上相对的两个侧面,所述微波转换组件套设在所述石英砂提纯管上;以及预热装置,伸入所述石英砂提纯管内部以预热所述石英砂提纯管。本发明实施例公开的石英砂提纯设备和方法通过设置伸入到石英砂提纯管内的预热装置使石英砂提纯管快速升高至预定温度,从而降低石英砂材料的提纯时间,提高提纯效率。

    螺纹螺旋铣削加工方法及装置

    公开(公告)号:CN108890048B

    公开(公告)日:2020-11-06

    申请号:CN201810810873.7

    申请日:2018-07-23

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明实施例公开了螺纹螺旋铣削加工方法以及装置。所述螺纹螺旋铣削加工方法及装置综合考虑螺纹铣刀牙型轮廓和螺纹铣刀加工运动轨迹等因素,通过根据待加工的螺纹的牙型轮廓推出螺纹铣刀的牙型轮廓,并根据一种螺纹铣刀的加工运动轨迹加工非对称螺纹,对减少螺纹铣削加工中的干涉有明显的效果,且方法简单、通用性强。利用所述加工方法可以保证每相邻的两个运动导程之间可以精确衔接,有效地减少螺纹高速铣削加工中的干涉,实现高加工精度、高成品率和高生产效率。

    一种圆锥螺纹孔螺旋铣削切入轨迹优化方法

    公开(公告)号:CN108971669B

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201810830404.1

    申请日:2018-07-26

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明实施例公开了一种圆锥螺纹孔螺旋铣削切入轨迹优化方法。所述圆锥螺纹孔螺旋铣削切入轨迹优化方法例如包括:(X1)获取待加工圆锥螺纹孔基准面上的大径D、中径D2、小径D1和圆锥螺纹孔的螺纹长度L、锥度Z、螺距P、以及螺纹铣刀底端的大径d和中径d2;(X2)基于所述中径D2、所述小径D1、所述螺纹长度L和所述锥度Z确定圆锥螺纹孔底部螺纹的中径D2L和小径D1L;(X3)计算螺旋切入轨迹;(X4)优化所述螺旋切入轨迹。本发明实施例提供的一种圆锥螺纹孔螺旋铣削切入轨迹优化方法可减少铣刀切入时的加工误差,提高圆锥螺纹孔的加工精度。

    一种少干涉螺纹铣削加工铣刀

    公开(公告)号:CN106984876B

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201710220037.9

    申请日:2017-04-06

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 发明名称一种少干涉螺纹铣削加工铣刀摘要一种少干涉螺纹铣削加工铣刀,包括可绕旋转轴线旋转的刀具本体,以及周向均匀分布的切削刀片,其特征在于:所述切削刀片的切削齿齿形是一种能够减少加工干涉的特殊齿形,其齿形轮廓模型建立主要包括以下步骤:1)建立螺纹理论牙形轮廓;2)计算螺纹铣削加工过程中的最大过切量Emax;3)改变螺纹铣刀齿形轮廓的齿根长度、齿顶长度;4)获得可减少螺纹铣削加工干涉的特殊齿形轮廓。此外,所述刀具本体包括切削部和柄部,切削部上的切削刀片一半设有倒锥。该螺纹加工铣刀可减少螺纹铣削加工过程中产生的干涉,且铣削初始过程平稳、切削力相对较小,可有效地提高螺纹加工精度和铣刀使用寿命。

    一种平面二次包络环面蜗杆五轴高效加工方法

    公开(公告)号:CN106513864B

    公开(公告)日:2018-09-21

    申请号:CN201611100107.9

    申请日:2016-12-05

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明涉及一种平面二次包络环面蜗杆的五轴高效加工方法,其加工步骤包括开发精准模型、选择合理刀具、确定加工工艺参数、五轴联动加工齿槽和粗加工齿面、精加工齿面。其特征在于,加工齿槽时,设计齿槽辅助螺旋面驱动加工,此辅助螺旋面是根据垂直于蜗杆轴向齿槽面的直线组成,采用高速分层铣削模式进行铣削加工;加工齿面时,采用高速往复铣削模式进行粗、精加工。本发明有效解决了五轴铣削加工平面二次包络环面蜗杆因干涉导致加工耗时高的问题,并且提高了加工齿面的质量。

    内螺纹铣削加工方法
    20.
    发明公开

    公开(公告)号:CN108544041A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810728211.5

    申请日:2018-07-05

    Applicant: 湘潭大学

    Abstract: 本发明实施例公开了一种内螺纹铣削加工方法,用于多轴例如三轴数控机床加工内螺纹,所述内螺纹铣削加工方法包括:在所述三轴数控机床上安装转台;在所述三轴数控机床的主轴上安装角度头,根据所述内螺纹的类型调整所述角度头的轴线与所述主轴的轴线成预设摆动角并锁定所述角度头;装夹待加工工件并使得位于所述待加工工件上的底孔的轴线与所述转台的轴线重合;在所述角度头上安装螺纹铣刀;控制所述转台匀速转动,并启动主轴;控制所述螺纹铣刀以预设进给速度按照预设进刀路径在所述底孔上加工出所述内螺纹。本发明实施例提供的内螺纹铣削加工方法可提升内螺纹的加工精度、螺纹表面光洁度,降低内螺纹的加工成本,经济效益明显。

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